{"id":94253,"date":"2022-12-21T14:50:00","date_gmt":"2022-12-21T12:50:00","guid":{"rendered":"https:\/\/obera.fr\/il-nostro-consiglio\/industriels-des-solutions-pour-faire-des-economies-denergie\/"},"modified":"2025-05-06T08:55:06","modified_gmt":"2025-05-06T06:55:06","slug":"industriels-des-solutions-pour-faire-des-economies-denergie","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/obera.fr\/it\/il-nostro-consiglio\/industriels-des-solutions-pour-faire-des-economies-denergie\/","title":{"rendered":"Aziende industriali: soluzioni per il risparmio energetico"},"content":{"rendered":"\n

Le nostre soluzioni per ridurre il consumo energetico<\/h2>\n\n

Il costo dell’energia (elettricit\u00e0 e gas) \u00e8 in forte aumento. \u00c8 importante gestire il consumo energetico della tua azienda, soprattutto con l’avvicinarsi dell’inverno e l’abbassamento delle temperature. Per aiutarti, ecco alcuni consigli specifici per il settore che puoi seguire per risparmiare energia elettrica nei tuoi laboratori e uffici. <\/p>\n\n

Ridurre i consumi energetici \u00e8 essenziale per la tua azienda. Non solo puoi risparmiare in modo significativo sulle bollette energetiche, ma puoi anche controllare i picchi di consumo e le possibili interruzioni di corrente in caso di freddo intenso. <\/p>\n\n

Se si escludono dalla seguente analisi i costi associati all’energia necessaria per il processo di produzione (forni, fornaci, ecc.) e per alimentare i macchinari di produzione, ecco le principali fonti di consumo energetico. Secondo uno studio del 2013 sulla ripartizione della domanda di elettricit\u00e0 industriale in base all’utilizzo, i motori rappresentano i 2\/3 dell’elettricit\u00e0 totale nel settore industriale. Anche altre aree, come la ventilazione (12%), il pompaggio (11%), l’aria compressa con l’alimentazione di macchine e perdite (7%), la refrigerazione (7%) e l’illuminazione (4%), rappresentano quote della domanda elettrica industriale. Ovviamente queste cifre vanno riviste al rialzo in base alla crescita dell’attivit\u00e0 industriale dal 2013 a oggi. <\/p>\n\n

\"grafico
Fonte : O.I.E<\/a><\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n

Aspirazione, ventilazione e riscaldamento delle aree di lavoro<\/h2>\n\n

Aspirazione, rimozione della polvere e filtrazione delle macchine e delle postazioni di lavoro<\/h3>\n\n

L’aspirazione di macchine di produzione e\/o postazioni di lavoro consuma energia. In generale, la maggior parte dell’energia elettrica viene consumata da una ventola di aspirazione motorizzata. Il suo ruolo \u00e8 quello di aspirare l’aria viziata attraverso una rete di tubi e convogliarla verso un collettore di polveri o un filtro per poterla purificare. L’energia del ventilatore \u00e8 necessaria per mettere in movimento l’aria e convogliare il flusso d’aria, contrastando cos\u00ec le perdite di pressione in tutti i componenti dell’impianto. <\/p>\n\n

Considera che una ventola di aspirazione motorizzata a media pressione di buona efficienza consuma tra i 10 kW e i 15 kW per 10.000 m3\/h. Ci\u00f2 rappresenta un costo operativo compreso tra 1,5 e 3 euro\/h. <\/p>\n\n

Il consumo energetico del ventilatore \u00e8 proporzionale alla portata d’aria, alla caduta di pressione della rete e all’efficienza del ventilatore. Per limitare questi livelli di consumo, ecco alcune aree prioritarie di risparmio: <\/p>\n\n

Ridurre o limitare i flussi di aspirazione<\/h4>\n\n

Per ridurre o limitare la portata di aspirazione, le fonti di emissione della polvere devono essere coperte e chiuse meglio. \u00c8 consigliabile avvicinarsi alle fonti di emissioni inquinanti per ridurre la portata necessaria. Anche lavorare in simultanea pu\u00f2 essere una soluzione per estrarre solo ci\u00f2 che \u00e8 veramente necessario. Puoi anche utilizzare inverter di frequenza collegati alla regolazione del flusso e a portelli automatici per aggiungere flusso in base alle necessit\u00e0. Il guadagno elettrico \u00e8 almeno proporzionale alla riduzione del flusso. <\/p>\n\n

Ridurre o limitare le perdite di pressione nei filtri e nelle reti di aspirazione<\/h4>\n\n

La perdita di carico generata da una rete di tubature varia con il quadrato della velocit\u00e0. Quindi dimezzare la velocit\u00e0 di una rete o di un apparecchio pu\u00f2 ridurre il consumo energetico di quattro volte. Tuttavia, ridurre la velocit\u00e0 di aspirazione non \u00e8 sempre possibile. Quando aspiri la polvere, devi garantire una velocit\u00e0 di trasporto minima per evitare depositi. Tuttavia, questo \u00e8 sempre possibile nei condotti verticali che scorrono verso il basso. <\/p>\n\n

Migliorare l’efficienza del ventilatore<\/h4>\n\n

Per migliorare l’efficienza dei ventilatori, \u00e8 necessario utilizzare ventilatori e motori ad alta o altissima efficienza, con intervalli di funzionamento ottimali. I convertitori di frequenza possono essere utilizzati per regolare con precisione i punti di funzionamento. <\/p>\n\n

Ventilazione e riscaldamento delle aree di lavoro<\/h3>\n\n

Il consumo energetico degli impianti HVAC \u00e8 legato a due componenti:<\/p>\n\n

    \n
  • Costi energetici legati alle calorie prodotte per il riscaldamento (calorie di riscaldamento)<\/li>\n\n\n\n
  • Costi energetici associati al trasporto dell’aria (ventilatori per combattere le perdite di carico della rete e della centrale elettrica)<\/li>\n<\/ul>\n\n

    L’energia per il riscaldamento \u00e8 spesso molto superiore a quella necessaria per trasportare l’aria. In questa situazione, ecco alcuni modi per ridurre il fabbisogno di riscaldamento. <\/p>\n\n

    Ridurre il flusso d’aria scaricato all’esterno, richiedendo una compensazione per l’aria riscaldata.<\/h4>\n\n

    Quando scarichi 10.000 m3\/h all’esterno di un edificio senza compensazione, l’edificio viene depressurizzato. La portata di 10.000 m3\/h viene quindi reintrodotta naturalmente attraverso tutti gli spazi ermetici dell’edificio. L’aria entra alla temperatura esterna e deve essere riscaldata alla temperatura interna dell’edificio. Ad esempio, per riscaldare 10.000 m3\/h da 0\u00b0C a +20\u00b0C, \u00e8 necessaria una capacit\u00e0 di riscaldamento di 50 kW, ovvero un costo compreso tra 8 e 20 EUR\/h. Riducendo il flusso dell’aria di scarico verso l’esterno, puoi ridurre i costi energetici. <\/p>\n\n

    Separare la funzione di riscaldamento da quella di ventilazione <\/h4>\n\n

    Separando queste due funzioni, puoi fornire solo la quantit\u00e0 di aria fresca necessaria per ventilare l’edificio in conformit\u00e0 alle normative (numero di m3\/h per dipendente). La qualit\u00e0 dell’aria nell’edificio pu\u00f2 essere controllata utilizzando un purificatore d’aria industriale con aria completamente riciclata. In questo modo, risparmi le calorie utilizzate per riscaldare l’aria che non viene scaricata all’esterno e che avrebbe dovuto essere compensata e riportata a temperatura. Inoltre, si risparmia anche energia compensando la perdita di pressione nelle reti utilizzate per trasportare l’aria. I depuratori consumano generalmente 10 volte meno energia a parit\u00e0 di portata. Il risparmio per 10.000 m3\/h all’ora pu\u00f2 arrivare a 60 kW. <\/p>\n\n

    Usa ventilatori o depuratori per destratificare gli strati di aria calda.<\/h4>\n\n

    I depuratori d’aria vengono utilizzati per destratificare l’aria calda. La destratificazione dell’aria garantisce una temperatura uniforme nello spazio di lavoro. Questo permette all’aria calda di circolare nella stanza e limita la perdita di calore attraverso il tetto. Questa soluzione pu\u00f2 farti risparmiare fino al 30% sui costi di riscaldamento. <\/p>\n\n

    \n
    \n
    \"destratificazione<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
    \n
    \"edificio<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n

    Riutilizzare il calore rilasciato dai depolveratori utilizzando scambiatori di calore a doppio flusso<\/h4>\n\n

    In questo caso, \u00e8 importante che l’aria di scarico sia particolarmente pulita, in modo da non intasare lo scambiatore e degradare rapidamente l’efficienza di scambio. Pi\u00f9 l’aria di scarico \u00e8 calda, pi\u00f9 questa soluzione ha senso. L’efficienza di questa soluzione pu\u00f2 raggiungere l’84%, con un risparmio fino a 40 kW per una portata di 10.000 m3\/h. <\/p>\n\n

    Il freddo<\/h2>\n\n

    I sistemi di raffreddamento adiabatico sono un’alternativa naturale ed economica al condizionamento industriale. Le soluzioni di raffreddamento adiabatico sono particolarmente adatte per raffreddare i laboratori ad alta temperatura fino a 25\u00b0C – 30\u00b0C. I raffreddatori adiabatici richiedono energia solo per trasportare il flusso d’aria. Infatti, consumano fino a 10 volte meno energia rispetto a un sistema di condizionamento dell’aria<\/strong>, poich\u00e9 utilizzano apparecchiature senza refrigerante e non respingono il calore verso l’esterno. L’energia di raffreddamento viene ricavata esclusivamente dall’evaporazione dell’acqua sui pannelli evaporativi. <\/p>\n\n

    Il cuore del sistema di raffreddamento evaporativo \u00e8 il supporto di raffreddamento dove l’acqua evapora, raffreddando l’aria che circola all’interno. I supporti di raffreddamento evaporativo sono realizzati con fogli di cellulosa scanalati. Il sistema di distribuzione dell’acqua integrato distribuisce l’acqua in modo uniforme sugli scambiatori di raffreddamento per garantire che l’intera superficie si mantenga umida. In questo modo si massimizza l’effetto di raffreddamento. I ventilatori creano una pressione negativa, forzando l’aria attraverso gli scambiatori. <\/p>\n\n

    \n
    \n
    \"costi<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
    \n
    \"Facile<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
    \n
    \"proteggere<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n
    \n
    \n
    \"rispettoso<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
    \n
    \"finestre<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
    \n
    \"cellulari<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n

    <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    I costi dell’energia sono in forte aumento. \u00c8 importante gestire i consumi energetici della tua azienda, soprattutto quando si avvicina l’inverno e le temperature si abbassano. Per aiutarti, ecco alcuni consigli specifici per il settore che puoi seguire per risparmiare energia elettrica nei tuoi laboratori. <\/p>\n","protected":false},"author":4,"featured_media":93719,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"Industriale: Soluzioni per il risparmio energetico","_seopress_titles_desc":"Scopri le nostre soluzioni specifiche per il settore per risparmiare energia e ridurre le bollette con l'arrivo dell'inverno.","_seopress_robots_index":"","footnotes":""},"categories":[52],"tags":[118],"class_list":["post-94253","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-il-nostro-consiglio","tag-entete-piccolo","generate-columns","tablet-grid-50","mobile-grid-100","grid-parent","grid-50","no-featured-image-padding","resize-featured-image"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/obera.fr\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/94253","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/obera.fr\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/obera.fr\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/obera.fr\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/obera.fr\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=94253"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/obera.fr\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/94253\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":94315,"href":"https:\/\/obera.fr\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/94253\/revisions\/94315"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/obera.fr\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/93719"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/obera.fr\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=94253"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/obera.fr\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=94253"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/obera.fr\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=94253"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}