Кога станува збор за работа во потенцијално опасни средини , безбедноста е врвен приоритет. Опремата за експлозивни атмосфери, позната и како опрема ATEX, се однесува на уреди специјално дизајнирани за безбедна употреба во потенцијално експлозивни средини. ATEX е кратенка за „ATmosphères EXplosibles “, европска директива која ја регулира употребата на специјализирана опрема во такви средини.
Целта на опремата ATEX е да ги спречи овие експлозии со тоа што ќе се осигура дека опремата што се користи е погодна за овие средини , за да се минимизираат ризиците.
Sommaire
Што е експлозивна атмосфера?
Експлозивна атмосфера ATEX е средина каде што запаливи материи, како што се гасови, пареи, течности или прашина, се присутни во доволни количини во воздухот, што создава потенцијален ризик од експлозија. Терминот „ATEX“ се однесува на Европската директива 2014/34/EU, која ја регулира употребата на опремата во овие опасни атмосфери .
Експлозивни атмосфери може да се формираат во многу различни типови на индустрии и работни места, како што се хемиската, нафтената и гасната индустрија, капацитетите за третман на отпад, фармацевтската индустрија, рударството, прехранбената индустрија и така натаму. Запаливите материи присутни во овие средини може случајно да се ослободат, на пример преку протекување, излевање, хемиски реакции или специфични производствени процеси .
За да може атмосферата да се смета за експлозивна, два клучни елементи мора да бидат присутни истовремено: горивото и изворот на палење. Горивото може да биде гас, пареа, прашина или запалива течност, додека изворот на палење може да биде искра, отворен пламен, топла површина, електростатско празнење итн.
Класификација на експлозивни атмосфери
За подобро разбирање на потенцијалните опасности, експлозивните атмосфери се класифицираат во различни зони според веројатноста за појава и времетраењето на присуството на запаливи материи . Најчесто користена класификација е онаа дефинирана со стандардот ATEX, кој ги дели зоните во три категории: зона 0, зона 1 и зона 2 за гасовити атмосфери и зона 20, зона 21 и зона 22 за атмосфери со прашина.
Еве ги главните класификациски зони за гасови, пареи и прашина:
- Зона 0 (гас/пареа) или зона 20 (прашина) : Експлозивна атмосфера е присутна постојано, долги периоди или често = 1000 часа/годишно.
- Зона 1 (гас/пареа) или зона 21 (прашина) : Експлозивна атмосфера веројатно ќе се појави при нормална работа = помеѓу 10 и 1000 часа/годишно.
- Зона 2 (гас/пареа) или зона 22 (прашина) : Експлозивна атмосфера е малку веројатна и се јавува во занемарливи количини во краток период = помалку од 10 часа/годишно.
Неопходно е да се преземат соодветни превентивни и безбедносни мерки во атмосферите со експлозивни ATEX. Ова вклучува употреба на опрема со сертификат ATEX, спроведување на процедури за безбедна работа, обука на персоналот, мониторинг на животната средина, управување со извори на палење и запаливи материи, како и спроведување на соодветни заштитни мерки за да се спречат експлозии и да се минимизираат ризиците за безбедноста. на работници и инсталации.
Опрема ATEX
Опремата ATEX е специјално дизајнирана за безбедна употреба во потенцијално експлозивни атмосфери. Тој е произведен за да го ограничи ризикот од експлозија, користејќи специфични техники за дизајн и градба. Вклучува широк спектар на опрема како што се светилки, мотори, прекинувачи, сензори, комуникациски уреди и мерни инструменти.
Опремата ATEX мора да помине низ ригорозни процеси на сертификација за да се обезбеди усогласеност со бараните безбедносни стандарди. Производителите мора да дадат детални информации за соодветната категорија на заштита, температурна класа и зони за класификација, како и други безбедносни карактеристики на нивните производи.
Опремата ATEX може да се подели во две главни категории: опрема за гасовити атмосфери и опрема за правливи атмосфери . Секоја категорија има специфични карактеристики дизајнирани да гарантираат безбедност во потенцијално експлозивни средини.
Опремата за употреба во гасовити атмосфери е дизајнирана да спречи формирање на искри или електрични лаци кои можат да предизвикаат експлозија. Тие вклучуваат заштитни карактеристики како куќишта и заптивки отпорни на експлозија за да спречат навлегување на запаливи гасови. Оваа опрема е направена од материјали отпорни на експлозија и е дизајнирана да го минимизира ризикот од палење.
Опремата за правливи атмосфери е специјално дизајнирана да спречи акумулација на запалива прашина. Тие се опремени со карактеристики како што се специјални филтри за задржување на фините честички, системи за отстранување прашина за отстранување на наслагите од прав и мазни површини за да се спречи запаллива прашина да се лепи. Оваа опрема е дизајнирана да го минимизира ризикот од палење и експлозија на прав.
Во двете категории, ATEX сертификатот е од суштинско значење за да се гарантира усогласеноста со бараните безбедносни стандарди. Производителите мора да дадат детални информации за усогласеноста на нивната опрема со ATEX директивите, вклучувајќи ги и зоните за класификација за кои е погодна.
Во нашата палета на опрема ATEX
Нашите технички уреди за одвојување
- Нашите ATEX вентили за проверка се дизајнирани да издржат експлозивен притисок. Тие се незаменливи во системите за отпрашување ATEX, заштитувајќи ги операторите и машините од повратни информации за експлозијата од бришачот до производството. Ова ќе го спречи ширењето на експлозијата и, пред се, ќе спречи какви било фатални повреди.
- Нашите разделувачи (прегради од 180°) горе од колекторот за прашина за да ја одвојат постројката од остатокот од процесот ако експлозијата доаѓа од процесот.
- Нашите брави се ATEX-сертифицирани за пламен и отпорност на прекумерен притисок од експлозија.
Нашите уреди за помош или за потиснување на експлозијата
- Нашите отвори за експлозија.
- Нашите внатрешни уреди за празнење.
- Нашите системи за потиснување на експлозијата (инертирање, гаснење).
Нашите вшмукувачки единици
ATEX верзија
Нашите опсези EPUR B Ex 1000 и 3000 се мобилни единици за екстракција дизајнирани да извлекуваат испарувања од заварување, лемење, прашина, пареа, растворувачи и гасови. Високо разноврсни, тие можат да се прилагодат практично на секој индустриски сектор благодарение на нивните три фази на филтрирање. Може да се контролираат преку екран на допир или далечински за одлична леснотија на користење, тие се тивки и моќни, така што можете да вакумирате до три работни станици или производствени машини.
ATEX верзија
VACUMAT е специјално дизајниран да ги елиминира мирисите и другите гасовити загадувачи директно на изворот, користејќи вшмукувачка рака или аспиратор за извлекување. Опремен со двојна филтрациона фаза со високи перформанси, може да се користи за извлекување на еден или повеќе извори на загадување. Замената на филтерот е едноставна, благодарение на часовникот за проценка на фреквенцијата на замена на активен јаглен. Овој лесен за користење уред е идеален за сите видови индустрија.
ATEX верзија
DUSTOMAT 4 е погоден практично за сите индустриски сектори. Може да вади прашина директно од производната машина, но може да се поврзе и со аспиратор за извлекување, рачка за извлекување или мрежа од канали. Дизајниран е да обезбеди ефикасна циркулација на воздухот со високи перформанси, тивко и со многу мала потрошувачка на енергија. Опремен е со предсепаратор за тешки и крупни честички. Чистењето со компримиран воздух го олеснува одржувањето и гарантира долговечност на касетите со филтер.
ATEX верзија
Нашиот асортиман на колектори за прашина DUSTOMAT HYDRO се колектори за влажна прашина способни директно да вадат метална и многу запалива прашина како што се искри.
Иновативната технологија за одвојување на водата обезбедува безбедно чистење со правосмукалка.
ATEX верзија
Верзијата DUSTMAC ATEX е кертриџ или собирач на прашина во торбичка опремена со внатрешни или традиционални мембрански отвори за експлозија, брава ATEX и системи за раздвојување на експлозија нагоре и низводно.
Овој уред е генерално зонирана зона 20 во затворен простор и зона 22 на отворено кога е вклучена експлозивна прашина.
ATEX верзија
DUSTMAC во верзијата ATEX е колектор за прашина со касети или вреќи во верзијата ATEX опремен со внатрешни или традиционални мембрански отвори за експлозија, заклучување ATEX и системи за раздвојување на експлозија нагоре и низводно.
Овој уред е генерално зонирана зона 20 во затворен простор и зона 22 на отворено кога е вклучена експлозивна прашина.
DUSTOMAT DRY е систем за отпрашување идеално прилагоден за широк опсег на индустриски сектори. Достапен во четири нивоа на моќност, погоден е за среден проток од 2000 до 3500 кубни метри на час.
И покрај неговата значителна моќ на вшмукување, DUSTOMAT DRY останува неверојатно тивок и енергетски ефикасен.
Кои се критериумите за избор на вистинската ATEX опрема?
Голем број фактори се основни за дизајнот на инсталацијата ATEX.
Карактеристики на прашина
Карактеристиките на ATEX прашините вклучуваат специфични параметри кои ја одредуваат нивната запаливост и експлозивност. Еве ги главните карактеристики што треба да се земат предвид:
- Kst (константа на пораст на притисокот) : Kst е вредност што ја претставува стапката на пораст на притисокот при експлозија на прашина. Ја означува сериозноста на експлозијата и се изразува во бар.m/s. Колку е повисок Kst, толку посилна е експлозијата.
- Pmax (максимален притисок) : Pmax е максималниот притисок постигнат при експлозија на прашина. Се изразува во бар и се користи за одредување на силата на експлозијата. Повисоката вредност на Pmax укажува на посилна експлозија.
- Минимална концентрација на експлозија (MEC) : MEC е минималната концентрација на прашина во воздухот неопходна за да се случи експлозија. Се изразува во g/m³ и варира во зависност од видот на прашината. Концентрациите на прашина над MEC претставуваат опасност од експлозија.
- Степен на финост : Степенот на финост на ATEX прашината ја претставува големината на честичките. Поситните прашини имаат тенденција да бидат позапаливи и со поголема веројатност да формираат експлозивна смеса со воздухот.
- Влажност : Влажноста на прашината може да влијае на запаливоста. Некои прашини се позапаливи кога се суви, додека други можат да станат позапаливи кога се влажни.
Важно е да се напомене дека секој тип на прашина има свои специфични карактеристики. Затоа е од суштинско значење да ги знаете прецизните карактеристики на прашината присутна во вашето работно опкружување за да ја изберете и правилно да ја димензионирате опремата ATEX потребна за да се минимизира ризикот од експлозија.
Постојат неколку можни решенија за добивање на потребните податоци за карактеристиките на прашината ATEX:
- Анализа на репрезентативен примерок : Можете да анализирате примерок од прашина што е репрезентативен за прашината аспирирана во вашата работна средина. Ова ќе обезбеди прецизни податоци за запаливите и експлозивните карактеристики на овие специфични прашини.
- Пребарувајте постојни бази на податоци: можете да пребарувате слични примероци од прашина веќе тестирани во достапните бази на податоци. Најсеопфатната јавна база на податоци е базата на податоци GESTIS-CARATEX POUSSIERES: https://staubex.ifa.dguv.de/explosuche.aspx?lang=f. Оваа база на податоци ги групира карактеристиките на запаливост и експлозивност на над 6.000 примероци прашина од различни индустриски сектори. Тоа е драгоцено средство за спречување на ризиците поврзани со запалива прашина и помага да се дизајнираат заштитни мерки против експлозии на прашина во растенијата или процеси со употреба на прашкасти материјали.
Со користење на овие решенија, можете да ги добиете потребните информации за карактеристиките на прашината ATEX за правилна големина на вашата опрема и спроведување на соодветни безбедносни мерки.
Присуство или отсуство на извори на палење и/или безбедносни уреди за нивно потиснување?
Неопходно е да се земе предвид потенцијалното присуство на извори на палење и/или безбедносни уреди за да се потиснат кога работите со експлозивна прашина. Ова особено се однесува на експлозивни метални прашини (алуминиум, титаниум, итн.) или експлозивни органски прав (дрво, шеќер, органски прав, композитни материјали, стаклени влакна, јаглеродни влакна, смоли итн.).
Доколку екстракцијата на експлозивна прашина е поврзана со потенцијално присуство на извори на палење како што се искри, блескаво честички, жаришта или пламен, императив е колекторот за прашина да биде прилагоден и димензиониран да издржи можна експлозија . Колекторот за прашина мора да биде дизајниран да го издржи притисокот создаден од експлозијата и може да биде опремен со уреди како што се отвори за експлозија и уреди за одвојување ATEX (неповратен вентил, преграда за одвојување, вентил за брзо затворање, инертирање итн.).
Од друга страна, ако извлечената експлозивна прашина не е поврзана со потенцијалното генерирање на извори на палење од процесот или машините, можно е да се инсталира колектор за прашина димензиониран на таков начин што самиот тој не претставува извор на палење, на пример со избегнување на ризиците од загревање или од електростатско празнење .
Зонирање на местото за инсталација
При инсталирање на вакуумски систем во зона со експлозивна атмосфера , неопходно е да се земе предвид зонирањето на областа. Неопходно е да се знае класификацијата на зоната и да се осигура дека целата опрема во системот за извлекување е во согласност со барањата ATEX за специфичната зона во која е инсталирана. На пример, колектор за прашина може да вшмукува експлозивна прашина, но да биде инсталиран во некласифицирана зона (надвор од зоната ATEX), во тој случај ризикот поврзан со вшмукуваната прашина ќе биде главната грижа.
Ако колекторот за прашина е инсталиран во зона со експлозивна атмосфера , потребно е да се провери дали целата опрема во системот за вадење е усогласена со зоната во која е инсталирана.
Правилниот избор на опремата ATEX е од клучно значење, бидејќи последиците од погрешниот избор можат да бидат далекусежни. Ако правите сопствено истражување, ќе треба да го знаете типот на загадувач присутен во вашата работна област, без разлика дали е гасовит или цврст . Овие пребарувања ќе ви овозможат да го изберете соодветниот тип на филтрација и да ја одредите соодветната ATEX зона.
Следно, ќе треба да дознаете колку е моќен уредот , односно неговата брзина на проток. Стапката на проток на единицата ќе зависи од количината на загадувачки материи што треба да се третираат и од површината на површината што треба да се третира: колку е поголема површината, толку е поголема потребната брзина на проток. Исто така, ќе треба да ги одредите додатоците потребни за опремување на единицата, како што е обвивка за поврзување со производната машина или вшмукувачка рака за одредена работна станица .
Тимот на Obera им стои на располагање на клиентите кои сакаат да имаат корист од професионалната поддршка при изборот на ATEX опрема , класификација на прашина или ATEX зонирање за нивната работилница. Нашата експертиза и искуство ни овозможуваат да понудиме персонализирани совети и да гарантираме усогласеност со безбедносните стандарди, обезбедувајќи им мир на нашите клиенти во нивните чувствителни индустриски проекти .