Collettori di polvere industriali

L ‘inquinamento nei luoghi di lavoro è un tema da non trascurare e il trattamento dell’aria è essenziale per il buon funzionamento di un’azienda.

Un buon depuratore industriale elimina in modo affidabile tutti i tipi di inquinanti come trucioli, polvere, nebbia d’olio, odori e fumi. Questi inquinanti, sotto forma di particelle sottili, rappresentano sempre un rischio per la salute dei tuoi dipendenti, ma anche per la qualità dei tuoi prodotti e la durata dei tuoi macchinari. I nostri sistemi di aspirazione industriale possono essere utilizzati in un’ampia gamma di applicazioni, tra cui i settori del legno, della chimica, della carta, del metallo, della plastica e del tessile.

OberA offre un ‘ampia gamma di depolveratori industriali per il trattamento di diversi tipi di polvere.

Sommaire

I nostri diversi tipi di attrezzature per la raccolta delle polveri


collettori di polveri industriali mobili

collettori di polveri mobili

Offriamo una gamma di potenti apparecchiature mobili su ruote e facili da spostare. Questi sistemi di aspirazione offrono una soluzione ideale per posizionarsi il più vicino possibile alla fonte di inquinamento, consentendo diestrarre efficacemente la polvere da una o tre macchine di produzione o di soddisfare le esigenze di una postazione di lavoro mobile.

La loro adattabilità all’ambiente garantisce un comfort di lavoro ottimale e un’efficienza senza pari. Queste unità sono progettate per essere collegate direttamente a uno o più bracci di aspirazione, a una cappa di aspirazione o a una rete di condotti, per raccogliere polveri e inquinanti direttamente alla fonte. I nostri depolveratori mobili possono gestire flussi d’aria da 1000 a 5000 m3/h.


collettori di polveri industriali fissi

estrattori di polvere fissi

Offriamo una gamma di potenti depolveratori modulari per sistemi di aspirazione centralizzati e fissi. Questi sistemi sono ideali per aspirare una o più macchine attraverso una rete di condotti di aspirazione. Consentono di estrarre in modo efficiente numerosi punti di raccolta e di trattare grandi quantità di polvere attraverso un collettore di aspirazione.

I nostri depolveratori fissi possono gestire flussi d’aria da 3.000 a 100.000 m3/h.

Le polveri separate vengono evacuate in un recipiente di raccolta, come un bidone o un cassetto per le polveri, oppure vengono evacuate attraverso un dispositivo di evacuazione delle polveri, come le chiuse d’aria o i cancelli a doppia aletta. Questi depolveratori industriali fissi possono essere posizionati all’interno o all’esterno dell’edificio. Inoltre, l’aria trattata può essere espulsa all’esterno e/o riciclata all’interno dell’edificio.


piccoli depolveratori industriali

spolverini piccoli

Offriamo una gamma di dispositivi portatili, leggeri, compatti e silenziosi, che rappresentano la soluzione ideale per aspirare una postazione di lavoro, integrarla in una macchina di produzione o spostarla manualmente da una postazione all’altra.

In generale, la polvere viene raccolta in un cassetto quando il depolveratore è dotato di un sistema di decantazione, oppure catturata da un mezzo filtrante nel caso di filtri a saturazione.

I piccoli depolveratori industriali di OberA sono progettati appositamente per un uso continuo e possono gestire flussi d’aria da 100 a 1000 m3/h.

Che cos’è un depolveratore industriale?

Un depolveratore industriale, noto anche come sistema di aspirazione, è un’apparecchiatura utilizzata per catturare e rimuovere le particelle solide e i contaminanti dall’aria negli ambienti industriali. Queste particelle possono essere generate durante i processi produttivi, la movimentazione di materiali sfusi, la macinazione, il taglio, la polverizzazione, la levigatura, ecc. I depolveratori industriali sono progettati per catturare queste particelle e impedirne la dispersione nell’aria ambiente.

Come funziona il nostro impianto di depolverizzazione industriale

I nostri impianti di depolverazione industriale funzionano secondo il seguente principio: le sostanze inquinanti vengono estratte direttamente alla fonte utilizzando un dispositivo di raccolta, un braccio di aspirazione, una spalliera, un tavolo di aspirazione o una cappa di aspirazione. L’aria carica di particelle entra nel depolveratore dal lato o dall’alto. Le particelle più pesanti si depositano nella tramoggia del depolveratore, mentre le polveri più leggere si fermano sulla superficie del filtro.

L’aria pulita passa attraverso il filtro e viene aspirata dal ventilatore principale del sistema di aspirazione. L’aria può poi essere scaricata nell’edificio o espulsa all’esterno. In alcuni casi, i nostri sistemi di rimozione delle polveri possono essere dotati di un secondo stadio di filtrazione, in particolare per trattare le polveri CMR, o per riciclare l’aria trattata.

La polvere accumulata sui materiali filtranti viene rimossa da un dispositivo di pulizia automatico, a seconda del livello di intasamento, o manualmente. La polvere separata viene raccolta in un vassoio di raccolta.

Per i nostri sistemi di raccolta delle polveri sono disponibili diversi metodi di filtraggio:

Esistono diversi tipi di depolveratori industriali, ognuno con i suoi vantaggi e le sue applicazioni specifiche. Ecco i più utilizzati:

Spolverini a sacchetto

I sistemi di filtraggio a sacco, chiamati anche “baghouse” o “baghouse”, sono ampiamente utilizzati nell’industria per la filtrazione di particelle solide. Sono costituiti da sacchi filtranti sospesi all’interno di una struttura. L’aria carica di polvere passa attraverso i sacchi, intrappolando le particelle sulla superficie o all’interno del materiale filtrante. I sacchi possono essere puliti periodicamente per rimuovere le particelle accumulate. Esistono diversi modi per pulire questi sacchi (pulizia a impulsi); il più comune è la pulizia pneumatica a impulsi, che consiste in un getto di aria compressa all’interno dei sacchi. Si utilizza anche la pulizia a scuotimento, quando la polvere si stacca facilmente dal supporto, e la spazzolatura.

Vantaggi

  • Alta efficienza di filtrazione per particelle fini e grossolane.
  • Bassa velocità di ascensione, soprattutto nel caso di particelle molto leggere e/o con densità molto bassa.
  • Grande capacità di raccolta della polvere.
  • Può gestire portate d’aria elevate.

Applicazioni

  • Industrie del legno e del mobile.
  • Industrie chimiche e farmaceutiche.
  • Centrali termiche e inceneritori.
  • Industrie del cemento e della ceramica.

Collettori di polvere a cartuccia

Sono simili ai filtri a maniche, ma utilizzano cartucce filtranti cilindriche al posto dei sacchi. Le cartucce filtranti hanno un’area di filtrazione più ampia e un design compatto, che le rende adatte all’uso in spazi ristretti. Le cartucce vengono generalmente pulite soffiando aria compressa (pulizia a getto d’impulsi) per rimuovere le particelle.

Vantaggi

  • Sono compatti e occupano meno spazio degli spolverini a sacchetto.
  • Facile da installare e da mantenere.
  • Eccellente efficienza di filtrazione per le particelle fini.

Applicazioni

  • Metallurgia e fonderia.
  • Industria alimentare.
  • Industrie chimiche e farmaceutiche.
  • Fabbricazione di prodotti elettronici.
  • Fumi (saldatura, brasatura)

Collettori di polvere a cassetta

Utilizzano materiali filtranti costituiti da cassette disposte verticalmente o orizzontalmente. Ogni cassetta è composta da un insieme di lamelle filtranti in materiale sintetico o in tessuto speciale. Queste lamelle sono pieghettate per fornire un’ampia superficie filtrante e massimizzare l’efficienza di raccolta della polvere.

Vantaggi

  • Design compatto ed efficiente per spazi ridotti.
  • Facile da installare e da mantenere.
  • Alta efficienza di filtrazione.

Applicazioni

  • È adatto ai settori in cui è richiesta la filtrazione di particelle fini, come l’industria chimica, farmaceutica e alimentare.
  • Utilizzato per catturare polveri sottili, fumo e piccoli contaminanti.

Spolverini tascabili

Utilizzano sacchi filtranti sospesi orizzontalmente e disposti in file nel depolveratore. Sono progettati per catturare particelle più grandi e materiali sfusi.

Vantaggi

  • Elevata capacità di raccolta della polvere grazie alle tasche multiple del filtro.
  • Tasche facili da pulire.
  • Efficace per catturare particelle grossolane e materiali sfusi.

Applicazioni

Utilizzato nei settori dell’edilizia, della lavorazione dei minerali e del cemento, dove è necessario catturare particelle più grandi.

Collettori di polvere a umido

Si tratta di depolveratori industriali a umido che utilizzano un processo di umidificazione per rimuovere le particelle solide e talvolta anche gli inquinanti gassosi dall’aria. Quando l’aria contaminata entra in contatto con l’acqua spruzzata o nebulizzata all’interno del depolveratore, le particelle solide diventano più pesanti e si depositano.

Vantaggi

  • L’acqua elimina il rischio di incendio o esplosione
  • Nessuna usura del filtro
  • Ideale per filtrare le polveri che si intasano
  • Una soluzione conveniente rispetto a un depolveratore ATEX.

Applicazioni

  • Scintille forti
  • Trattamento della polvere di alluminio
  • Aspirazione di polveri appiccicose, umide e infiammabili

Filtri antipolvere a saturazione

Si tratta di depolveratori industriali dotati di filtri che hanno una durata fissa. Il filtro a saturazione permette alla polvere di accumularsi direttamente sulla superficie del filtro stesso fino a quando lo strato di polvere non raggiunge un livello di saturazione predeterminato. Ciò significa che la quantità di polvere accumulata raggiunge un livello tale da compromettere il flusso d’aria attraverso il filtro e rendere necessaria la manutenzione o la sostituzione del sistema.

Vantaggi

  • Economico
  • Manutenzione ridotta
  • Flessibilità di applicazione

Applicazioni

  • Fumi, polveri fini, appiccicose o adesive in piccole quantità o con un uso limitato
  • Tutti i tipi di industria (farmaceutica, del legno, della pietra, agroalimentare, metallurgica, ecc.)

Cicloni

Sono dispositivi di rimozione della polvere che utilizzano la forza centrifuga per separare le particelle dall’aria. L’aria contaminata entra nel ciclone con un movimento vorticoso, creando una forza centrifuga che spinge le particelle verso le pareti del ciclone. Le particelle si depositano sul fondo del ciclone, mentre l’aria pulita viene scaricata dall’alto. I cicloni sono efficaci per le particelle grossolane e abrasive.

Vantaggi

  • Bassi costi di installazione e manutenzione.
  • Resistente alle particelle abrasive.
  • Non sono necessari supporti filtranti.

Applicazioni

  • Miniere e cave.
  • Industria del legno e della biomassa.
  • Fabbricazione di prodotti in plastica.
  • Processi di essiccazione industriale.

I depolveratori industriali OberA sono disponibili con diversi tipi di sistema di pulizia

Pulizia automatica a getto d’aria:

Questo metodo di pulizia utilizza getti di aria compressa per soffiare via le particelle che si sono accumulate sulle superfici del filtro.

Vantaggi :

  • Automatica e programmabile: la pulizia a getto d’aria è generalmente integrata nel sistema di raccolta della polvere e può essere programmata per attivarsi a intervalli regolari o in base alle condizioni di intasamento.
  • Nessuna interruzione della filtrazione: se il depolveratore ha almeno due cartucce, la pulizia a getto d’aria può essere effettuata senza interrompere il funzionamento del depolveratore, consentendo una filtrazione continua senza interrompere il processo produttivo.
  • Risparmio energetico: la pulizia automatica a getto d’aria è generalmente progettata per ridurre al minimo il consumo di aria compressa, risparmiando così energia.

Pulizia del filtro tramite scuotimento :

Questo metodo di pulizia consiste nello scuotere meccanicamente i filtri per rimuovere le particelle accumulate. Questa tecnica richiede l’arresto del depolveratore per poter pulire i filtri.

Vantaggi:

  • Meccanismo semplice: la pulizia a scosse utilizza meccanismi di vibrazione o scuotimento per sciogliere le particelle, rendendola relativamente semplice e facile da implementare.
  • Non richiede aria compressa: a differenza della pulizia a getto d’aria, questo metodo non richiede aria compressa, con conseguente risparmio energetico.

Pulizia con dispositivo a spazzola :

Questo metodo di pulizia utilizza dispositivi di spazzolatura meccanica per rimuovere le particelle accumulate sulle superfici del filtro. Può essere eseguito automaticamente o manualmente.

Vantaggi:

  • Meccanismo di pulizia profonda : il dispositivo di spazzolatura pulisce a fondo le superfici del filtro, rimuovendo efficacemente le particelle aderenti.
  • Adatto agli ambienti difficili: questo metodo è adatto agli ambienti industriali in cui le particelle sono fortemente aderenti o in cui sono presenti materiali appiccicosi.

Pulizia manuale a getto d’aria:

La pulizia manuale a getto d’aria prevede l’iniezione di aria nei supporti tramite un ugello rotante o l’utilizzo di pistole ad aria compressa per soffiare via manualmente le particelle accumulate sulle superfici del filtro. Sebbene non sia automatizzata, può essere utilizzata in situazioni specifiche in cui è necessaria una pulizia mirata.

Vantaggi:

  • Controllo preciso: la pulizia manuale permette di controllare con precisione la direzione e la forza dell’aria compressa, il che può essere utile per individuare le aree specifiche da pulire.
  • Flessibilità d’uso: questo metodo può essere utilizzato in situazioni in cui lo sturamento automatico non è possibile o pratico.

I diversi tipi di polvere trattati dai nostri sistemi di depolverazione industriale

  • Polveri di pietra con i depolveratori a cartuccia o a sacco della gamma Dustomat. Per le polveri di silice, queste unità sono disponibili in classe di filtrazione H per le polveri CMR.
  • Polveri e trucioli metallici non esplosivi con i depolveratori a cartuccia o a sacco delle gamme TK, Dustomat e Dustmac.
  • Polveri e trucioli di metalli esplosivi (alluminio, titanio) con i sistemi di raccolta delle polveri a umido delle gamme NA-K e Dustomat Hydro, o in alcuni casi con i collettori di polveri a secco delle gamme Dustomat o Dustmac.
  • Fumo con sistemi di depolverizzazione a cartuccia (SRF, Dustomat, MOBEX, Dustmac P) o filtri di saturazione (AIRBOX e ePUR EX).
  • Polvere e trucioli di legno con i sistemi di aspirazione POWER UNIT e Dustmac in versione ATEX, dotati di filtri di classe H.
  • Polveri e polveri dell’industria alimentare e chimica, con le apparecchiature di rimozione delle polveri delle gamme Dustomat e Dustmac.
  • Polveri e fibre di carta e cartone con le apparecchiature di rimozione polveri AAS, MOBIL e Dustmac o con la gamma ePUR EX.

Come scegliere un depolveratore industriale

Quando si sceglie un depolveratore industriale per uno specifico ambiente industriale, ci sono diversi fattori chiave da considerare. Ecco alcuni consigli pratici per guidarti nel processo di selezione:

Comprendere i requisiti dell’applicazione :

  • Analizza le caratteristiche delle particelle da trattare: dimensioni, forma, densità, abrasività, infiammabilità, ecc.
  • Identifica i contaminanti specifici presenti nell’aria : polvere, fumo, gas, sostanze chimiche, ecc.
  • Valutare gli standard di conformità e le normative ambientali applicabili.
  • Valuta il flusso d’aria e le condizioni operative.

Determina il flusso d’aria necessario per il processo industriale:

  • Considera le variazioni stagionali o le fluttuazioni del flusso d’aria.
  • Tieni conto della temperatura, dell’umidità e della pressione dell’aria nell’ambiente industriale.

Scegli il tipo di depolveratore più adatto:

  • Consulta le descrizioni dei diversi tipi di depolveratori (depolveratori a sacchetto, a cartuccia, a ciclone, a precipitatore elettrostatico, ecc.
  • Considera i vantaggi specifici di ogni tipo di depolveratore in base alle tue esigenze, come l’efficienza di filtrazione, la capacità di raccolta, la facilità di manutenzione, lo spazio disponibile, ecc.

Consulta uno specialista nella rimozione della polvere:

  • Rivolgiti a esperti di depolverazione in grado di valutare il tuo ambiente industriale e le tue esigenze specifiche e di consigliarti la soluzione migliore.
  • I produttori e i fornitori di depolveratori industriali sono anche una preziosa risorsa per ottenere informazioni tecniche e consigli specialistici.

Considera i costi di investimento e di gestione:

  • Valuta il costo iniziale dell’acquisto e dell’installazione del depolveratore.
  • Tieni conto dei costi operativi a lungo termine, come la manutenzione, i materiali di consumo (filtri, cartucce, ecc.) e l’energia.
  • Confronta le prestazioni e i costi di diversi fornitori per trovare il miglior rapporto qualità-prezzo.

Controlla le referenze e l’esperienza del fornitore:

  • Controlla le referenze dei potenziali fornitori ed esamina la loro esperienza nella fornitura di depolveratori industriali per applicazioni simili alla tua.
  • Non esitare a chiedere le testimonianze dei clienti o a visitare le installazioni esistenti per valutare le reali prestazioni dei depolveratori offerti.

In breve, la scelta del giusto depolveratore industriale richiede un’analisi approfondita dei requisiti dell’applicazione, delle condizioni operative e delle caratteristiche delle particelle da trattare, e quindi richiede la collaborazione di esperti di depolverazione industriale.

I vantaggi di un depolveratore industriale

I depolveratori industriali offrono molti vantaggi e benefici essenziali per gli impianti industriali. Ecco alcuni dei principali vantaggi:

Migliorare la qualità dell’aria:

I depolveratori industriali rimuovono efficacemente le particelle nocive dall’aria, contribuendo a migliorare la qualità dell’aria nell’ambiente industriale. Questo riduce il rischio di malattie respiratorie e altri problemi di salute legati all’inalazione di particelle pericolose.

Conformità agli standard ambientali :

I depolveratori industriali aiutano le strutture a rispettare le normative ambientali sulle emissioni di particolato. Mantengono i livelli di inquinamento atmosferico al di sotto delle soglie autorizzate, evitando potenziali multe e sanzioni.

Proteggere la salute dei lavoratori :

Rimuovendo le particelle pericolose dall’aria, i depolveratori industriali aiutano a proteggere la salute dei lavoratori. Riducono l’esposizione alle sostanze nocive presenti nelle particelle, prevenendo le malattie professionali e migliorando il benessere generale dei dipendenti.

Prevenzione dei rischi di incendio e di esplosione :

Negli ambienti industriali in cui sono presenti polveri infiammabili, i depolveratori industriali svolgono un ruolo fondamentale nel prevenire il rischio di esplosioni e incendi. Catturando ed eliminando le polveri combustibili, riducono le potenziali fonti di accensione e minimizzano il rischio di incidenti gravi.

Aumentare l’efficienza dei processi industriali:

Rimuovendo le particelle indesiderate dall’aria, i depolveratori industriali aiutano a mantenere pulite le attrezzature e gli impianti. Questo migliora l’efficienza dei processi industriali riducendo i blocchi, i tempi di inattività e i relativi costi di manutenzione.

Protezione dell’ambiente :

I depolveratori industriali contribuiscono a ridurre l’impatto ambientale degli impianti industriali , minimizzando le emissioni di particelle e lo scarico di contaminanti nell’aria. Questo favorisce una migliore conservazione dell’ambiente e preserva la qualità dell’aria nelle aree limitrofe.

Aumenta la durata delle apparecchiature:

Rimuovendo le particelle abrasive dall’aria, i depolveratori industriali aiutano a ridurre l’usura delle apparecchiature industriali. Questo allunga la loro vita utile, riduce i costi di sostituzione e migliora la produttività complessiva dell’impianto.