Støv, røg, fine partikler, kemiske lugte … Industrielle processer genererer mange forbindelser, der forurener dit arbejdsmiljø. Alligevel er det vigtigt at kontrollere luftkvaliteten i industrien for at beskytte dine medarbejderes helbred og driften af dine faciliteter. Løsningen: Invester i et industrielt luftbehandlingssystem. Affugtere, ventilation, luftrensere, varme- eller klimaanlæg, luftbehandlingsenheder, industriel støvfjernelse, røgudsugning, lugtfjernere, partikelfiltre osv. For at hjælpe dig med at finde hoved og hale i junglen af udstyr forklarer vi , hvorfor og hvordan du skal behandle luften i din industribygning.
I et industrielt miljø er kontrol af luftkvaliteten afgørende for en virksomheds sundhed og produktivitet. Emnet er komplekst og kræver omhyggelig undersøgelse, før man investerer i et sikkert og effektivt luftbehandlingssystem.
Sommaire
Hvordan behandler jeg luften i mit værksted?
Der er to hovedtyper af løsninger.
Indfangning ved kilden: Dette indebærer indfangning af forurenende stoffer så tæt som muligt på den kilde, der genererer dem, for at forhindre dem i at sprede sig i luften. Dette kan gøres ved hjælp af en række indfangningstilbehør: en sugearm, en udsugningshætte, en motorhjelm, en sugebagplade, en Pouyes-ring, en sugekabine, en sugevæg, et sugekammer eller endda et sugebord, når man behandler en arbejdsstation. Når kilden kommer fra en produktionsmaskine, kan den tilsluttes direkte til luftbehandlingsenheden via et netværk af kanaler eller rør.
Behandling i omgivelserne indebærer, at man indfanger de forurenende stoffer, der findes i luften i dit arbejdsområde. Denne metode bruges generelt, når kilden til de forurenende stoffer er ukendt, diffus eller utilgængelig. De anvendte enheder er luftbehandlingsenheder eller industrielle luftrensere.
For at indfange kilden skal du skabe tilstrækkelig lufthastighed. Med tilstrækkelig luftstrøm vil den forurenede lufts oprindelige bane blive ændret og tvunget til at strømme gennem dit udsugningssystem. Formlen til beregning af den nødvendige luftstrøm er som følger:
- Q= A Ve
- Q: indløbsflowhastighed (m3/s)
- A: samlet areal af åbninger (m²)
- Ve: hastigheden af den luft, der kommer ind gennem åbningerne mod det indre (m/s)
Når opsamlingsmetoden er defineret, forbliver princippet det samme. Den forurenede luft suges ind i en industriel luftbehandlingsenhed og passerer gennem flere filtreringstrin, før den ledes ud i det fri eller sprøjtes direkte ind i arbejdsområdet igen.
Hvorfor behandle luften i mit værksted?
Industriel luftbehandling er afgørende for at kontrollere bygningens luftkvalitetsparametre:
- Støv- og forureningskoncentrationer gennem behandling og/eller fornyelse.
- Temperatur gennem opvarmning, aircondition og/eller køling.
- Hygrometri ved at tørre eller fugte luften.
Desuden vil det gøre det muligt for dig at overholde loven (maksimale koncentrationer af forurenende stoffer, som operatørerne indånder på deres arbejdsstationer). VLEP (Valeurs Limites d’Expositions Professionnels – grænseværdier for erhvervsmæssig eksponering) er en støvtærskel, der ikke må overskrides på en arbejdsstation. Man mener, at kun eksponering for højere koncentrationer eller over længere tid vil have konsekvenser for helbredet. Luftbehandling vil gøre det muligt for dig at holde dig under disse lovbestemte grænseværdier. Hvis din branche ikke opfylder tærsklen for et kemisk stof, der er klassificeret som kategori 1A eller 1B CMR, skal arbejdsstationen lukkes ned, indtil der er truffet foranstaltninger til at beskytte medarbejderne. (VLEP)
Du vil sikre dine medarbejderes sundhed og sikkerhed. Det vil føre til en reduktion af sygefraværet, og du undgår et fald i produktiviteten. Ud over farligt støv er mange vira og bakterier luftbårne. Filtrering af luften reducerer derfor risikoen for at sprede sygdomme betydeligt.
Lavere omkostninger til rengøring og opvarmning. En luftbehandlingsenhed reducerer mængden af støv, der normalt afsættes på dine gulve, maskiner og varer. Hvis enheden genindsprøjter den behandlede luft direkte i dit arbejdsområde, vil kalorierne blive genvundet.
Færre nedbrud Mekanisk udstyr og elektroniske instrumenter har brug for ren luft for at fungere ordentligt. Støv kan trænge ind i udstyret og forårsage funktionsfejl. De fleste maskiner er udstyret med partikelfiltre for at forhindre sådanne problemer. Desværre skal disse udskiftes regelmæssigt, og de fineste partikler passerer stadig gennem filtrene. Derfor anbefales det at rense den omgivende luft for at reducere hyppigheden af maskinnedbrud og funktionsfejl.
Producerer kvalitet. Nogle produktionsprocesser kræver kontrolleret luftkvalitet med hensyn til partikelantal (renhed) og muligvis temperatur og luftfugtighed. Det er tilfældet i renrum og grå rum, hvor disse parametre løbende overvåges for at garantere et sterilt rum med en kontrolleret atmosfære. Her er de behandlede partikler mikroskopiske og usynlige for det blotte øje.
Læs også: Måling af indendørs luftkvalitet: fordele og principper.
Hvad er de forskellige forureningskilder?
Der er mange kilder til forurening, men de tre største og mest tilbagevendende er følgende:
Forurenende stoffer fra processer. Uanset om man arbejder med træ, metal eller plast, producerer processer som afgratning, fræsning eller slibning store mængder forurenende stoffer.
Luft udefra, som bringes ind af vind og træk, døråbninger og trykforskelle i bygninger, ophobes i din bygning.
Støv fra gaffeltruckbevægelser, f.eks. udstødningsgasser fra lastbiler eller termotrucks, dækslid, benzin- eller gasdampe osv.
Hvilket filtreringsudstyr skal jeg bruge?
Der findes flere typer luftbehandlingsenheder, afhængigt af budget, effekt, muligheder osv.
Industriel afstøvning og ekstraktion
Ved et suge- og afstøvningsanlæg forstås generelt et anlæg, der består af et opsamlingsnetværk (rør og opsamlingsanordninger ved kilden), en afstøvningsenhed (filter med et regenererbart filtermedium såsom patroner, poser, lommer osv., som kan renses mekanisk eller ved hjælp af en manuel eller pneumatisk renseanordning), en motoriseret sugeventilator eller en sugeturbine og et udstødningsrør til den rene filtrerede luft (skorsten eller afløb osv.).
I denne familie skelner vi mellem :
- Industrielle posefiltre og støvopsamlere er blandt det udstyr, der kan give de bedste støvfiltreringsresultater. Støvopsamleren er udstyret med poser, der enten er spændt ud eller sidder på en metalkonstruktion (kurv). De er designet til at adskille partikler på overfladen af filtermediet
- Industrielle patronfiltre og støvopsamlere, som filtrerer fint støv og røg fra patronens overflade for at opnå ren luft.
- Industrielle posefiltre og støvopsamlere, ideelle til opsamling af metal, træ, komposit, pulver og andet tørt støv.
- Våde støvopsamlere, der bruges til at opsuge glødende eller fedtet støv eller støv, der udgør en risiko for eksplosion og/eller antændelse.
- L’aspiration et le dépoussiérage basse pression et haute pression : on appelle généralement haute pression, une installation dont le débit est faible et les pression élevées (env. 0 à 1000m3/h et une très forte dépression (-30.000Pa à -3000 Pa et une tuyauterie de faible diamètre (Ø25, Ø28, Ø50, Ø73, Ø80, Ø100)
- Et lavtrykssugesystem er et støvfjernelses- og filtreringssystem med en flowhastighed på mellem 0 og 100.000 m3/t, et tryk på mellem -5000 og -2000 Pa og en rørdiameter på Ø100 til Ø1000 eller mere.
- Les différents types de dépoussiéreurs :
- Fast eller mobil.
- Rektangulær: Bedste forhold mellem filtreringskvalitet og energiforbrug, tilbyder et væld af tilpasningsmuligheder. Eller cyklonisk: Eliminerer store partikler ved hjælp af cyklonisk effekt, før finere partikler filtreres.
- Tryk: Ventilatoren skubber den forurenede luft gennem filteret. Eller undertryk: Ventilatoren trækker den forurenede luft gennem filteret.
- Eksplosive atmosfærer. I industriel støvopsamling klassificeres noget støv som eksplosivt, og derfor er der oprettet tre ATEX-zoner for eksplosivt støv (20-21-22) og tre andre for eksplosive gasser/dampe (O-1-2) for at forstå, hvilket udstyr og hvilke filtertyper der skal bruges afhængigt af ATEX-zonen.
Behandling af gas eller røggas
Det indebærer støvfiltrering, som regel kombineret med fysisk-kemisk behandling og/eller molekylærfiltrering (adsorption på aktivt kul) i form af pellets eller pulver, der sprøjtes ind i processen.
Luftbehandlingsenheder
Den består af flere på hinanden følgende behandlingstrin, som måske eller måske ikke er forbundet med :
- Forfiltrering (G3 til F9)
- Hovedfiltrering (F7 til HEPA14)
- Molekylær filtrering (aktivt kul)
- En varm/kold varmeveksler
- En luftfugter
De bruges til at udstyre flere arbejdsstationer. Når der ikke er plads nok i værkstedet, kan dette system placeres uden for bygningen og behandle luften via et netværk af kanaler og rør.
Industrielle luftrensere
Det er mobile sugeenheder, der normalt bruges til behandling af støv, røg og lugt i luften på din arbejdsplads. Der findes to typer filtre til disse luftrensere. Mætningsfiltre, som skal udskiftes, når de er fulde. Og så er der tilstopningsfiltre, som, når de er mættede, renses automatisk med trykluft eller med et manuelt tilstopningssystem (børste eller rystepudser).
For at måle effektiviteten af en luftrenser bruger vi begrebet CADR (Clean Air Delivery Rate) . Enkelt sagt er det apparatets flowhastighed ganget med partikeludskillelsens effektivitet. F.eks. 10.000 m3/t (faktisk luftstrøm x 85 % finpartikeludskillelse) = CADR på 8.500. De 3 forurenende stoffer, som denne standard er baseret på, er de mest almindeligt forekommende: pollen, røg og støv. Jo højere CADR, jo bedre er renseren.
Industrielle luftrensere bruges normalt til opsamling af støv, røg og lugt i luften på din arbejdsplads.
Industrielle støvopsamlere bruges oftere til udsugning ved kilden under processer, der genererer meget grovere og farligere støv.
Luftbehandlingsenheder, der bruges til at behandle en luftmængde.
Industriel ventilation, der bruges til at sende forurenet luft ud af lokalerne. Luften behandles ikke, men erstattes af frisk luft udefra.
De forskellige tilgængelige filtre?
Luftbehandling kræver helt sikkert et godt apparat, men de filtre, der vælges til at ledsage det, er lige så vigtige. Først og fremmest er det vigtigt at indse, at partiklernes kemiske natur ikke er deres eneste skadelige faktor. Jo finere partiklerne er, jo lettere er det for dem at trænge ind i luftvejene og nå frem til lungeblærerne. Sundhedsrisikoen er derfor høj. Der findes flere typer filtre.
Forfiltre
De er det første trin i filtreringen og kan have flere roller. Det meste af tiden fungerer disse forfiltre som en forseparator. De gør det muligt at “sortere” fine og grove partikler. Målet er at opfange de grove partikler for at beskytte de næste filtre, som generelt er dyrere og er beregnet til de finere partikler.
Forfiltre kan også bruges, denne gang til at adskille fedt eller gnister for at forhindre, at luftbehandlingsenheden bliver beskadiget eller bryder i brand.
Fine filtre (M5, M6, F7, F8 og F9)
De bruges til højeffektiv filtrering. De behandler 99,9 % af de forurenende stoffer, der er større end 0,1 µm, f.eks. sporer, bakterier og røg. De kan også bruges som forfilter til absolut filtrering (meget høj effektivitet).
Absolutte filtre (H13, H14 og U15)
Det er filtre med meget høj effektivitet. HEPA-filtre, der er i stand til at filtrere mindst 99,995% af partikler større end eller lig med 0,1µm. Eller ULPA-filtre, som er endnu mere præcise og i stand til at filtrere mindst 99,9995 % af partikler større end eller lig med 0,1 µm. De bruges til at behandle skadeligt støv, eller hvor der er krav om sterilisering eller renlighed, f.eks. i renrum, operationsstuer eller analyselaboratorier. De bruges altid som et terminalfilter. Disse filtre er mættede og skal udskiftes, hver gang de er mættede.
Filtre med aktivt kul
De bruges også ofte som slutfiltre til behandling af VOC’er (flygtige organiske forbindelser) eller enhver anden form for gasformig forurening.
Trækul er meget effektivt mod lugt og andre gasser, idet det absorberer og fjerner dem.
Særtilfælde af standard EN 60335-2-69 bilag AA, som kategoriserer filterkvaliteter i tre klasser L, M og H, der skal bruges i henhold til støvets farlighed.
Denne standard blev oprindeligt udviklet til gulvstøvsugere, men bruges nu til at klassificere støvopsamleres filtreringsegenskaber. Der er tre klasser:
- Klasse L – Støv, der udgør en moderat risiko – filteret stopper 99 % af støv med en partikelstørrelse på mindre end 2 mikrometer.
- Klasse M – Støv med middel risiko – filteret stopper mere end 99,99 % af støv med en partikelstørrelse på mindre end 2 mikrometer.
- Klasse H – Støv, der udgør en høj CMR-risiko – filteret stopper mere end 99,995 % af støv, der er mindre end 1 mikron (omfatter kræftfremkaldende støv og støv, der er forurenet med kræftfremkaldende stoffer og/eller patogener).
Filtreringsegenskaberne garanteres ved hjælp af test, der udføres på maskinen, og test, der udføres på hvert af de installerede filtre. Der udstedes et filtereffektivitetscertifikat for hver klasse H-maskine.
