{"id":37168,"date":"2024-01-02T15:14:02","date_gmt":"2024-01-02T13:14:02","guid":{"rendered":"https:\/\/obera.fr\/sin-categorizar\/proceso-de-eliminacion-del-polvo-y-riesgo-de-explosion-o-incendio\/"},"modified":"2025-04-15T10:21:20","modified_gmt":"2025-04-15T08:21:20","slug":"procede-depoussierage-risque-explosion-incendie","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/obera.fr\/es\/nuestro-consejo\/procede-depoussierage-risque-explosion-incendie\/","title":{"rendered":"Proceso de eliminaci\u00f3n del polvo y riesgo de explosi\u00f3n o incendio"},"content":{"rendered":"\n

Los colectores de polvo<\/strong> se utilizan para prevenir los riesgos de incendio y explosi\u00f3n en los procesos industriales en los que hay part\u00edculas muy finas en suspensi\u00f3n. Pero a menudo estos riesgos se trasladan al sistema de aspiraci\u00f3n de polvo, que aspira y filtra el polvo combustible. Por tanto, las medidas de prevenci\u00f3n y protecci\u00f3n deben aplicarse tambi\u00e9n al sistema de aspiraci\u00f3n de polvo<\/strong>. <\/p>\n\n

\"Explosión<\/figure>\n\n

Principios de funcionamiento de los distintos tipos de captadores de polvo<\/h2>\n\n

Se distingue entre captadores de polvo<\/strong> secos (ciclones, filtros de mangas, filtros de mangas o cartuchos, precipitadores electrost\u00e1ticos) y captadores de polvo<\/strong> h\u00famedos.<\/p>\n\n

Los ciclones utilizan la fuerza centr\u00edfuga<\/strong> para separar el polvo del aire que lo transporta. De arriba abajo, adoptan una forma cil\u00edndrica y luego troncoc\u00f3nica. En la parte superior del cilindro superior est\u00e1 la entrada de aire polvoriento, tangencial a la circunferencia del cicl\u00f3n. El aire polvoriento entrante gira alrededor de las paredes mientras desciende, separ\u00e1ndose de las part\u00edculas m\u00e1s gruesas por gravedad. Despu\u00e9s, a trav\u00e9s del centro del cicl\u00f3n, el aire asciende hasta la parte superior, donde se encuentra la salida. El polvo grueso se acumula en la parte inferior del cono y se descarga a trav\u00e9s de un dispositivo de extracci\u00f3n<\/strong> (doble trampilla, esclusa o v\u00e1lvula rotativa). A la salida, el aire todav\u00eda contiene el polvo m\u00e1s fino, que s\u00f3lo puede eliminar un colector de polvo de bolsa o cartucho. <\/p>\n\n

Un aspirador con filtro de bolsa, cartucho o bolsillo funciona seg\u00fan el mismo principio que una aspiradora dom\u00e9stica. Cada bolsa, bolsillo o cartucho filtrante detiene el polvo en su superficie y deja pasar el aire sin polvo. Un colector de polvo consta de dos partes: una recibe el aire polvoriento del dispositivo de recogida de polvo; las mangas filtrantes retienen el polvo mientras dejan pasar el aire. Una tolva situada en la parte inferior de la secci\u00f3n de polvo recoge el polvo acumulado en las mangas, que se libera cada vez que se desatasca el filtro<\/strong> (sacudi\u00e9ndolo o sopl\u00e1ndolo con aire comprimido). La tolva se vac\u00eda en un recipiente sellado o mediante una v\u00e1lvula giratoria. En la otra parte, el aire desempolvado sale del filtro y se dirige a un conducto en el que un ventilador aspira el flujo de aire, expuls\u00e1ndolo o reintroduci\u00e9ndolo en la habitaci\u00f3n. <\/p>\n\n

Un precipitador electrost\u00e1tico<\/strong> (o electrofiltro) funciona mediante la atracci\u00f3n mutua de dos elementos con carga el\u00e9ctrica opuesta. El colector de polvo industrial<\/a> carga negativamente el polvo suspendido en la corriente de aire. Para ello, lo hace pasar por una red de cables de muy alta tensi\u00f3n (\u00e1nodo). A continuaci\u00f3n, el polvo se separa de la corriente de aire al ser atra\u00eddo por las paredes cargadas positivamente (c\u00e1todo), a las que se adhiere. A continuaci\u00f3n, el polvo acumulado se retira de los c\u00e1todos mediante martilleo o limpieza con agua<\/strong>. El polvo se recoge en una tolva. <\/p>\n\n

Un colector de polvo h\u00famedo hace pasar la corriente de aire cargada de polvo a trav\u00e9s de una columna de agua (burbujeo), o una cortina de agua goteante, o una niebla de agua pulverizada a contracorriente. El polvo se adhiere a las mol\u00e9culas de agua y se separa del aire. <\/p>\n\n

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El riesgo de incendio o explosi\u00f3n en una instalaci\u00f3n de aspiraci\u00f3n de polvo<\/h2>\n\n

Riesgo de formaci\u00f3n de ATEX<\/h3>\n\n

Para que se forme<\/strong> una ATEX en un cicl\u00f3n<\/strong>, tanto el nivel de polvo en la corriente de aire debe alcanzar el rango de explosividad, como el porcentaje de part\u00edculas finas debe ser suficiente. Las part\u00edculas gruesas tienen un efecto refrigerante sobre la llama, e impiden que se propague cuando son muy abundantes. <\/p>\n\n

La corriente de aire cargado de polvo que pasa por los conductos entra en el colector de aire cargado de polvo hasta el cuerpo del filtro de mangas, y puede constituir un ATEX si la concentraci\u00f3n de polvo en la corriente de aire est\u00e1 dentro del rango explosivo<\/strong>. En este caso, el ATEX entrar\u00e1 en el colector de polvo. <\/p>\n\n

\"Logotipo<\/figure>\n\n

La formaci\u00f3n de un ATEX puede ser temporal. Dependiendo del proceso, el nivel de polvo en el flujo de aire del conducto puede variar con el tiempo. El \u00edndice de emisi\u00f3n de part\u00edculas combustibles durante el funcionamiento de un aparato puede no ser constante, especialmente durante el arranque o la parada del proceso, operaciones discontinuas, fases de funcionamiento, etc. La limpieza neum\u00e1tica de bolsas o cartuchos<\/strong> produce generalmente un ATEX, ya que las part\u00edculas m\u00e1s finas se vuelven a poner en sobrepresi\u00f3n por la limpieza, y adem\u00e1s, potencialmente, cuando se para el aparato (limpieza de fin de ciclo).<\/p>\n\n

Cuando se utiliza un colector de polvo h\u00famedo para filtrar aire que contiene part\u00edculas met\u00e1licas (aluminio en particular), existe el riesgo de que se produzca una reacci\u00f3n qu\u00edmica entre el agua y el metal, produciendo hidr\u00f3geno. La naturaleza del metal influye en la cin\u00e9tica de la reacci\u00f3n, y durante el funcionamiento normal del colector de polvo, la tasa de emisi\u00f3n de hidr\u00f3geno es insuficiente. Cuando el separador de polvo est\u00e1 apagado, el hidr\u00f3geno puede acumularse en la cubierta, creando un riesgo ATEX. Por otra parte, el desempolvado h\u00famedo<\/strong> suele ser el tipo de desempolvado m\u00e1s seguro desde el punto de vista ATEX, ya que las fuentes de ignici\u00f3n suelen extinguirse por la acci\u00f3n del agua. <\/p>\n\n

Riesgo de ignici\u00f3n y explosi\u00f3n ATEX<\/h3>\n\n

El flujo de aire cargado de polvo a trav\u00e9s del conducto est\u00e1 sujeto a la carga electrost\u00e1tica del polvo al rozar con la pared. Este fen\u00f3meno tambi\u00e9n puede darse en la parte contaminada de polvo de los colectores de polvo. Puede producirse una descarga electrost\u00e1tica en el conducto o en un colector de polvo. La energ\u00eda liberada se estima en menos de 10mJ. Si la energ\u00eda liberada supera la energ\u00eda m\u00ednima de ignici\u00f3n del polvo en suspensi\u00f3n, la descarga electr<\/strong>ost\u00e1tica ser\u00e1 la fuente de ignici\u00f3n<\/strong>, lo que provocar\u00e1 una explosi\u00f3n ATEX en el conducto o en la parte cargada de polvo de un filtro de mangas. <\/p>\n\n

El precipitador electrost\u00e1tico funciona gracias a la diferencia de potencial entre el \u00e1nodo y el c\u00e1todo. Debido a la intensidad de esta diferencia, la distancia entre los electrodos debe ajustarse para evitar la formaci\u00f3n de un arco el\u00e9ctrico (ruptura), fuente de ignici\u00f3n de un ATEX. <\/p>\n\n

Un proceso puede emitir tanto polvo como part\u00edculas incandescentes (trituraci\u00f3n, molienda, etc.). Estas \u00faltimas pueden ser una fuente de ignici\u00f3n para un ATEX presente en la parte polvorienta o en las bolsas filtrantes de un colector de polvo<\/strong>. En este caso, suele preferirse una soluci\u00f3n de desempolvado en h\u00famedo, o un desempolvado en seco con preseparaci\u00f3n de chispas y un dispositivo de detecci\u00f3n y extinci\u00f3n de chispas. <\/p>\n\n

Peligro de incendio<\/h3>\n\n

La experiencia en accidentes demuestra que unaexplosi\u00f3n en una c\u00e1mara de filtros de mangas<\/strong> suele ir seguida de un incendio del polvo depositado en el fondo de la tolva y en el filtro y, en consecuencia, del propio filtro. <\/p>\n\n

La filtraci\u00f3n de aire polvoriento no provoca el calentamiento del polvo. Por tanto, no hay riesgo de incendio en los filtros captadores de polvo debido al autocalentamiento, salvo en casos especiales en que las sustancias captadas a temperatura ambiente <\/strong>tengan un volumen cr\u00edtico de autocalentamiento. Cuando el volumen en el fondo del filtro lo supera, el riesgo de incendio se hace evidente. <\/p>\n\n

Medidas ATEX de prevenci\u00f3n de riesgos y protecci\u00f3n para captadores de polvo.<\/h2>\n\n

Medidas preventivas por tipo de captador de polvo<\/h3>\n\n

La medida de prevenci\u00f3n de incendios y explosiones<\/a> de los colectores de polvo de filtros de mangas consiste en suprimir las descargas electrost\u00e1ticas mediante el uso de bolsas antiest\u00e1ticas. Sin embargo, los estudios sobre accidentes demuestran que el olvido de poner a tierra este tipo de filtro podr\u00eda provocar descargas electrost\u00e1ticas<\/strong> superiores a la energ\u00eda m\u00ednima de ignici\u00f3n<\/strong> de los polvos comunes. Este mal funcionamiento ser\u00eda m\u00e1s peligroso que el de los filtros con mangas no antiest\u00e1ticas. <\/p>\n\n

En el caso de una c\u00e1mara de filtros de mangas, las comprobaciones peri\u00f3dicas para asegurarse de que las mangas no est\u00e1n desgastadas, desenganchadas o perforadas forman parte de la prevenci\u00f3n ATEX. La comprobaci\u00f3n<\/strong> de las presiones de entrada\/salida y la instalaci\u00f3n de un opac\u00edmetro en la zona sin polvo pueden servir para comprobar la estanqueidad de las bolsas.<\/strong> <\/p>\n\n

Para evitar que el riesgo electrost\u00e1tico sea una fuente de ignici\u00f3n, las partes met\u00e1licas del filtro de mangas deben estar conectadas a tierra, incluidos los conductos. Lo mismo se aplica al cicl\u00f3n. Los componentes el\u00e9ctricos del interior del colector de polvo tambi\u00e9n deben cumplir la normativa ATEX. <\/p>\n\n

Una de las medidas preventivas contra las part\u00edculas incandescentes es la instalaci\u00f3n de un preseparador de polvo antes del colector de polvo principal, ya sea en forma de cicl\u00f3n, separador de impacto o dispositivo de detecci\u00f3n y extinci\u00f3n de chispas<\/strong>.<\/p>\n\n

En el caso de un precipitador electrost\u00e1tico, la comprobaci\u00f3n peri\u00f3dica del ajuste de la diferencia de potencial y de la distancia entre los electrodos evitar\u00e1 el riesgo de arcos el\u00e9ctricos.<\/p>\n\n

\"dustomat<\/figure>\n\n

La prevenci\u00f3n de las explosiones ATEX <\/strong>en los colectores de polvo de voz h\u00fameda implica: ventilar el volumen cuando est\u00e1 parado para evitar la acumulaci\u00f3n de hidr\u00f3geno, detectar el hidr\u00f3geno en el aire del colector de polvo. Este tipo de colector de polvo debe instalarse en el exterior para diluir la presencia de hidr\u00f3geno, o en una sala equipada con ventilaci\u00f3n espec\u00edficamente dise\u00f1ada para el riesgo de explosi\u00f3n. Existe riesgo de incendio en los elementos calefactores utilizados para congelar el colector de polvo h\u00famedo. Debe comprobarse la inmersi\u00f3n de estos calentadores. <\/p>\n\n

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Medidas de protecci\u00f3n<\/h3>\n\n

Las medidas de protecci\u00f3n se refieren a : <\/p>\n\n

    \n
  • Equipar<\/strong> el colector de polvo con respiraderos de explosi\u00f3n<\/strong>: parte de la pared del colector de polvo que se abre en cuanto comienza la sobrepresi\u00f3n resultante de la explosi\u00f3n interna del ATEX, para evacuar los gases y la sobrepresi\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n
  • El uso de supresores de explosiones<\/strong>: un dispositivo que detecta el inicio de una explosi\u00f3n en el interior del colector de polvo, impide que la explosi\u00f3n alcance su sobrepresi\u00f3n m\u00e1xima inyectando un agente extintor, y protege las paredes del colector de polvo para que no estallen. <\/li>\n\n\n\n
  • Desacopla el<\/strong> colector de polvo del resto de la instalaci\u00f3n para evitar que una explosi\u00f3n en el colector de polvo se propague a las tuber\u00edas. Esto implica instalar una v\u00e1lvula en las tuber\u00edas que conectan el colector de polvo que se cierre autom\u00e1ticamente bajo el efecto de la onda de presi\u00f3n (v\u00e1lvula antirretorno ATEX o v\u00e1lvula de cierre r\u00e1pido). <\/li>\n<\/ul>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Los colectores de polvo se utilizan para prevenir los riesgos de incendio y explosi\u00f3n en los procesos industriales en los que hay part\u00edculas muy finas en suspensi\u00f3n. Pero a menudo estos riesgos se trasladan al sistema de aspiraci\u00f3n de polvo, que aspira y filtra el polvo combustible. Por tanto, las medidas de prevenci\u00f3n y protecci\u00f3n deben aplicarse tambi\u00e9n al sistema de aspiraci\u00f3n de polvo. <\/p>\n","protected":false},"author":4,"featured_media":81613,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"Proceso de eliminaci\u00f3n del polvo y riesgo de explosi\u00f3n o incendio","_seopress_titles_desc":"Evita el riesgo de explosiones e incendios gracias al proceso de eliminaci\u00f3n del polvo. Cumple las normas de seguridad y los reglamentos de trabajo. ","_seopress_robots_index":"","footnotes":""},"categories":[50],"tags":[119],"class_list":["post-37168","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-nuestro-consejo","tag-entete-pequeno","generate-columns","tablet-grid-50","mobile-grid-100","grid-parent","grid-50","no-featured-image-padding","resize-featured-image"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/obera.fr\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/37168","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/obera.fr\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/obera.fr\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/obera.fr\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/obera.fr\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=37168"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/obera.fr\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/37168\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":82126,"href":"https:\/\/obera.fr\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/37168\/revisions\/82126"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/obera.fr\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/81613"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/obera.fr\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=37168"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/obera.fr\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=37168"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/obera.fr\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=37168"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}