{"id":32500,"date":"2024-03-25T15:20:08","date_gmt":"2024-03-25T13:20:08","guid":{"rendered":"https:\/\/obera.fr\/ratschlage\/vocs-in-industriellen-prozessen-welche-abschwaechungsstrategie\/"},"modified":"2025-12-08T13:21:26","modified_gmt":"2025-12-08T11:21:26","slug":"cov-processus-industriels-quelle-strategie-attenuation","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/obera.fr\/de\/ratschlage\/cov-processus-industriels-quelle-strategie-attenuation\/","title":{"rendered":"VOCs in industriellen Prozessen. Welche Abschw\u00e4chungsstrategie?"},"content":{"rendered":"\n<p><strong>Fl\u00fcchtige organische Verbindungen (VOCs)<\/strong> und Ger\u00fcche k\u00f6nnen bei verschiedenen industriellen Prozessen entstehen. Die Identifizierung potenzieller Quellen von VOC-Emissionen aus diesen Prozessen ist f\u00fcr die Entwicklung effektiver Minderungsstrategien von entscheidender Bedeutung.<\/p>\n\n<p>Von den in der Industrie verwendeten Substanzen emittieren L\u00f6sungsmittel besonders viele VOCs. Sie sind Bestandteil <strong>von Produkten<\/strong>, die als Rohstoffe oder Zulieferungen in einem industriellen Prozess verbraucht werden; Beispiele: Farben, Tinte, Lacke, Abbeizmittel, Reinigungsmittel, <strong>Pflanzenschutzmittel<\/strong>, Kosmetika, &#8230;  <\/p>\n\n<p>Alle Industriezweige verwenden L\u00f6sungsmittel, die <strong>VOCs<\/strong> in ihren verschiedenen Prozessen <strong>freisetzen<\/strong>. Zum Beispiel :<\/p>\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Reinigen und keimfrei machen von Oberfl\u00e4chen oder Produkten: B\u00f6den, Ausr\u00fcstung, Kleidung&#8230;<\/li>\n\n\n\n<li>Entfetten von Teilen aus Metall, Kunststoff &#8230;<\/li>\n\n\n\n<li>L\u00f6st und entfernt R\u00fcckst\u00e4nde von Klebstoffen, Farben&#8230;<\/li>\n\n\n\n<li>Ein Produkt verd\u00fcnnen: Tinten, die von Druckern verwendet werden, Farben, die von Malern verwendet werden, aber auch Produkte f\u00fcr die Landwirtschaft&#8230;<\/li>\n\n\n\n<li>Extrahieren, trennen, synthetisieren, reinigen von chemischen Verbindungen<\/li>\n<\/ul>\n\n<p>Wir bieten Ihnen einen \u00dcberblick \u00fcber die <strong>Praktiken zur Minimierung von VOCs <\/strong>in industriellen Prozessen.<\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Allgemeine Praktiken zur Reduzierung von VOCs in industriellen Prozessen<\/h2>\n\n<p>Um<strong> das Vorhandensein von VOCs in einem industriellen Prozess zu verringern<\/strong>, gibt es einige allgemeine Praktiken im Industriesektor.<\/p>\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Installieren Sie ein<strong> VOC-Absaugsystem <\/strong>an der Quelle und ein Behandlungssystem. Zum Beispiel k\u00f6nnen Abzugshauben und ein Filter, der die Luft durch <a href=\"https:\/\/obera.fr\/de\/produits\/traitement-cov\/filtre-atex-mobile-mobfan-4500\/\">Adsorption an Aktivkohle auf<\/a> bereitet, verwendet werden, um die Verteilung von VOCs in der Umgebungsluft zu minimieren.<\/li>\n\n\n\n<li>Ersetzen von Produkten, die VOCs enthalten, durch alternative Substanzen mit geringerem VOC-Gehalt, wenn der industrielle Prozess dies zul\u00e4sst. Dazu m\u00fcssen die spezifischen VOC-Quellen am Industriestandort identifiziert und bewertet werden.<\/li>\n\n\n\n<li>Optimierung des<strong> industriellen Prozesses<\/strong>, um die VOC-Emissionen zu minimieren (Anpassung der Produktionsparameter, Optimierung der Betriebsbedingungen usw.).  <\/li>\n\n\n\n<li>Regelm\u00e4\u00dfige \u00dcberpr\u00fcfung der VOC-Dichtheit von Industrieanlagen.  <\/li>\n\n\n\n<li>Sicherstellung, dass die <strong>Abfallwirtschaftspraktiken<\/strong> die VOC-Emissionen reduzieren. Dies kann die Verwendung von geschlossenen Beh\u00e4ltern, das Recycling von L\u00f6sungsmitteln und die ordnungsgem\u00e4\u00dfe Entsorgung von Abf\u00e4llen beinhalten.<\/li>\n\n\n\n<li>Einrichtung eines <a href=\"https:\/\/obera.fr\/de\/ratschlage\/quelles-sources-cov-contribuent-degrader-qualite-air-site-industriel\/\">Systems zur \u00dcberwachung der Luftqualit\u00e4t <\/a>, um VOC-Konzentrationen zu erkennen (z.B. elektronische Nase)<\/li>\n\n\n\n<li>Stellen Sie sicher, dass die<strong>Industrieanlage<\/strong> die Standards und Grenzwerte der VOC-Emissionsvorschriften einh\u00e4lt.<\/li>\n\n\n\n<li>Sensibilisierung des Personals f\u00fcr die mit VOCs verbundenen Risiken.<\/li>\n\n\n\n<li>Durch die Einf\u00fchrung dieser besten Praktiken k\u00f6nnen Unternehmen dazu beitragen, die VOC-Emissionen zu reduzieren,<strong> Industrieger\u00fcche zu kontrollieren<\/strong> und die Qualit\u00e4t der Innenraumluft zu verbessern, was sowohl der Gesundheit der Arbeitnehmer als auch der Umwelt zugute kommt.<\/li>\n<\/ul>\n\n<p>Durch die Einf\u00fchrung dieser Praktiken werden die Industrieunternehmen weniger VOCs aussto\u00dfen und <a href=\"https:\/\/obera.fr\/de\/ratschlage\/quels-procedes-ameliorent-qualite-air-eliminant-cov\/\">die Qualit\u00e4t der Umgebungsluft verbessern<\/a>, was sowohl der Gesundheit und <strong>Sicherheit der Arbeitnehmer<\/strong> als auch der Umwelt zugute kommt.<\/p>\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"213\" src=\"https:\/\/obera.fr\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/design-sans-titre-11-1-1024x213.jpg\" alt=\"Design ohne Titel 11 1\" class=\"wp-image-30157\" style=\"width:1073px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/obera.fr\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/design-sans-titre-11-1-1024x213.jpg 1024w, https:\/\/obera.fr\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/design-sans-titre-11-1-300x63.jpg 300w, https:\/\/obera.fr\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/design-sans-titre-11-1-768x160.jpg 768w, https:\/\/obera.fr\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/design-sans-titre-11-1-1536x320.jpg 1536w, https:\/\/obera.fr\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/design-sans-titre-11-1.jpg 1920w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">VOCs, die bei bestimmten industriellen Prozessen freigesetzt werden<\/h2>\n\n<p>Im Folgenden finden Sie <strong>einige industrielle Prozesse<\/strong>, die VOCs und Ger\u00fcche produzieren k\u00f6nnen, sowie die damit verbundenen Minderungsstrategien.<\/p>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Welche VOCs werden in industriellen Druckprozessen freigesetzt und welche Strategien zur Minderung gibt es?  <\/h3>\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">VOCs, die durch den Tiefdruckprozess freigesetzt werden  <\/h4>\n\n<p>Dieses <a href=\"https:\/\/obera.fr\/de\/druckerei\/\">Druckverfahren f\u00fcr sehr hohe Auflagen<\/a> von <strong>Katalogzeitschriften<\/strong> oder f\u00fcr Kartonverpackungen in Gro\u00dfserie (z. B. Zigarettenverpackungen, S\u00fc\u00dfwaren, Fl\u00fcssigkeiten &#8230;) verwendet Toluol als L\u00f6sungsmittel. Es handelt sich um eine aromatische VOC, die in der Formulierung von Tinten enthalten ist oder zur Verd\u00fcnnung von Tinten verwendet wird. Mehr als 95% des bei der Herstellung von Druckerzeugnissen verwendeten Toluols gelangt in die Umgebungsluft; und weniger als 5% des verwendeten Toluols gelangt in die<strong> Papierfasern<\/strong> (ANESM 2012). Im Verpackungstiefdruck werden eher <a href=\"https:\/\/obera.fr\/de\/ratschlage\/cov-aspiration-vapeurs-solvants\/\">L\u00f6sungsmittel verwendet, die sauerstoffhaltige VOCs emittieren<\/a> (Ester, Alkohol, Keton).  <\/p>\n\n<p>Dar\u00fcber hinaus werden VOCs aus dem<strong> Druck- und Trocknungsprozess<\/strong> freigesetzt: VOC-haltige Abw\u00e4sser, L\u00f6sungsmittel, die zur Wiederverwendung oder zum Verkauf zur\u00fcckgewonnen werden, VOCs, die durch den Prozess oder das System zur L\u00f6sungsmittelr\u00fcckgewinnung freigesetzt werden.  <\/p>\n\n<p><em>VOC-Minderungsstrategie im Tiefdruckverfahren<\/em><\/p>\n\n<p>Die Verwendung einer Retentionstinte, die die Geschwindigkeit der Filmbildung im Vergleich zu einer Toluoltinte verringert. Die VOC-Emissionen konzentrieren sich dann in der Trocknungseinheit, wo sie aufgefangen und behandelt werden.  <\/p>\n\n<figure class=\"wp-block-image alignright size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"1024\" src=\"https:\/\/obera.fr\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/design-sans-titre-13-1024x1024.jpg\" alt=\"Design ohne Titel 13\" class=\"wp-image-30163\" style=\"width:401px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/obera.fr\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/design-sans-titre-13-1024x1024.jpg 1024w, https:\/\/obera.fr\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/design-sans-titre-13-300x300.jpg 300w, https:\/\/obera.fr\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/design-sans-titre-13-150x150.jpg 150w, https:\/\/obera.fr\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/design-sans-titre-13-768x768.jpg 768w, https:\/\/obera.fr\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/design-sans-titre-13.jpg 1200w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">VOCs, die beim Offsetdruckverfahren freigesetzt werden  <\/h4>\n\n<p>Dieses Druckverfahren wird f\u00fcr gro\u00dfe Auflagen von B\u00fcchern, Magazinen und Katalogen verwendet. Am Anfang des Druckprozesses sind VOC-Tr\u00e4ger: Tinten, Feuchtmittel (die Isopropanol enthalten), Additive. W\u00e4hrend des<strong>Druckens entsteht eine diffuse Emission von Isopropanol<\/strong>. Das Trocknen von Druckerzeugnissen setzt den gr\u00f6\u00dften Anteil an VOCs frei. Dar\u00fcber hinaus kann die Druckfarbe leicht VOCs verbreiten. Am Ende des Druckvorgangs, bei der Reinigung der Platten und Zylinder, geben die verwendeten L\u00f6sungsmittel VOCs in sehr geringen Mengen ab (aliphatische, zyklische und\/oder naphthenische Kohlenwasserstoffe (Testbenzin, Naphtha, &#8230;)).<\/p>\n\n<p><em>VOC-Minderungsstrategie f\u00fcr Offset-Druckereien<\/em><\/p>\n\n<p>Die<strong> Erfassung an der Quelle am Ofen<\/strong> und die Behandlung der mit VOCs belasteten Abluft ist die erste Pr\u00e4ventionsma\u00dfnahme.  <\/p>\n\n<p>Die Zugabe von Glykolethern (1% bis 5%) zum Feuchtwasser kann den Anteil von Isopropanol (von 10% auf 5%) halbieren und so die VOC-Emissionen der Anlage um bis zu 40% senken. Glykolether sind jedoch VOCs, von denen einige giftig sind.<\/p>\n\n<p>Dar\u00fcber hinaus k\u00f6nnen <strong>fl\u00fcchtige L\u00f6sungsmittel <\/strong>in Produkten zur Reinigung von Ger\u00e4ten und Vorr\u00e4ten <strong>teilweise oder vollst\u00e4ndig ersetzt <\/strong>werden.<\/p>\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">VOCs, die beim Flexodruckverfahren freigesetzt werden<\/h4>\n\n<p>Der Flexodruck ist ein Hochdruckverfahren, bei dem eine <strong>flexible Platte aus Fotopolymer auf einer Rotationsdruckmaschine<\/strong> verwendet wird. Dieser Prozess funktioniert wie ein kontinuierlicher Stempel und erm\u00f6glicht das Bedrucken von flexiblen Verpackungen (Wellpappe, Flachkarton, Plastikfolien, Werbetaschen), Klebeetiketten, Metallverpackungen &#8230; Die im Flexodruck verwendeten L\u00f6sungsmittel, die VOCs emittieren, sind Alkohole, Acetate und Glykolether.  <\/p>\n\n<p><em>VOC-Minderungsstrategie im Flexodruck<\/em><\/p>\n\n<p>Die Verwendung von wasserbasierten Tinten (k\u00f6nnen zwischen 5 und 20% L\u00f6sungsmittel enthalten) oder UV-Tinten (m\u00fcssen die Druckmaschinen gewechselt werden). Die verbleibenden L\u00f6sungsmittel m\u00fcssen<strong> an der Quelle erfasst <\/strong>und mit Aktivkohle behandelt werden.<\/p>\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">VOCs, die im Buchdruck emittiert werden<\/h4>\n\n<p>Typografie ist ein Druckverfahren, bei dem erhabene Zeichen, die einen Text bilden, auf Papier gedruckt werden. Der<strong>Buchdruck<\/strong> wird f\u00fcr Dokumente mit einer Auflage zwischen 20.000 und 30.000 Exemplaren verwendet: Prospekte, Flyer, Verwaltungsdokumente. VOCs, die von L\u00f6sungsmitteln und Verd\u00fcnnern emittiert werden, sind: Kohlenwasserstoffe (Terpentin, Toluol, Xylol&#8230;), Chlorverbindungen, Ethylalkohol.<\/p>\n\n<p><em>Strategie zur Minderung von VOCs im Buchdruck<\/em><\/p>\n\n<p>Die Verwendung von Druckfarben mit niedrigem VOC-Gehalt, die<strong>Installation eines Systems zur Erfassung an der Quelle <\/strong>und zur Filterung sowie die Entsorgung von Druckabf\u00e4llen, die VOCs emittieren, sind Teil der Minderungsstrategien des Hochdruckverfahrens.<\/p>\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">VOCs, die im Siebdruck emittiert werden<\/h4>\n\n<p>Der Siebdruck, ein <strong>Druckverfahren<\/strong>, bei dem ein mit Tinte getr\u00e4nktes Textilsieb verwendet wird, kann Materialien wie Papier, Karton, Stoff, Holz, Metall, Kunststoff &#8230; mit jeweils einer geeigneten Tinte bedrucken. Die Grafikindustrie (Werbung, Beschilderung, bildende Kunst &#8230;), die Elektronikindustrie (gedruckte Schaltungen) und die Boden- und Wandbelagsindustrie sind die Hauptnutzer. Die vom Siebdruck emittierten VOCs sind vielf\u00e4ltig: aromatische VOCs (Trimethylbenzol, Toluol, Xylol), alicyclische VOCs (Cyclohexan), sauerstoffhaltige VOCs (Alkohole, Ketone, Ester). Sie entstehen durch die<strong>Verdunstung des L\u00f6sungsmittels<\/strong> in der Tinte (bis zu 65%), in Reinigungsmitteln.<\/p>\n\n<p><em>VOC-Minderungsstrategie f\u00fcr den Siebdruck<\/em><\/p>\n\n<p>Die Verwendung von Tinte auf Wasserbasis, Tintenl\u00f6sern mit geringen VOC-Emissionen (z.B. Sojamethylester) reduziert die Emissionen. Die Erfassung von VOCs an der Quelle bei der Vorbereitung der Siebe und Tinten, w\u00e4hrend des Drucks, der \u00dcbertragung und der Trocknung der Drucke sowie der Reinigung der Siebe ist unerl\u00e4sslich. Die<strong> Lagerung von VOC-emittierendem Abfall in bel\u00fcfteten M\u00fcll<\/strong> beh\u00e4ltern vervollst\u00e4ndigt die VOC-Minderungsma\u00dfnahmen.  <\/p>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Welche VOCs werden bei industriellen Beschichtungsverfahren freigesetzt und welche Strategien zur Minderung gibt es?<\/h3>\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">VOCs, die bei Lackierprozessen in der Automobilproduktion freigesetzt werden<\/h4>\n\n<p>In der <a href=\"https:\/\/obera.fr\/de\/auto-und-lkw\/rafraichisseur-production-automobile\/\">Automobilproduktion<\/a> umfasst der <strong>Lackierprozess<\/strong> mehrere Schritte, die VOCs emittieren. Die &#8222;prim\u00e4ren&#8220; Schichten werden durch Elektrophorese aufgebracht. Die folgenden Schichten aus Grundierung (L\u00f6semittelgehalt: 37-60%), Basislack (75%), Lack (60-70%) oder Firnis (60%) werden normalerweise durch Spritzen aufgetragen, gefolgt von Reinigungs- und Trocknungsvorg\u00e4ngen. Die VOCs, die <strong>in <\/strong>jeder Phase von den <strong>L\u00f6sungsmitteln in den verschiedenen Beschichtungen <\/strong>emittiert werden, sind: White Spirit (eine Gruppe von aliphatischen Kohlenwasserstoffen), Isopropanol, Benzylalkohol, Ethanol, Aceton.  <\/p>\n\n<p><em>VOC-Minderungsstrategie f\u00fcr Beschichtungsprozesse in der Automobilproduktion<\/em><\/p>\n\n<p>Die Behandlung von Abgasen durch Abscheidung an der Quelle und Filtration von VOCs, insbesondere mit Aktivkohle, ist die <strong>Grundlage der Pr\u00e4vention<\/strong>. Die Verwendung von Beschichtungstechniken, die den Verbrauch von L\u00f6sungsmitteln beim Spr\u00fchen und Reinigen reduzieren, die Organisation der Produktion, um den Verbrauch und die R\u00fcckgewinnung von L\u00f6sungsmitteln zu reduzieren, die Wahl von Wasser- oder Pulverlacken und die Verwendung von l\u00f6sungsmittelfreien Reinigungsmitteln im Falle von <strong>Wasserlacken<\/strong> sind einige der Minderungsstrategien in diesem Sektor.<\/p>\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">VOCs, die in anderen industriellen Beschichtungsverfahren (ohne Automobilherstellung) emittiert werden<\/h4>\n\n<p>Dies sind VOCs, die bei der <strong>Anwendung von Farben<\/strong>, Lacken und Firnissen auf Kunststoff, Metall, Textilien, Keramik, Glas&#8230; freigesetzt werden. L\u00f6semittelhaltige Produkte (30-80%) werden verwendet bei: der Reinigung des Untergrundes, dem Auftragen der Beschichtung, dem Trocknen.  <\/p>\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>VOCs, die von<strong> L\u00f6sungsmitteln in der Metallbeschichtung<\/strong> emittiert werden, sind unter anderem: Butylacetat und Xylol (zur Verd\u00fcnnung); Methylethylketon, Aceton, Toluol (zur Reinigung), und auch Benzol, Formaldehyd&#8230;  <\/li>\n\n\n\n<li>Bei der<strong> Beschichtung und Reinigung von<\/strong> Kunststoffen werden VOCs wie Butylacetat, Xylol, Methylisobutylketon, Isobutanol und Formaldehyd<strong> freigesetzt<\/strong>.  <\/li>\n\n\n\n<li>Auf Textilien sind die emittierten VOCs: Methylethylketon, Toluol, Perchlorethylen.  <\/li>\n\n\n\n<li>Bei anderen Medien sind die <strong>wichtigsten emittierten VOCs<\/strong>: Butylacetat und Xylol.  <\/li>\n<\/ul>\n\n<p><em>VOC-Minderungsstrategie f\u00fcr industrielle Beschichtungsprozesse<\/em><\/p>\n\n<p>Neben der Erfassung an der <strong>Quelle und der Behandlung von VOCs <\/strong>, die die wichtigste Minderungsma\u00dfnahme darstellt, ist die Reduzierung von VOCs an der Quelle eine erg\u00e4nzende Strategie. Dies geschieht durch den Einsatz von Spr\u00fchtechniken, die die VOC-Emissionen reduzieren, den Einsatz von Produkten, die weniger VOC enthalten (Farben mit hohem Feststoffanteil, w\u00e4ssrige Farben, Pulverfarben), Reinigungstechniken, die weniger <strong>L\u00f6sungsmittel verbrauchen<\/strong>.<\/p>\n\n<h4 class=\"wp-block-heading\">VOCs, die im Karosseriebau emittiert werden<\/h4>\n\n<figure class=\"wp-block-image alignleft size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" width=\"1200\" height=\"800\" src=\"https:\/\/obera.fr\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/design-sans-titre-12-edited.jpg\" alt=\"Design ohne Titel 12\" class=\"wp-image-36041\" style=\"width:349px;height:auto\" srcset=\"https:\/\/obera.fr\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/design-sans-titre-12-edited.jpg 1200w, https:\/\/obera.fr\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/design-sans-titre-12-edited-300x200.jpg 300w, https:\/\/obera.fr\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/design-sans-titre-12-edited-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/obera.fr\/wp-content\/uploads\/2024\/10\/design-sans-titre-12-edited-768x512.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1200px) 100vw, 1200px\" \/><\/figure>\n\n<p class=\"has-text-align-left\">Dies sind VOCs, die beim Auftragen von Farben und Lacken auf die <strong>auszubessernde und neu zu lackierende Karosserie<\/strong> und durch Reinigungsmittel freigesetzt werden. Es handelt sich haupts\u00e4chlich um aromatische und aliphatische Kohlenwasserstoff-VOCs, sauerstoffhaltige VOCs (Alkohole, Ketone, Ester).<\/p>\n\n<p class=\"has-text-align-left\"><em>Strategie zur Minderung von VOCs in der Karosseriereparaturlackierung<\/em><\/p>\n\n<p class=\"has-text-align-left\">Die Erfassung an der Quelle in den Lackierkabinen und die anschlie\u00dfende Behandlung vor der externen Ableitung zur Einhaltung der<strong> Emissionsgrenzwerte <\/strong>in Abh\u00e4ngigkeit von der Fl\u00e4che der Lackieranlage und der Menge des verwendeten L\u00f6sungsmittels bleibt die wichtigste Ma\u00dfnahme zur Minderung der<strong> Emissionen <\/strong>. Die Verwendung von Spritztechniken, die den Farbverbrauch und damit die VOC-Emissionen reduzieren, die Verwendung von Produkten mit geringeren VOC-Emissionen (Farben mit hohem Feststoffanteil, Farben oder Lacke auf Wasserbasis, UV-Lacke) und Reinigungstechniken, die die<strong> VOC-Emissionen<\/strong> reduzieren, sind die g\u00e4ngigsten Strategien zur Minderung der Emissionen im Karosseriesektor.<\/p>\n\n<p><\/p>\n\n<p><\/p>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Welche VOCs werden bei der Herstellung von Farben, Lacken, Tinten und Klebstoffen freigesetzt und welche Strategien zur Minderung gibt es?<\/h3>\n\n<p>Die Formulierungskomponenten dieser Stoffe werden in fl\u00fcssiger Form aus<strong> pulverf\u00f6rmigen Materialien und L\u00f6sungsmitteln<\/strong> hergestellt und gelagert. Anschlie\u00dfend werden die Komponenten in der erforderlichen Dosierung verteilt und zum fertigen Produkt gemischt. Etwa 200 VOCs k\u00f6nnen in diesem Industriesektor als L\u00f6sungsmittel verwendet werden. Bei der Herstellung von Farben, Lacken und Tinten sind die emittierten VOCs unter anderem aliphatische und aromatische Kohlenwasserstoffe, Xylol, Toluol, Dichlormethan, Ester und Alkohole. Bei der <strong>Herstellung von Leim und Gelatine<\/strong> sind die wichtigsten VOCs Methylethylketon, Ethylacetat und Kohlenwasserstoffe.<\/p>\n\n<p><em>Strategie zur Minderung von VOCs bei der Herstellung von Farben, Lacken, Tinten und Klebstoffen<\/em><\/p>\n\n<p>Die erste Ma\u00dfnahme und die Erfassung an der Quelle und die Behandlung von mit VOCs belasteten Abgasen. Zum Beispiel ist der Einsatz von<strong> mobilen Aktivkohlefiltern <\/strong>sehr anpassungsf\u00e4hig, wenn sich die Produktionsbedingungen \u00e4ndern. Strategien zur Minderung der VOC-Emissionen bestehen in der Verwendung von Ersatzstoffen mit niedrigem L\u00f6sungsmittelgehalt (wasserbasierte Produkte oder Produkte mit hohem Feststoffgehalt) oder l\u00f6sungsmittelfreien Produkten. Bei den <strong>Reinigungsmitteln<\/strong> kann der Hersteller organische L\u00f6sungsmittel durch w\u00e4ssrige L\u00f6sungen von Soda und Pottasche ersetzen, die auf 80\u00b0 erhitzt werden, aber eine Aufbereitung des Waschwassers erfordern.<\/p>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Welche VOCs werden bei der Herstellung von Klebstoffbeschichtungen freigesetzt und welche Strategien zur Minderung gibt es?<\/h3>\n\n<p>VOCs werden in einem<strong> Klebebeschichtungsprozess<\/strong> durch die l\u00f6sungsmittelhaltigen Klebstoffe, die die Oberfl\u00e4che der Beschichtung bedecken, und durch die verwendeten Verd\u00fcnnungsmittel eingebracht. Die VOC-Emissionen sind bei der Trocknung erheblich. Man unterscheidet haupts\u00e4chlich zwischen  <\/p>\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Acrylatklebstoffe<\/strong> f\u00fcr die Herstellung von Klebstoffen (Klebeb\u00e4nder, Etiketten&#8230;), das Verkleben von Boden- und Wandbel\u00e4gen, das Aufbringen von PVC-Folien auf Holzpaneele<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Vinylklebstoffe<\/strong>, die zum Kleben von PVC-Teilen in der Automobilindustrie (Windschutzscheiben&#8230;), im Bauwesen (Abflussrohre&#8230;) verwendet werden.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Polyurethan-Klebstoffe<\/strong> f\u00fcr die Verpackungs-, Textil- und Schuhindustrie<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Neopren-Klebstoffe<\/strong> f\u00fcr die Automobil-, Schuh- und Bauindustrie.<\/li>\n<\/ul>\n\n<p>Die industriellen Prozesse der Klebstoffbeschichtung emittieren haupts\u00e4chlich die folgenden VOCs: Methylethylketon, Dimethylethylketon, Butylacetat, Ethylacetat, Ethylbenzol, Toluol, Xylol.<\/p>\n\n<p><em>VOC-Minderungsstrategie bei der Herstellung von Klebstoffbeschichtungen<\/em><\/p>\n\n<p>Bei der Trocknung werden die VOC-Emissionen an der Quelle erfasst und durch Aktivkohle gefiltert, wodurch die Emissionen<strong> in die Atmosph\u00e4re<\/strong> erheblich reduziert werden k\u00f6nnen. Die anderen VOC-Minderungstechniken sind die gleichen wie bei der Herstellung von Klebstoff, die oben beschrieben wurden.<\/p>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Welche VOCs werden in industriellen Prozessen der pharmazeutischen Herstellung freigesetzt und welche Strategien zur Minderung gibt es?<\/h3>\n\n<figure class=\"wp-block-image alignright size-large is-resized\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"683\" src=\"https:\/\/obera.fr\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/industrie-pharmaceutique-1024x683.jpg\" alt=\"Frau in Schutzkleidung, die die Tablettenproduktion unter sterilen Arbeitsbedingungen durchf&#xFC;hrt\" class=\"wp-image-36056\" style=\"width:350px\" srcset=\"https:\/\/obera.fr\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/industrie-pharmaceutique-1024x683.jpg 1024w, https:\/\/obera.fr\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/industrie-pharmaceutique-300x200.jpg 300w, https:\/\/obera.fr\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/industrie-pharmaceutique-768x512.jpg 768w, https:\/\/obera.fr\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/industrie-pharmaceutique-1536x1024.jpg 1536w, https:\/\/obera.fr\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/industrie-pharmaceutique-2048x1365.jpg 2048w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n<p>Die <strong>industriellen Prozesse<\/strong> reichen von der Herstellung des pharmazeutischen Wirkstoffs (Rohstoff) bis zur Herstellung einer Darreichungsform (Tablette, Kapsel, Salbe, Sirup, Spray&#8230;). Zahlreiche Vorg\u00e4nge in den <a href=\"https:\/\/obera.fr\/de\/pharmazeutische-industrie\/\">pharmazeutischen Herstellungsprozessen<\/a> beinhalten L\u00f6sungsmittel und f\u00fchren zur Emission von VOCs: Beladen eines Mischers, Bef\u00fcllen von Abwasserspeichertanks, <strong>Einleiten von Sterilluft in die Rohrleitungen<\/strong> zur Produktentfernung vor der Reinigung, Umladen von L\u00f6sungsmitteln aus Tankwagen in Lagerf\u00e4sser, Probenahme zur Qualit\u00e4tskontrolle&#8230; Die pharmazeutische Industrie verwendet etwa 50 L\u00f6sungsmittel, die VOCs emittieren. Dazu geh\u00f6ren etwa zehn spezifische VOCs, die als CMR eingestuft sind: Dioxan, Chloroform, Dimethylformamid, Dichlorethan, Methylenchlorid, Perchlorethylen, Dimethylamin, Diglyme, Triglyme.<\/p>\n\n<p><em>Strategie zur Minderung von VOCs bei der Herstellung von Arzneimitteln<\/em><\/p>\n\n<p>Bei jedem Vorgang, bei dem L\u00f6sungsmittel verwendet und VOCs emittiert werden, ist eine Erfassung an der Quelle und eine Behandlung erforderlich. H\u00e4ufig wird neben der thermischen Oxidation auch die Adsorption an Aktivkohle verwendet. Die Minimierung von VOC-Emissionen erfolgt durch die Isolierung von Quellen und die Trocknung in geschlossenen Kreisl\u00e4ufen, um <strong>fl\u00fcchtige Emissionen<\/strong> zu reduzieren, durch Reinigungsarbeiten an geschlossenen Anlagen und die Rezirkulation von Prozessabw\u00e4ssern, wenn m\u00f6glich, um die direkte Freisetzung von VOCs durch \u00d6ffnungen zu vermeiden. Die Substitution von L\u00f6sungsmitteln ist schwieriger, da sie aufgrund ihrer <strong>physikalisch-chemischen Eigenschaften <\/strong>, die zum Prozess beitragen, ausgew\u00e4hlt werden. Von Fall zu Fall kann der Hersteller das L\u00f6sungsmittel des Verfahrens durch ein L\u00f6sungsmittel ersetzen, das weniger toxische VOCs emittiert.  <\/p>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Welche VOCs werden bei Prozessen in der Maschinenindustrie freigesetzt und welche Strategien zur Minderung gibt es?<\/h3>\n\n<p>Dies sind haupts\u00e4chlich die Reinigungsvorg\u00e4nge von Metalloberfl\u00e4chen vor oder <a href=\"https:\/\/obera.fr\/de\/bearbeitung-automatendrehen-und-oberflachenbehandlung\/\">nach der Bearbeitung zur Entfernung von Fetten<\/a>, K\u00fchlschmierstoffen, \u00d6len, festen Partikeln. Dies dient entweder der Vorbereitung auf die n\u00e4chste Operation oder der Verbesserung des Aussehens der Oberfl\u00e4che. Die Reinigung kann eine Kombination aus chemischer Wirkung auf L\u00f6sungsmittelbasis, mechanischer Wirkung (Ultraschall, Spritzen, manuelles oder mechanisches Sch\u00fctteln) und einem bestimmten Temperaturniveau zur Erh\u00f6hung der chemischen Wirksamkeit sein. H\u00e4ufig folgen Sp\u00fclen und Trocknen. Traditionelle VOCs, die bei dieser Art von Operationen emittiert werden, sind: halogenierte VOCs (Perchlorethylen, Dichlormethan, Trichlorethylen), Kohlenwasserstoff-VOCs, sauerstoffhaltige VOCs (Aceton, Ethanol, Isopropanol, Glykolether, Glykolester, Methylethylketon).<\/p>\n\n<p><em>VOC-Minderungsstrategie in der Maschinenbauindustrie<\/em><\/p>\n\n<p>VOCs werden an der Quelle erfasst und vorrangig durch Aktivkohlefiltration zur\u00fcckgewonnen. Zur Verringerung der VOC k\u00f6nnen beitragen: <strong>Ersatz von L\u00f6sungsmitteln durch Waschmittel<\/strong> (mit Additiven, die weniger VOC emittieren), Waschmittel mit Tensiden und Bakterien (biogene VOC-Emissionen), Agro-L\u00f6sungsmittel; thermisches Abbeizen; Verfahren mit Laser oder kaltem Plasma (Atom- und Luftfahrtindustrie), Eis- oder Trockeneisstrahlen (punktuelle Anwendungen),<strong> CO<\/strong><strong>\n  <sub>2<\/sub>\n<\/strong><strong> \u00fcberkritisch<\/strong> (in der Industrialisierung).<\/p>\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Welche VOCs werden in den Gie\u00dfereiprozessen freigesetzt und welche Strategien zur Minderung gibt es?<\/h3>\n\n<p>Beim Gie\u00dfen wird geschmolzenes Metall in eine Form gegossen, um ein Metallst\u00fcck herzustellen. Die Form kann nach dem <strong>Gr\u00fcn-Sand-Verfahren <\/strong>(Sand + Ton + Kohlenstoff) oder nach einem chemisch abbindenden Verfahren (Sand + Harz) hergestellt werden. Die Verwendung von chemischen Bindemitteln f\u00fchrt zur Produktion von verschiedenen VOCs w\u00e4hrend des Mischens, Formens und Kernens, der Lagerung, des Gie\u00dfens und K\u00fchlens. Die wichtigsten VOCs, die w\u00e4hrend des Industrieprozesses emittiert werden, sind: fl\u00fcchtiger organischer Kohlenstoff, VOCs aus <strong>aromatischen Kohlenwasserstoffen<\/strong>: Benzol, Ethylbenzol, Toluol, Xylol (BTEX), sauerstoffhaltige VOCs, darunter Aldehyde (Formaldehyd, Acrolein, Acetaldehyd), Phenol, Alkohol, Ester.<\/p>\n\n<p><em>VOC-Minderungsstrategie in der Gie\u00dfereiindustrie<\/em><\/p>\n\n<p>Die erste Strategie ist die Erfassung an der Quelle durch Abzugshauben und die Behandlung der Emissionen in den verschiedenen Phasen des Prozesses. Zur <strong>Verringerung der Emissionen an der Quelle wird durch die Verwendung von Graphit<\/strong> im Gr\u00fcnsandverfahren der fl\u00fcchtige Kohlenstoff reduziert. Bei den chemisch abbindenden Verfahren geht der Trend zur Verwendung von Harzen mit weniger VOC freisetzenden Komponenten.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Fl\u00fcchtige organische Verbindungen (VOCs) und Ger\u00fcche k\u00f6nnen bei verschiedenen industriellen Prozessen entstehen. Die Identifizierung potenzieller Quellen von VOC-Emissionen aus diesen Prozessen ist f\u00fcr die Entwicklung effektiver Minderungsstrategien von entscheidender Bedeutung.<\/p>\n","protected":false},"author":4,"featured_media":82083,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"VOC in industriellen Prozessen. Welche Abschw\u00e4chungsstrategie?","_seopress_titles_desc":"Fl\u00fcchtige organische Verbindungen (VOCs) und Ger\u00fcche k\u00f6nnen bei verschiedenen industriellen Prozessen entstehen. 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