Wenn es um die Arbeit in potenziell gefährlichen Umgebungen geht, ist Sicherheit eine absolute Priorität. Geräte für explosionsgefährdete Bereiche, auch bekannt als ATEX-Geräte, beziehen sich auf Geräte, die speziell für den sicheren Einsatz in potenziell explosiven Umgebungen entwickelt wurden. ATEX ist die Abkürzung für„ATmosphères EXplosibles“ ( explosionsfähigeAtmosphäre) und ist eine europäische Richtlinie, die den Einsatz von Spezialausrüstung in solchen Umgebungen regelt.
Das Ziel von ATEX-Geräten ist es, solche Explosionen zu verhindern, indem sichergestellt wird, dass die verwendeten Geräte für diese Umgebungen geeignet sind, um das Risiko zu minimieren.
Sommaire
Was ist eine explosive Atmosphäre?
Eine explosive ATEX-Atmosphäre ist eine Umgebung, in der brennbare Stoffe wie Gase, Dämpfe, Flüssigkeiten oder Staub in ausreichender Menge in der Luft vorhanden sind, wodurch ein potenzielles Explosionsrisiko entsteht. Der Begriff „ATEX“ bezieht sich auf die EU-Richtlinie 2014/34/EU, die die Verwendung von Geräten in diesen gefährlichen Atmosphären regelt.
Explosive Atmosphären können sich in verschiedenen Arten von Industrien und Arbeitsplätzen bilden, wie z.B. in der Chemie-, Öl- und Gasindustrie, in Abfallbehandlungsanlagen, in der pharmazeutischen Industrie, im Bergbau, in der Lebensmittelindustrie usw. Es ist jedoch nicht auszuschließen, dass diese Atmosphären auch in anderen Bereichen entstehen können. Entflammbare Substanzen in diesen Umgebungen können unbeabsichtigt freigesetzt werden, z.B. durch Lecks, Verschüttungen, chemische Reaktionen oder spezifische Produktionsprozesse.
Um eine Atmosphäre als explosiv zu betrachten, müssen zwei Schlüsselelemente gleichzeitig vorhanden sein: der Brennstoff und eine Zündquelle. Der Brennstoff kann ein brennbares Gas, Dampf, Staub oder eine brennbare Flüssigkeit sein, während die Zündquelle ein Funke, eine offene Flamme, eine heiße Oberfläche, eine elektrostatische Entladung usw. sein kann.
Die Klassifizierung von explosiven Atmosphären
Um die potenziellen Gefahren besser zu verstehen, werden explosionsfähige Atmosphären in verschiedene Zonen eingeteilt, je nach der Wahrscheinlichkeit des Auftretens und der Dauer des Vorhandenseins von brennbaren Substanzen. Die am häufigsten verwendete Klassifizierung ist die der ATEX-Norm, die Zonen in drei Kategorien einteilt: Zone 0, Zone 1 und Zone 2 für Gasatmosphäre und Zone 20, Zone 21 und Zone 22 für staubige Atmosphäre.
Hier sind die wichtigsten Klassifizierungsbereiche für Gase, Dämpfe und Stäube :
- Zone 0 (Gas/Dampf) oder Zone 20 (Staub ) : Eine explosionsfähige Atmosphäre ist ständig, über lange Zeiträume oder häufig vorhanden = 1000 Stunden/Jahr.
- Zone 1 (Gas/Dampf) oder Zone 21 (Staub ) : Eine explosive Atmosphäre kann während des normalen Betriebs = zwischen 10 und 1000 Stunden/Jahr auftreten.
- Zone 2 (Gas/Dampf) oder Zone 22 (Staub ) : Eine explosionsfähige Atmosphäre ist unwahrscheinlich und tritt in vernachlässigbaren Mengen und kurzzeitig = weniger als 10 Stunden/Jahr auf.
In explosionsgefährdeten ATEX-Atmosphären ist es wichtig, angemessene Präventions- und Sicherheitsmaßnahmen zu ergreifen. Dies umfasst die Verwendung von ATEX-zertifizierten Ausrüstungen, die Einführung sicherer Arbeitsverfahren, die Schulung des Personals, die Überwachung der Umwelt, das Umgang mit Zündquellen und entflammbaren Stoffen sowie die Umsetzung geeigneter Schutzmaßnahmen, um Explosionen zu verhindern und die Risiken für die Sicherheit der Arbeiter und der Anlagen zu minimieren.
ATEX-Material
ATEX-Material ist speziell für den sicheren Gebrauch in explosiven Atmosphären konzipiert. Es wird zur Begrenzung des Explosionsrisikos unter Verwendung spezieller Design- und Bautechniken hergestellt. Es umfasst eine breite Palette von Geräten wie Leuchten, Motoren, Schalter, Sensoren, Kommunikationsgeräte und Messinstrumente.
ATEX-Geräte müssen strenge Zertifizierungsprozesse durchlaufen, um sicherzustellen, dass sie die erforderlichen Sicherheitsstandards erfüllen. Die Hersteller müssen detaillierte Informationen über die Schutzkategorie, die Temperaturklasse und die entsprechenden Klassifizierungszonen sowie andere Sicherheitsmerkmale ihrer Produkte bereitstellen.
ATEX-Geräte können in zwei Hauptkategorien unterteilt werden: Geräte für Gasatmosphären und Geräte für Staubatmosphären. Jede Kategorie hat spezifische Eigenschaften, um die Sicherheit in potenziell explosiven Umgebungen zu gewährleisten.
Geräte für Gasatmosphären sind so konzipiert, dass sie die Bildung von Funken oder Lichtbögen verhindern, die eine Explosion auslösen können. Sie enthalten Schutzvorrichtungen wie explosionsgeschützte Gehäuse und wasserdichte Dichtungen, um das Eindringen von entflammbaren Gasen zu verhindern. Diese Geräte werden aus explosionsbeständigen Materialien hergestellt und sind so konzipiert, dass das Risiko einer Entzündung minimiert wird.
Die Geräte für staubige Atmosphären wurden speziell entwickelt, um die Ansammlung von brennbarem Staub zu verhindern. Sie sind mit Funktionen wie speziellen Filtern ausgestattet, um feine Partikel zurückzuhalten, Entstaubungssystemen, um Staubablagerungen zu entfernen, und glatten Oberflächen, um das Anhaften von brennbarem Staub zu verhindern. Diese Geräte sind so konzipiert, dass sie das Risiko von Staubeinschlüssen und Explosionen minimieren.
In beiden Kategorien ist eine ATEX-Zertifizierung unerlässlich, um die Einhaltung der erforderlichen Sicherheitsstandards für diese Geräte zu gewährleisten. Die Hersteller müssen detaillierte Informationen über die Konformität ihrer Geräte mit den ATEX-Richtlinien bereitstellen, einschließlich der Klassifizierungsbereiche, für die sie geeignet sind.
In unserem Sortiment an ATEX-Ausrüstung
Unsere technischen Entkopplungsvorrichtungen
- Unsere ATEX-Rückschlagventile sind so konzipiert, dass sie einem Explosionsdruck standhalten. Sie sind in ATEX-Entstaubungsanlagen unerlässlich und haben die Aufgabe, Bediener und Maschinen vor einer Rückexplosion vom Staubabscheider in die Produktion zu schützen. Dies wird die Ausbreitung der Explosion eindämmen und vor allem mögliche tödliche Verletzungen verhindern.
- Unsere Entkoppler (180°-Schikane) vor dem Staubabscheider, um eine Anlage vom Rest des Prozesses zu entkoppeln, wenn die Explosion aus dem Prozess kommt.
- Unsere Schleusen sind ATEX-zertifiziert für Flammensperre und Explosionsdruckfestigkeit.
Unsere Entlastungs- und Explosionsunterdrückungsvorrichtungen
- Unsere Explosionsöffnungen.
- Unsere Indoor-Entlastungsanlagen.
- Unsere Vorrichtungen zur Unterdrückung von Explosionen (Inertisierung, Löschung).
Unsere Sauggeräte
ATEX-Version
Unsere EPUR B Ex 1000 und 3000 Serie sind mobile Absaugkästen, die für die Absaugung von Schweißrauch, Lötrauch, Staub, Dämpfen, Lösungsmitteln und Gasen vorgesehen sind. Sie sind sehr vielseitig und eignen sich dank ihrer drei Filterstufen für fast alle Industriezweige. Die Geräte sind leise und leistungsstark, so dass Sie bis zu drei Arbeitsplätze oder Produktionsmaschinen absaugen können.
ATEX-Version
Der VACUMAT wurde speziell entwickelt, um Gerüche und andere gasförmige Schadstoffe direkt an der Quelle mit Hilfe eines Absaugarms oder einer Abzugshaube zu beseitigen. Ausgestattet mit einer doppelten Hochleistungs-Filterstufe kann er zur Absaugung einer oder mehrerer Verschmutzungsquellen verwendet werden. Der Filterwechsel ist einfach, da der Stundenzähler die Häufigkeit des Austauschs der Aktivkohle anzeigt. Dieses einfach zu bedienende Gerät ist für alle Arten von Industrien geeignet.
ATEX-Version
Der DUSTOMAT 4 eignet sich für fast alle Industriezweige. Er kann den Staub direkt von der Produktionsmaschine absaugen, aber auch an eine Absaughaube, einen Absaugarm oder ein Kanalnetz angeschlossen werden. Er wurde so konzipiert, dass er eine effiziente und effektive Luftzirkulation gewährleistet, leise ist und nur wenig Energie verbraucht. Er ist mit einem Vorabscheider für schwere und grobe Partikel ausgestattet. Die Reinigung erfolgt durch Druckluft, was die Wartung vereinfacht und eine lange Lebensdauer der Filterpatronen gewährleistet.
ATEX-Version
Unsere DUSTOMAT HYDRO Staub abscheider sind Nassabscheider, die Metallstaub und leicht entflammbare Stäube wie Funken direkt absaugen.
Dank der innovativen Wasserabscheidungstechnologie ist das Saugen sicher.
ATEX-Version
DUSTMAC in der ATEX-Version ist ein Patronen- oder Schlauch-Staubabscheider, der mit Indoor- oder traditionellen Membran-Explosionsentlüftungen, einer ATEX-Schleuse und stromauf- und stromabwärts gerichteten Explosions-Entkopplungssystemen ausgestattet ist.
Dieses Gerät ist in der Regel für Zone 20 innen und Zone 22 außen ausgewiesen, wenn es sich um explosiven Staub handelt.
ATEX-Version
DUSTMAC in der ATEX-Version ist ein Patronen- oder Schlauch-Staubabscheider in der ATEX-Version, der mit Indoor- oder traditionellen Membran-Explosionsdruckentlastungen, einer ATEX-Schleuse und den vor- und nachgeschalteten Explosions-Entkopplungssystemen ausgestattet ist.
Dieses Gerät ist in der Regel für Zone 20 innen und Zone 22 außen ausgewiesen, wenn es sich um explosiven Staub handelt.
Der DUSTOMAT DRY ist ein Entstaubungssystem, das sich perfekt für eine breite Palette von Industriezweigen eignet. Er ist in vier Leistungsstufen erhältlich und eignet sich für mittlere Durchflussbereiche von 2000 bis 3500 Kubikmeter pro Stunde.
Trotz seiner enormen Saugkraft ist der DUSTOMAT DRY bemerkenswert leise und energiesparend.
Was sind die Kriterien für die richtige Auswahl von ATEX-Ausrüstung?
Für die Dimensionierung einer ATEX-Installation sind mehrere Daten von grundlegender Bedeutung.
Eigenschaften des Staubs
Die Eigenschaften von ATEX-Staub umfassen spezifische Parameter, die die Entflammbarkeit und Explosionsfähigkeit bestimmen. Hier sind die wichtigsten Merkmale, die Sie berücksichtigen sollten:
- Kst (Konstante des Druckanstiegs): Die Kst ist ein Wert, der die Geschwindigkeit des Druckanstiegs bei einer Staubexplosion darstellt. Er gibt die Schwere der Explosion an und wird in bar.m/s ausgedrückt. Je höher der Kst, desto heftiger die Explosion.
- Pmax (maximaler Druck): Pmax ist der maximale Druck, der bei einer Staubexplosion erreicht wird. Er wird in bar ausgedrückt und dient zur Bestimmung der Stärke der Explosion. Ein hoher Pmax-Wert deutet auf eine stärkere Explosion hin.
- Minimale Explosionskonzentration (MEC): Die MEC ist die minimale Konzentration von Staub in der Luft, die erforderlich ist, damit eine Explosion stattfinden kann. Er wird in g/m³ ausgedrückt und variiert je nach Art des Staubs. Eine Staubkonzentration über dem MEC-Wert stellt eine Explosionsgefahr dar.
- Feinheitsgrad : Der Feinheitsgrad von ATEX-Staub stellt die Größe der Partikel dar. Feinere Stäube neigen dazu, brennbarer zu sein und bilden eher ein explosives Gemisch mit der Luft.
- Feuchtigkeit : Die Feuchtigkeit des Staubs kann seine Entflammbarkeit beeinflussen. Einige Stäube sind brennbarer, wenn sie trocken sind, während andere brennbarer werden können, wenn sie feucht sind.
Es ist wichtig zu beachten, dass jede Art von Staub spezifische Eigenschaften haben kann. Es ist daher unerlässlich, die genauen Eigenschaften des Staubs in Ihrer Arbeitsumgebung zu kennen, um die ATEX-Ausrüstung, die zur Minimierung des Explosionsrisikos erforderlich ist, richtig auszuwählen und zu dimensionieren.
Es gibt mehrere mögliche Lösungen, um die notwendigen Daten über die Eigenschaften von ATEX-Staub zu erhalten:
- Analyse einer repräsentativen Probe: Sie können eine repräsentative Staubprobe analysieren lassen, die für den in Ihrer Arbeitsumgebung abgesaugten Staub repräsentativ ist. Dies wird genaue Daten über die entflammbaren und explosiven Eigenschaften dieser spezifischen Stäube liefern.
- Suche in bestehenden Datenbanken: Sie können in verfügbaren Datenbanken nach ähnlichen, bereits getesteten Staubproben suchen. Die umfassendste öffentliche Datenbank ist die GESTIS-CARATEX STAUBDATENBANK: https://staubex.ifa.dguv.de/explosuche.aspx?lang=f. Diese Datenbank enthält die Entflammbarkeits- und Explosionsmerkmale von mehr als 6000 Staubproben aus verschiedenen Industriesektoren. Sie ist ein wertvolles Instrument zur Vermeidung von Gefahren durch brennbare Stäube und hilft bei der Entwicklung von Schutzmaßnahmen gegen Staubexplosionen in Anlagen oder Prozessen, in denen staubförmige Materialien verwendet werden.
Durch den Einsatz dieser Lösungen können Sie die notwendigen Informationen über die Eigenschaften von ATEX-Staub erhalten, um Ihre Ausrüstung richtig zu dimensionieren und die entsprechenden Sicherheitsmaßnahmen zu treffen.
Gibt es Zündquellen und/oder Sicherheitsvorkehrungen, um diese zu unterdrücken?
Bei der Arbeit mit explosiven Stäuben ist es wichtig, das mögliche Vorhandensein von Zündquellen und/oder Sicherheitsvorrichtungen zu deren Unterdrückung zu berücksichtigen. Dies gilt insbesondere für explosive Metallstäube (Aluminium, Titan usw.) oder explosive organische Stäube (Holz, Zucker, organische Pulver, Verbundwerkstoffe, Glasfasern, Kohlefasern, Harze usw.).
Wenn die Absaugung von explosiven Stäuben mit der potentiellen Anwesenheit von Zündquellen wie Funken, glühenden Partikeln, heißen Stellen oder Flammen verbunden ist, ist es zwingend erforderlich, dass der Staubabscheider so ausgelegt und dimensioniert ist, dass er einer möglichen Explosion standhält. Der Staubabscheider muss so ausgelegt sein, dass er dem durch die Explosion erzeugten Druck standhält und kann mit Vorrichtungen wie Explosionsdruckentlastungen und ATEX-Entkopplungsvorrichtungen (Rückschlagventil, Entkopplungsschikane, Schnellschlussventil, Inertisierung usw.) ausgestattet werden.
Wenn jedoch der abgesaugte explosive Staub nicht mit der potenziellen Erzeugung von Zündquellen durch den Prozess oder die Maschinen in Verbindung gebracht wird, kann ein Staubabscheider installiert werden, der so dimensioniert ist, dass er selbst keine Zündquelle darstellt, z. B. durch Vermeidung von Erhitzung oder Elektrostatische Entladungen.
Zoneneinteilung des Ortes, an dem die Anlage installiert wird
Bei der Installation einer Absauganlage in einem Bereich mit explosiver Atmosphäre ist es wichtig, die Zoneneinteilung des Ortes zu berücksichtigen. Es ist von entscheidender Bedeutung, die Klassifizierung der Zone zu kennen und sicherzustellen, dass alle Geräte der Absauganlage die ATEX-Anforderungen für die spezifische Zone, in der sie installiert sind, erfüllen. Zum Beispiel kann ein Staubabscheider explosiven Staub absaugen, aber in einem nicht klassifizierten Bereich (außerhalb der ATEX-Zone) installiert werden, in diesem Fall wird das Risiko, das mit dem abgesaugten Staub verbunden ist, die Hauptsorge sein.
Wenn der Staubabscheider in einer Zone mit explosiver Atmosphäre installiert wird, müssen alle Geräte der Absauganlage auf ihre Eignung für die Zone, in der sie installiert sind, überprüft werden.
Die richtige Auswahl der ATEX-Ausrüstung ist von entscheidender Bedeutung, da die Folgen einer falschen Auswahl erheblich sein können. Wenn Sie selbst recherchieren, müssen Sie wissen, welche Art von Schadstoffen in Ihrem Arbeitsbereich vorhanden sind, ob gasförmige oder feste Schadstoffe. Anhand dieser Recherchen können Sie den richtigen Filtertyp auswählen und die entsprechende ATEX-Zone bestimmen.
Anschließend sollten Sie sich über die Leistung des Geräts informieren, d.h. über die Fördermenge. Die Durchflussrate des Geräts hängt von der Menge der zu behandelnden Schadstoffe und der Fläche der zu behandelnden Zone ab: je größer die Zone, desto höher die erforderliche Durchflussrate. Sie müssen auch das notwendige Zubehör für die Ausstattung des Geräts bestimmen, wie z.B. einen Kanal für die Verbindung mit der Produktionsmaschine oder einen Absaugarm für einen bestimmten Arbeitsplatz.
Das Team von Obera steht Kunden zur Verfügung, die professionelle Unterstützung bei der Auswahl von ATEX-Ausrüstung, der Staubklassifizierung oder der ATEX-Zoneneinteilung ihrer Werkstatt wünschen. Unser Fachwissen und unsere Erfahrung ermöglichen es uns, individuelle Beratung anzubieten und die Einhaltung von Sicherheitsstandards zu gewährleisten, so dass unsere Kunden bei ihren sensiblen Industrieprojekten beruhigt sein können.