{"id":97061,"date":"2022-03-10T12:42:14","date_gmt":"2022-03-10T10:42:14","guid":{"rendered":"https:\/\/obera.fr\/nuestro-consejo\/solutions-traiter-poussiere-solvants\/"},"modified":"2025-05-06T14:13:59","modified_gmt":"2025-05-06T12:13:59","slug":"solutions-traiter-poussiere-solvants","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/obera.fr\/es\/nuestro-consejo\/solutions-traiter-poussiere-solvants\/","title":{"rendered":"\u00bfCu\u00e1les son las soluciones para tratar el polvo y los disolventes al mismo tiempo?"},"content":{"rendered":"\n

El mundo industrial y sus procesos de fabricaci\u00f3n generan sistem\u00e1ticamente part\u00edculas de polvo, vapores org\u00e1nicos e inorg\u00e1nicos y disolventes nocivos para los trabajadores. Sin embargo, no existe una \u00fanica soluci\u00f3n de extracci\u00f3n industrial<\/a> para el tratamiento de estos<\/strong> polvos y disolventes.Tras detallar los riesgos de exposici\u00f3n para los trabajadores, enumeraremos a continuaci\u00f3n las distintas soluciones utilizadas por la industria para el tratamiento de los polvos y disolventes procedentes de las actividades de producci\u00f3n. <\/p>\n\n

Riesgos de exposici\u00f3n a polvos y disolventes<\/h2>\n\n

El Assurance maladie Risques professionnels (Seguro de Enfermedad de Riesgos Profesionales) y los departamentos gubernamentales se ocupan desde hace tiempo de los riesgos a los que se enfrentan los trabajadores industriales que respiran polvos y vapores de disolventes <\/strong>en su entorno laboral. Sus estudios se centran en la prevenci\u00f3n de riesgos. <\/p>\n\n

\u00bfDe d\u00f3nde proceden los riesgos?<\/h3>\n\n

Cualquiera que sea la fuente de emisi\u00f3n de estas part\u00edculas y contaminantes, las autoridades p\u00fablicas llaman la atenci\u00f3n de los gestores sobre la necesidad de prevenir los riesgos <\/strong>de exposici\u00f3n a estos productos.Las emisiones de polvo pueden generarse en los procesos de la industria maderera o en las instalaciones de producci\u00f3n. La fabricaci\u00f3n de productos qu\u00edmicos e hidrocarburos genera numerosos disolventes y vapores org\u00e1nicos e inorg\u00e1nicos. <\/p>\n\n

Prevenir el riesgo de exposici\u00f3n a polvos y disolventes<\/h3>\n\n

Si la industria que genera estos contaminantes no tiene posibilidad de utilizar productos sustitutivos que no supongan un riesgo para el sistema respiratorio, tiene la obligaci\u00f3n de proponer medidas para instalar sistemas de filtraci\u00f3n<\/strong> o recogida de polvo y disolventes<\/strong>.<\/p>\n\n

Sistemas mixtos para polvo y disolventes<\/h2>\n\n

Cuando hay que tratar tanto el polvo como los disolventes, es necesario combinar dos tipos de filtraci\u00f3n en el mismo equipo.<\/p>\n\n

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Filtraci\u00f3n de<\/strong> part\u00edculas (para polvo y part\u00edculas) ;<\/p>\n\n\n\n

\"Filtración<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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Filtraci\u00f3n molecular<\/strong> (para gases: vapores y disolventes).<\/p>\n\n\n\n

\"Filtración<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n

Si la concentraci\u00f3n de polvo es alta, debe elegirse un colector de polvo con filtros que puedan regenerarse mediante un dispositivo de limpieza y filtraci\u00f3n terminal de carb\u00f3n activado. Si la concentraci\u00f3n de polvo es baja, puede elegirse un sistema de filtraci\u00f3n mec\u00e1nica por saturaci\u00f3n(filtros desechables no regenerables<\/a>) y filtraci\u00f3n terminal de carb\u00f3n activado. <\/p>\n\n

Existen varios tipos de sistemas combinados para tratar polvos y disolventes: fijos o m\u00f3viles, de peque\u00f1a o gran capacidad, deben adaptarse al entorno de trabajo. Su potencia de aspiraci\u00f3n y filtraci\u00f3n puede variar seg\u00fan la naturaleza del polvo y los disolventes. <\/p>\n\n

Si la necesidad prioritaria es tratar el polvo, entonces se utilizar\u00e1 un sistema de tratamiento de polvo, con el a\u00f1adido de un sistema de tratamiento de disolventes. Por ejemplo, utilizaremos un colector de polvo con una etapa adicional para tratar los disolventes. Por otra parte, si el problema principal se refiere a los disolventes, utilizaremos una unidad de disolventes y a\u00f1adiremos una unidad de tratamiento de polvo (preseparador). Como recordatorio, el carb\u00f3n activado no filtra el polvo. Se degrada en contacto con \u00e9l. Para evitar saturar el filtro de carb\u00f3n demasiado r\u00e1pido, es importante tratar primero el polvo<\/a>. <\/p>\n\n

Algunos ejemplos de uso<\/h2>\n\n

He aqu\u00ed algunos ejemplos concretos de uso industrial.<\/p>\n\n

Talleres de materiales compuestos (fibra de carbono y fibra de vidrio)<\/h3>\n\n

Estos talleres se encuentran en el sector de la defensa y en la fabricaci\u00f3n de barcos y coches de carreras. Durante la fase de aplicaci\u00f3n de la resina, se tratan los disolventes. Cuando se lija o corta la resina, se trata la mayor parte del polvo, pero pueden liberarse gases al mismo tiempo que se calientan las superficies de resina. Si hay una gran cantidad de polvo, se utiliza un colector de polvo industrial<\/a> con limpieza autom\u00e1tica, que utiliza filtros regenerables y limpiables<\/strong>. Como el filtro de polvo no detiene la fracci\u00f3n gaseosa, hay que instalar una etapa adicional de filtraci\u00f3n de carb\u00f3n activado. <\/p>\n\n

Repintado en l\u00edneas de producci\u00f3n<\/h3>\n\n

Cuando haya pintura, ser\u00e1 necesario un tratamiento con disolventes. Un filtro de saturaci\u00f3n<\/strong> separar\u00e1 las mol\u00e9culas de pintura y se instalar\u00e1 una 2\u00aa etapa de carb\u00f3n activo (contaminante gaseoso). Pueden tratarse mediante unidades m\u00f3viles de filtraci\u00f3n ePURBOX. <\/p>\n\n

Moldeo por inyecci\u00f3n de pl\u00e1stico<\/h3>\n\n

En el caso del moldeo por inyecci\u00f3n, se generan polvo y humos de pl\u00e1stico. Dada la degradaci\u00f3n t\u00e9rmica del pl\u00e1stico, el contaminante gaseoso deber\u00e1 tratarse con carb\u00f3n activado<\/strong>. <\/p>\n\n

Corte por l\u00e1ser, marcado por l\u00e1ser en pl\u00e1stico o impresora 3D<\/h3>\n\n

La degradaci\u00f3n t\u00e9rmica<\/strong> provocada por estas actividades genera humo (un contaminante gaseoso) y contaminantes s\u00f3lidos. \u00c9stos pueden tratarse con las c\u00e1maras de filtraci\u00f3n ePUREx 1000, 2000 \u00f3 3000. <\/p>\n\n

Encolado<\/h3>\n\n

Las industrias automovil\u00edstica y aeroespacial utilizan esta t\u00e9cnica de encolado. Genera gases contaminantes, y el lijado provoca emisiones de polvo. <\/p>\n\n

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\u00bfEres un profesional del sector? \u00bfBuscas el sistema ideal? No dudes en pedirnos la ficha t\u00e9cnica correspondiente a tus necesidades de implantaci\u00f3n<\/a>. <\/p>\n<\/blockquote>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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