OberA entregó un purificador de aire industrial ePur100 a un gran fabricante de maquinaria para proteger a los operarios de los humos de soldadura. Como los operarios solían desplazarse y estar en el aire, ya estaban equipados con sopletes de aspiración. Entonces les añadimos la potencia de un ePur100 para capturar los humos de soldadura restantes en el ambiente. La reacción de los operarios, que ya no tienen que preocuparse por problemas de salud, ha sido satisfactoria.
Sommaire
Lo que debes saber sobre los humos de soldadura
Los humos de soldadura de metales pueden considerarse peligrosos para la salud de los operarios y causar enfermedades profesionales, dependiendo de su composición, concentración y duración de la exposición. Los riesgos afectan no sólo a los soldadores, sino también a los trabajadores del entorno. Las medidas preventivas se basan en el uso de equipos de protección colectiva e individual.
¿Qué es la soldadura?
La unión de piezas metálicas, también conocida como soldadura de metales, genera humos de soldadura. Se crea calentando los bordes de los distintos metales hasta una temperatura de fusión mediante una fuente de energía. La mezcla de metal base y metal de aportación se diluye para formar un cordón de soldadura o junta. La soldadura metálica puede realizarse en todos los materiales metálicos.
Se pueden utilizar numerosos procesos de soldadura, que se caracterizan por ser manuales, semiautomáticos y automáticos. La soldadura por arco eléctrico es la técnica más utilizada en el lugar de trabajo, pero existen otras como la soldadura por resistencia, por gas, mecánica y por densidad de alta energía.
¿Cuáles son los peligros de los humos de soldadura?
Debido a las altas temperaturas que alcanzan los puntos de fusión, todos los procesos de soldadura emiten humos potencialmente nocivos. Estos humos pueden ser inhalados por los soldadores y los transeúntes en los edificios de producción. Según el proceso, estos vapores se mezclan con el aire caliente para formar gases y polvos en proporciones variables. El tamaño de estos polvos es inferior a 1 micrómetro. Dado su tamaño tan pequeño, estos polvos pueden alcanzar la zona alveolar del sistema respiratorio.
Los humos de soldadura son, por tanto, una fuente de intoxicación, que puede provocar problemas médicos agudos o crónicos. Los principales contaminantes contenidos en el humo son los siguientes:
| Polluants | |
|---|---|
| Irritants, toxiques ou allergisants | L’antimoine, le cuivre, le nickel, les fluorures, le manganèse, le titane, le zinc, le béryllium, le magnésium, l’aluminium, le molybdène, le plomb, le vanadium, le zirconium, le baryum et le chrome |
| Irritants | L’aldéhyde formique, l’ozone, le phosgène et le dioxyde d’azote |
| Toxiques | Le cyanure d’hydrogène, le monoxyde de carbone et le monoxyde d’azote |
| Fibrose pulmonaire | Le cobalt et le béryllium |
| Surcharge pulmonaire | L’aluminium, la silice amorphe, le fer, l’étain et le titane |
| Potentiellement cancérigène | Le béryllium, le cobalt, le chrome VI, le nickel et l’aldéhyde formique |
Pueden desarrollarse varias patologías como consecuencia de la inhalación de humo de soldadura. Las principales patologías a las que se enfrentan los trabajadores que realizan trabajos de soldadura son las siguientes:
| Pathologies | Polluants | |
|---|---|---|
| Pathologies aiguës | Œdème pulmonaire | Ozone, oxyde d’azote, phosgène |
| Fièvre des métaux | Oxydes de zinc et de cuivre, oxyde de magnésium | |
| Asthme | Colophane, diisocyanate de toluylène, formaldéhyde | |
| Pneumonie toxique | Oxydes de manganèse, oxyde de cadmium, oxyde de béryllium | |
| Pathologies chroniques | Pneumoconiose | Oxydes de fer, oxyde d’aluminium, oxyde d’étain, oxyde de béryllium |
| Bronchite chronique | Oxydes d’azote, ozone, oxydes de chrome, oxydes de nickel, oxydes de manganèse, oxyde de cadmium | |
| Atteinte du système nerveux central | Oxyde d’aluminium, oxydes de manganèse | |
| Atteinte rénale | Oxyde de cadmium, oxyde de plomb, dioxyde de thorium | |
| Cancer broncho-pulmonaire | Oxydes de nickel, composés du chrome, oxyde de cadmium, oxyde de béryllium |
Fuente: INRS
¿Cómo prevenir los riesgos?
Las precauciones adoptadas deben adaptarse no sólo a los procesos y materiales utilizados, sino también al lugar de trabajo (incluidos el taller y el puesto de trabajo). En consecuencia, antes de adoptar medidas preventivas, es fundamental realizar un análisis de los puestos de trabajo de los operarios. El objetivo es reunir el mayor número posible de factores importantes para definir la aplicación. Las áreas que deben analizarse incluyen las técnicas y parámetros de soldadura, las piezas mecanizadas, los puestos de trabajo de los operarios, las oficinas y la organización de los flujos de materiales en los talleres.
Se pueden poner en marcha varias soluciones preventivas para reducir los humos de soldadura, como la captación en origen de los humos de soldadura y la ventilación general.
La captación de humos de soldadura en origen es la solución más segura para los operarios. Captura el humo emitido y protege a los operarios del riesgo de inhalar polvo y partículas. La aspiración localizada mantiene los contaminantes en la fracción de volumen más baja posible y elimina los contaminantes del taller tras la filtración. La extracción localizada captura los contaminantes liberados antes de que entren en contacto con los operarios y sus vías respiratorias y/o se extiendan por el taller. Existen varios tipos de extracción localizada, como un extractor de salpicadero, una mesa extractora, una campana o colectores de polvo.
