Při práci v potenciálně nebezpečném prostředí je bezpečnost nejvyšší prioritou. Zařízení pro výbušné prostředí, známé také jako zařízení ATEX, označuje zařízení speciálně navržená pro bezpečné použití v prostředí s nebezpečím výbuchu. ATEX je zkratka pro„ATmosphères EXplosibles„, což je evropská směrnice upravující používání specializovaných zařízení v takových prostředích.
Cílem zařízení ATEX je zabránit těmto výbuchům tím, že se zajistí, aby použitá zařízení byla vhodná pro tato prostředí a minimalizovala se tak rizika.
Sommaire
Co je to výbušná atmosféra?
Výbušná atmosféra ATEX je prostředí, ve kterém jsou v dostatečném množství ve vzduchu přítomny hořlavé látky, jako jsou plyny, páry, kapaliny nebo prach, což představuje potenciální riziko výbuchu. Pojem „ATEX“ odkazuje na evropskou směrnici 2014/34/EU, která upravuje používání zařízení v těchto nebezpečných prostředích.
Výbušná atmosféra může vznikat v mnoha různých typech průmyslových odvětví a na mnoha pracovištích, například v chemickém, ropném a plynárenském průmyslu, v zařízeních na zpracování odpadu, ve farmaceutickém průmyslu, v těžebním průmyslu, v potravinářském průmyslu atd. Hořlavé látky přítomné v těchto prostředích se mohou uvolnit náhodně, například v důsledku úniků, rozlití, chemických reakcí nebo specifických výrobních procesů.
Aby byla atmosféra považována za výbušnou, musí být současně přítomny dva klíčové prvky: palivo a zdroj vznícení. Palivem může být plyn, pára, prach nebo hořlavá kapalina, zatímco zdrojem zapálení může být jiskra, otevřený plamen, horký povrch, elektrostatický výboj atd.
Klasifikace výbušných prostředí
Pro lepší pochopení potenciálních nebezpečí se výbušná atmosféra rozděluje do různých zón podle pravděpodobnosti výskytu a doby trvání přítomnosti hořlavých látek. Nejčastěji používanou klasifikací je klasifikace definovaná normou ATEX, která rozděluje zóny do tří kategorií: Zóna 0, zóna 1 a zóna 2 pro plynné prostředí a zóny 20, 21 a 22 pro prašné prostředí.
Zde jsou uvedeny hlavní klasifikační oblasti pro plyny, páry a prachy:
- Zóna 0 (plyn/výpary) nebo Zóna 20 (prach): Výbušná atmosféra je přítomna nepřetržitě, dlouhodobě nebo často = 1000 hodin/rok.
- Zóna 1 (plyn/výpary) nebo Zóna 21 (prach): Při běžném provozu je pravděpodobný výskyt výbušné atmosféry = 10 až 1000 hodin/rok.
- Zóna 2 (plyn/výpary) nebo Zóna 22 (prach): Výbušná atmosféra je nepravděpodobná a vyskytuje se v zanedbatelném množství po krátkou dobu = méně než 10 hodin/rok.
V prostředí s nebezpečím výbuchu ATEX je nutné přijmout vhodná preventivní a bezpečnostní opatření. Patří sem používání zařízení s certifikátem ATEX, zavádění bezpečných pracovních postupů, školení zaměstnanců, monitorování prostředí, řízení zdrojů vznícení a hořlavých látek, jakož i provádění vhodných ochranných opatření k prevenci výbuchů a minimalizaci rizik pro bezpečnost zaměstnanců a zařízení.
Zařízení ATEX
Zařízení ATEX je speciálně navrženo pro bezpečné použití v prostředí s nebezpečím výbuchu. Je vyrobeno tak, aby omezilo riziko výbuchu, a to pomocí specifických konstrukčních a stavebních postupů. Zahrnuje širokou škálu zařízení, jako jsou svítidla, motory, spínače, senzory, komunikační zařízení a měřicí přístroje.
Zařízení ATEX musí projít přísnými certifikačními procesy, aby bylo zajištěno splnění požadovaných bezpečnostních norem. Výrobci musí na svých výrobcích uvádět podrobné informace o příslušné kategorii ochrany, teplotní třídě a klasifikačních zónách, jakož i o dalších bezpečnostních prvcích.
Zařízení ATEX lze rozdělit do dvou hlavních kategorií: zařízení pro plynné prostředí a zařízení pro prašné prostředí. Každá kategorie má specifické vlastnosti určené k zajištění bezpečnosti v prostředí s nebezpečím výbuchu.
Zařízení pro použití v plynném prostředí je navrženo tak, aby se zabránilo vzniku jisker nebo elektrického oblouku, které by mohly vyvolat výbuch. Jsou vybavena ochrannými prvky, jako jsou nevýbušné kryty a těsnění, které zabraňují vniknutí hořlavých plynů. Tato zařízení jsou vyrobena z materiálů odolných proti výbuchu a jsou navržena tak, aby se minimalizovalo riziko vznícení.
Zařízení pro prašné prostředí je speciálně navrženo tak, aby se zabránilo hromadění hořlavého prachu. Jsou vybavena prvky, jako jsou speciální filtry pro zadržení jemných částic, systémy pro odstranění prachových usazenin a hladké povrchy, které zabraňují ulpívání hořlavého prachu. Toto zařízení je navrženo tak, aby minimalizovalo riziko vznícení prachu a výbuchu.
V obou kategoriích je certifikace ATEX nezbytná pro zajištění shody s požadovanými bezpečnostními normami. Výrobci musí poskytnout podrobné informace o souladu svých zařízení se směrnicemi ATEX, včetně klasifikačních zón, pro které jsou vhodná.
V naší nabídce zařízení ATEX
Naše technická oddělovací zařízení
- Naše zpětné ventily ATEX jsou navrženy tak, aby odolaly tlaku při výbuchu. Jsou nepostradatelné v odprašovacích systémech ATEX a chrání obsluhu a stroje před zpětnou vazbou výbuchu z odprašovače do výroby. Tím se omezí šíření výbuchu a především se zabrání případným smrtelným zraněním.
- Naše oddělovače ( 180° přepážky) před odlučovačem prachu k oddělení zařízení od zbytku procesu, pokud výbuch pochází z procesu.
- Naše zámky mají certifikát ATEX pro odolnost proti plameni a přetlaku při výbuchu.
Naše zařízení pro odlehčení nebo potlačení výbuchu
- Naše výbušné otvory.
- Naše vnitřní vybíjecí zařízení.
- Naše systémy pro potlačení výbuchu (inertizace, hašení).
Naše sací jednotky
Naše řady EPUR B Ex 1000 a 3000 jsou mobilní odsávací jednotky určené k odsávání svářečských dýmů, pájky, prachu, par, rozpouštědel a plynů. Jsou vysoce univerzální a díky třem filtračním stupňům je lze přizpůsobit prakticky jakémukoli průmyslovému odvětví. Lze je ovládat pomocí dotykové obrazovky nebo dálkově pro vynikající snadnost použití, jsou tiché a výkonné, takže můžete vysávat až tři pracoviště nebo výrobní stroje.
VACUMAT byl speciálně navržen k odstranění zápachu a dalších plynných škodlivin přímo u zdroje pomocí odsávacího ramene nebo odsavače. Je vybaven vysoce výkonným dvojitým filtračním stupněm a lze jej použít k odsávání jednoho nebo více zdrojů znečištění. Výměna filtru je jednoduchá díky hodinoměru pro odhad frekvence výměny aktivního uhlí. Toto snadno použitelné zařízení je ideální pro všechny typy průmyslu.
DUSTOMAT 4 je vhodný prakticky pro všechna průmyslová odvětví. Může odsávat prach přímo z výrobního stroje, ale lze jej také připojit k odsávací digestoři, odsávacímu rameni nebo síti kanálů. Byl navržen tak, aby zajišťoval účinnou a vysoce výkonnou cirkulaci vzduchu, a to tiše a s velmi nízkou spotřebou energie. Je vybaven předodlučovačem těžkých a hrubých částic. Čištění stlačeným vzduchem usnadňuje údržbu a zaručuje dlouhou životnost jeho filtračních kazet.
Naše řada odlučovačů prachu DUSTOMAT HYDRO jsou mokré procesní odlučovače prachu schopné přímo odsávat kovový a vysoce hořlavý prach, jako jsou jiskry.
Inovativní technologie separace vody zajišťuje bezpečné vysávání.
Verze DUSTMAC ATEX je kazetový nebo sáčkový odlučovač prachu vybavený vnitřními nebo tradičními membránovými výbušnými otvory, uzávěrem ATEX a systémy pro oddělování výbuchu před a za zařízením.
Toto zařízení je obecně zařazeno do zóny 20 uvnitř budov a do zóny 22 venku, pokud se jedná o výbušné prachy.
DUSTMAC v provedení ATEX je kazetový nebo sáčkový odlučovač prachu v provedení ATEX, který je vybaven vnitřními nebo tradičními membránovými výbušnými otvory, zámkem ATEX a systémy pro odpojení od výbuchu před a za zařízením.
Toto zařízení je obecně zařazeno do zóny 20 uvnitř budov a do zóny 22 venku, pokud se jedná o výbušné prachy.
DUSTOMAT DRY je odprašovací systém, který je ideální pro širokou škálu průmyslových odvětví. Je k dispozici ve čtyřech úrovních výkonu a je vhodný pro střední průtoky od 2000 do 3500 metrů krychlových za hodinu.
Navzdory značnému sacímu výkonu zůstává vysavač DUSTOMAT DRY pozoruhodně tichý a energeticky úsporný.
Jaká jsou kritéria pro výběr správného zařízení ATEX?
Pro návrh zařízení ATEX je zásadní řada faktorů.
Charakteristika prachu
Charakteristiky prachů ATEX zahrnují specifické parametry, které určují jejich hořlavost a výbušnost. Zde jsou uvedeny hlavní vlastnosti, které je třeba vzít v úvahu:
- Kst (konstanta nárůstu tlaku): Kst je hodnota vyjadřující rychlost nárůstu tlaku při výbuchu prachu. Udává závažnost výbuchu a vyjadřuje se v bar.m/s. Čím vyšší je Kst, tím silnější je výbuch.
- Pmax (maximální tlak): Pmax je maximální tlak dosažený při výbuchu prachu. Vyjadřuje se v barech a slouží k určení síly výbuchu. Vyšší hodnota Pmax znamená silnější výbuch.
- Minimální koncentrace výbušnosti (MEC): MEC je minimální koncentrace prachu ve vzduchu, která je nutná k tomu, aby došlo k výbuchu. Vyjadřuje se v g/m³ a liší se podle typu prachu. Koncentrace prachu přesahující MEC představují nebezpečí výbuchu.
- Stupeň jemnosti : Stupeň jemnosti prachů ATEX představuje velikost částic. Jemnější prachy bývají hořlavější a je pravděpodobnější, že se vzduchem vytvoří výbušnou směs.
- Vlhkost : Vlhkost prachu může ovlivnit hořlavost. Některé prachy jsou hořlavější, když jsou suché, zatímco jiné mohou být hořlavější, když jsou vlhké.
Je důležité si uvědomit, že každý typ prachu má své specifické vlastnosti. Proto je nezbytné znát přesné vlastnosti prachů vyskytujících se ve vašem pracovním prostředí, abyste mohli vybrat a správně dimenzovat zařízení ATEX potřebné k minimalizaci rizika výbuchu.
Existuje několik možných řešení, jak získat potřebné údaje o vlastnostech prachu ATEX:
- Analýza reprezentativního vzorku: Můžete si nechat analyzovat vzorek prachu, který je reprezentativní pro prach nasávaný ve vašem pracovním prostředí. Tím získáte přesné údaje o hořlavých a výbušných vlastnostech těchto specifických prachů.
- Vyhledávání v existujících databázích : V dostupných databázích můžete vyhledat podobné vzorky prachu, které již byly testovány. Nejobsáhlejší veřejnou databází je databáze GESTIS-CARATEX POUSSIERES: https://staubex.ifa.dguv.de/explosuche.aspx?lang=f. Tato databáze sdružuje charakteristiky hořlavosti a výbušnosti více než 6 000 vzorků prachu z různých průmyslových odvětví. Je cenným nástrojem pro prevenci rizik spojených s hořlavými prachy a pomáhá navrhovat ochranná opatření proti výbuchům prachu v provozech nebo procesech využívajících práškové materiály.
Pomocí těchto řešení můžete získat informace o vlastnostech prachu ATEX, které potřebujete ke správnému dimenzování zařízení a zavedení příslušných bezpečnostních opatření.
Přítomnost nebo nepřítomnost zdrojů vznícení a/nebo bezpečnostních zařízení k jejich potlačení?
Při práci s výbušnými prachy je nutné vzít v úvahu možnou přítomnost zdrojů vznícení a/nebo bezpečnostních zařízení k jejich potlačení. To platí zejména pro výbušné kovové prachy (hliník, titan atd.) nebo výbušné organické prachy (dřevo, cukr, organické prášky, kompozitní materiály, skleněná vlákna, uhlíková vlákna, pryskyřice atd.).
Pokud je odsávání výbušných prachů spojeno s možnou přítomností zdrojů vznícení, jako jsou jiskry, žhavé částice, horká místa nebo plameny, je nutné, aby byl odlučovač prachu přizpůsoben a dimenzován tak, aby odolal možnému výbuchu. Odlučovač prachu musí být navržen tak, aby odolal tlaku vznikajícímu při výbuchu, a může být vybaven zařízeními, jako jsou výbušné ventily a oddělovací zařízení ATEX (zpětný ventil, oddělovací přepážka, rychlouzavírací ventil, inertizace atd.)
Na druhou stranu, pokud odsávané výbušné prachy nejsou spojeny s potenciálním vznikem zdrojů vznícení v procesu nebo strojním zařízení, je možné instalovat odlučovač prachu dimenzovaný tak, aby sám nepředstavoval zdroj vznícení, například tím, že se zabrání riziku zahřívání nebo elektrostatických výbojů.
Územní plánování místa instalace
Při instalaci vakuového systému v zóně s nebezpečím výbuchu je nutné vzít v úvahu zónování oblasti. Je nezbytné znát klasifikaci zóny a zajistit, aby všechna zařízení v odsávacím systému splňovala požadavky ATEX pro konkrétní zónu, ve které jsou instalována. Například odlučovač prachu může nasávat výbušný prach, ale může být instalován v neklasifikované zóně (mimo zónu ATEX), a v takovém případě bude hlavním problémem riziko spojené s nasávaným prachem.
Pokud je odlučovač prachu instalován v zóně s nebezpečím výbuchu, je nutné zkontrolovat, zda všechna zařízení v odtahovém systému odpovídají zóně, ve které jsou instalována.
Správný výběr zařízení ATEX je zásadní, protože důsledky nesprávné volby mohou být dalekosáhlé. Pokud provádíte vlastní průzkum, musíte znát typ škodliviny přítomné ve vašem pracovním prostoru, ať už plynné, nebo pevné. Tyto rešerše vám umožní vybrat vhodný typ filtrace a určit odpovídající zónu ATEX.
Dále je třeba zjistit, jak výkonný je přístroj, tj. jaký je jeho průtok. Průtok zařízení bude záviset na množství znečišťujících látek, které mají být zpracovány, a na ploše zpracovávané plochy: čím větší plocha, tím větší průtok je zapotřebí. Budete také muset určit příslušenství potřebné k vybavení jednotky, například plášť pro připojení k výrobnímu stroji nebo sací rameno pro konkrétní pracoviště.
Tým společnosti Obera je k dispozici zákazníkům, kteří chtějí využít profesionální podporu při výběru zařízení ATEX, klasifikace prachu nebo zónování ATEX pro svou dílnu. Naše odborné znalosti a zkušenosti nám umožňují nabídnout individuální poradenství a zaručit dodržování bezpečnostních norem, což našim zákazníkům zajišťuje klid při realizaci jejich citlivých průmyslových projektů.