Кога станува збор за работа во потенцијално опасни средини , безбедноста е врвен приоритет. Опремата за експлозивни атмосфери, позната и како опрема ATEX, се однесува на уреди специјално дизајнирани за безбедна употреба во потенцијално експлозивни средини. ATEX е кратенка за „ AT mosphères EX plosibles“, што е европска директива што ја регулира употребата на специјализирана опрема во такви средини.
Целта на опремата ATEX е да ги спречи овие експлозии со тоа што ќе се осигура дека опремата што се користи е погодна за овие средини со цел да се минимизираат ризиците.
Sommaire
Што е експлозивна атмосфера?

Експлозивна атмосфера ATEX е средина каде што запаливи материи, како што се гасови, пареи, течности или прашина, се присутни во доволни количини во воздухот за да создадат потенцијална опасност од експлозија. Терминот „ATEX“ се однесува на Европската директива 2014/34/EU, која ја регулира употребата на опремата во овие опасни атмосфери .
Експлозивни атмосфери може да се формираат во различни видови индустрии и работни места, како што се хемиската, нафтената и гасната индустрија, капацитетите за третман на отпад, фармацевтската индустрија, рударството, прехранбената индустрија итн. Запаливите материи присутни во овие средини може случајно да се ослободат, на пример преку протекување, излевање, хемиски реакции или специфични процеси на производство .
За да може атмосферата да се смета за експлозивна, два клучни елементи мора да бидат присутни истовремено: гориво и извор на палење. Горивото може да биде запалив гас, пареа, прашина или течност, додека изворот на палење може да биде искра, отворен пламен, топла површина, електростатско празнење итн.
Класификација на експлозивни атмосфери
За подобро разбирање на потенцијалните опасности, експлозивните атмосфери се класифицираат во различни зони според веројатноста за појава и времетраењето на присуството на запаливи материи . Најчесто користена класификација е онаа дефинирана со стандардот ATEX, кој ги дели зоните во три категории: зона 0, зона 1 и зона 2 за гасовити атмосфери, како и зона 20, зона 21 и зона 22 за атмосфери со прашина.
Следниве се главните области за класификација за гасови, пареи и прав:
- Зона 0 (гас/пареа) или зона 20 (прашина) : Експлозивна атмосфера е присутна постојано, долги периоди или често = 1000 часа/годишно.
- Зона 1 (гас/пареа) или зона 21 (прашина) : Експлозивна атмосфера веројатно ќе се појави при нормална работа = помеѓу 10 и 1000 часа/годишно.
- Зона 2 (гас/пареа) или зона 22 (прашина) : Експлозивна атмосфера е малку веројатна и се јавува во занемарливи количини и за кратко време = помалку од 10 часа/годишно.
Од суштинско значење е да се преземат соодветни мерки за превенција и безбедност во атмосфери со експлозив АТЕКС. Ова вклучува употреба на опрема со сертификат ATEX, спроведување на безбедни работни процедури, обука на персоналот, мониторинг на животната средина, управување со извори на палење и запаливи материи и спроведување на соодветни заштитни мерки за да се спречат експлозии и да се минимизираат ризиците за безбедноста на работниците и објектите.
Опрема ATEX
Опремата ATEX е специјално дизајнирана за безбедна употреба во експлозивни атмосфери. Тој е произведен за да го ограничи ризикот од експлозии со користење на специфични техники за дизајн и градба. Вклучува широк спектар на опрема како што се светилки, мотори, прекинувачи, сензори, комуникациски уреди и мерни инструменти.
Опремата ATEX мора да помине низ ригорозни процеси на сертификација за да се осигура дека е во согласност со бараните безбедносни стандарди. Производителите мора да дадат детални информации за категоријата на заштита, температурната класа и соодветните зони на класификација, како и други безбедносни карактеристики на нивните производи.
Опремата ATEX може да се подели во две главни категории: опрема наменета за гасовити атмосфери и опрема наменета за правливи атмосфери . Секоја категорија има специфични карактеристики дизајнирани да гарантираат безбедност во потенцијално експлозивни средини.
Опремата наменета за гасовити атмосфери е дизајнирана да спречи формирање на искри или електрични лаци кои можат да предизвикаат експлозија. Тие вклучуваат заштитни уреди како што се куќишта отпорни на експлозија и водонепропустливи заптивки за да се спречи пенетрација на запаливи гасови. Овие уреди се направени од материјали отпорни на експлозија и се дизајнирани да го минимизираат ризикот од палење.
Што се однесува до опремата наменета за правливи атмосфери , таа е специјално дизајнирана да избегне акумулација на запалива прашина. Тие се опремени со карактеристики како што се специјални филтри за задржување на фините честички, системи за собирање прашина за отстранување на наслагите од прашина и мазни површини за да се спречи лепење на запалива прашина. Овие уреди се дизајнирани да ги минимизираат ризиците од палење и експлозии на прашина.
Во двете категории, ATEX сертификатот е од суштинско значење за да се обезбеди усогласеност со бараните безбедносни стандарди за оваа опрема. Производителите мора да дадат детални информации за усогласеноста на нивната опрема со ATEX директивите, вклучувајќи ги и зоните за класификација за кои се соодветни.
Во нашата палета на ATEX опрема
Нашите технички уреди за одвојување
- Нашите ATEX вентили за проверка се дизајнирани да издржат експлозивен притисок. Тие се од суштинско значење во инсталациите за вадење прашина ATEX, нивната функција е да ги заштитат операторите и машините од повратна експлозија од колекторот за прашина до производството. Ова ќе помогне да се спречи ширењето на експлозијата и, пред сè, да се спречат можни фатални повреди.
- Нашите разделувачи (преграда од 180°) горе од колекторот за прашина за да ја одвојат инсталацијата од остатокот од процесот ако експлозијата доаѓа од процесот.
- Нашите брави со сертификат ATEX за отпорност на пламен и отпорност на прекумерен притисок од експлозија.
Нашите уреди за сузбивање на празнење или експлозија
- Нашите отвори за експлозија.
- Нашите внатрешни уреди за празнење.
- Нашите уреди за потиснување на експлозијата (инертирање, гаснење).
Нашите уреди за вшмукување

ATEX верзија
Нашиот асортиман EPUR B Ex 1000 и 3000 се мобилни всисни единици, дизајнирани за екстракција на испарувања од заварување, лемење, прашина, пареа, растворувачи и гасови. Високо разновидни, тие се прилагодуваат на скоро сите индустриски сектори благодарение на нивните три фази на филтрирање. Може да се контролираат преку екран на допир или далечински за одлична удобност на корисникот, тие се тивки и моќни, така што можете да вакуумирате до три работни станици или производствени машини.

ATEX верзија
DUSTOMAT 4 е погоден за скоро сите индустриски сектори. Може да извлекува прашина директно од производната машина, но може да се поврзе и со аспиратор за извлекување, вшмукувачка рака или мрежа од канали. Дизајниран е да обезбеди ефикасна и ефективна циркулација на воздухот, тивко и со многу мала потрошувачка на енергија. Опремен е со предсепаратор за тешки и крупни честички. Отпушувањето се врши со компримиран воздух, што го олеснува неговото одржување и гарантира долговечност на касетите за филтрирање.

ATEX верзија
Нашиот асортиман на колектори за прашина DUSTOMAT HYDRO се колектори за влажна прашина способни директно да исчистат метална и многу запалива прашина како што се искри.
Вшмукувањето се врши безбедно благодарение на неговата иновативна технологија за одвојување на водата.

ATEX верзија
DUSTMAC во верзијата ATEX е собирач на прав од касети или вреќи опремен со внатрешни или традиционални мембрански отвори за експлозија, брава ATEX и системи за раздвојување на експлозија нагоре и низводно.
Овој уред е генерално зонирана зона 20 во затворен простор и зона 22 на отворено кога станува збор за експлозивна прашина.

ATEX верзија
DUSTMAC во верзијата ATEX е колектор за прашина со касети или вреќи во верзијата ATEX опремен со внатрешни или традиционални мембрански отвори за експлозија, заклучување ATEX и системи за раздвојување на експлозија нагоре и низводно.
Овој уред е генерално зонирана зона 20 во затворен простор и зона 22 на отворено кога станува збор за експлозивна прашина.

DUSTOMAT DRY е систем за собирање прашина совршено прилагоден за широк опсег на индустриски сектори. Достапен во четири нивоа на моќност, погоден е за среден проток од 2000 до 3500 кубни метри на час.
И покрај неговата значителна моќ на вшмукување, DUSTOMAT DRY останува неверојатно тивок и енергетски ефикасен.

EpurBox ATEX е мобилна кутија за вшмукување достапна во верзии за гас ATEX 2 и прашина ATEX 22. Дизајнирана е за третирање на испарливи органски соединенија (VOC), гасови, мириси, растворувачи, прашина и испарувања во ATEX средина.
Кои се критериумите за избор на вистинската ATEX опрема?
Неколку податоци се основни за одредување на големината на инсталацијата ATEX.
Карактеристики на прашина
Карактеристиките на ATEX прашините вклучуваат специфични параметри кои овозможуваат да се одреди нивната запаливост и експлозивност. Еве ги главните карактеристики што треба да се земат предвид:
- Kst (константа на пораст на притисокот) : Kst е вредност што ја претставува стапката на пораст на притисокот за време на експлозија на прашина. Ја означува сериозноста на експлозијата и се изразува во бар.m/s. Колку е повисоко Kst, толку е посилна експлозијата.
- Pmax (максимален притисок) : Pmax е максималниот притисок постигнат за време на експлозија на прашина. Се изразува во шипки и се користи за одредување на силата на експлозијата. Високата вредност на Pmax укажува на посилна експлозија.
- Минимална концентрација на експлозија (MEC) : MEC е минималната концентрација на прав во воздухот неопходна за да се случи експлозија. Се изразува во g/m³ и варира во зависност од видот на прашината. Концентрацијата на прашина над CME претставува ризик од експлозија.
- Степен на финост : Степенот на финост на ATEX прашината ја претставува големината на честичките. Поситните прашини имаат тенденција да бидат позапаливи и со поголема веројатност да формираат експлозивна смеса со воздухот.
- Влажност : Влажноста на прашината може да влијае на нејзината запаливост. Некои прашини се позапаливи кога се суви, додека други може да станат позапаливи кога се влажни.
Важно е да се напомене дека секој тип на прашина може да има свои специфични карактеристики. Затоа е од суштинско значење да ги знаете прецизните карактеристики на прашината присутна во вашето работно опкружување со цел правилно да ја изберете и големината на опремата ATEX потребна за да се минимизира ризикот од експлозија.
Постојат неколку можни решенија за да се добијат потребните податоци за карактеристиките на прашината ATEX:
- Анализа на репрезентативен примерок : Можете да анализирате примерок од прашина што е репрезентативен за вшмукуваните во вашата работна средина. Ова ќе овозможи да се добијат прецизни податоци за запаливите и експлозивните карактеристики на овие специфични прашини.
- Консултација со постоечки бази на податоци : можете да пребарувате слични примероци од прашина веќе тестирани во достапните бази на податоци. Најсеопфатната јавна база на податоци е базата на податоци GESTIS-CARATEX POUSSIERES: https://staubex.ifa.dguv.de/explosuche.aspx?lang=f. Оваа база на податоци ги обединува карактеристиките на запаливост и експлозивност на повеќе од 6.000 примероци од прашина од различни индустриски сектори. Претставува вредна алатка за спречување на ризици поврзани со запалива прашина и помага да се дизајнираат заштитни мерки од експлозии на прашина во инсталациите или процесите што користат прашкасти материјали.
Со користење на овие решенија, ќе можете да ги добиете потребните информации за карактеристиките на прашината ATEX за правилна големина на вашата опрема и спроведување на соодветни безбедносни мерки.
Присуство или отсуство на извори на палење и/или безбедносни уреди за нивно отстранување?

Неопходно е да се земе предвид потенцијалното присуство на извори на палење и/или безбедносни уреди за да се потиснат кога работите со експлозивна прашина. Ова особено се однесува на експлозивни метални прашини (алуминиум, титаниум, итн.) или експлозивни органски прав (дрво, шеќер, органски прав, композитни материјали, стаклени влакна, јаглеродни влакна, смоли итн.).
Ако екстракцијата на експлозивна прашина е поврзана со потенцијално присуство на извори на палење како што се искри, блескаво честички, жаришта или пламен, неопходно е колекторот за прашина да е соодветен и со големина да издржи можна експлозија . Колекторот за прашина мора да биде дизајниран да го издржи притисокот создаден од експлозијата и може да биде опремен со уреди како што се отвори за експлозија и уреди за одвојување ATEX (неповратен вентил, преграда за одвојување, вентил за брзо затворање, инертирање итн.).
Од друга страна, ако вшмуканата експлозивна прашина не е поврзана со потенцијалното генерирање на извори на палење од процесот или машините, можно е да се инсталира колектор за прашина со големина што тој самиот не претставува извор на палење, на пример со избегнување на ризиците од загревање или електростатско празнење .
Зонирање на локацијата за инсталација

При инсталирање на вакуумски систем во област со експлозивна атмосфера , неопходно е да се земе предвид зонирањето на локацијата. Од суштинско значење е да се знае класификацијата на областа и да се осигури дека целата опрема во системот за екстракција е во согласност со барањата ATEX за конкретната област во која е инсталирана. На пример, колектор за прашина може да извлече експлозивна прашина, но да биде инсталиран во некласифицирана област (надвор од зоната ATEX), во кој случај ризикот поврзан со извлечената прашина ќе биде главната грижа.
Ако колекторот за прашина е инсталиран во област со експлозивна атмосфера , неопходно е да се провери сообразноста на целата опрема во всисната инсталација во однос на областа во која се инсталирани.
Изборот на вистинската опрема ATEX е од клучно значење, бидејќи последиците од погрешниот избор може да бидат значителни. Ако правите сопствено истражување, ќе треба да го знаете типот на загадувач присутен во вашата работна област, без разлика дали се работи за гасовити или цврсти загадувачи . Ова истражување ќе ви овозможи да го изберете соодветниот тип на филтрација и да ја одредите соодветната ATEX зона.
Следно, ќе треба да дознаете за моќноста на уредот , односно брзината на проток. Стапката на проток на уредот ќе зависи од количината на загадувачи што треба да се третираат, како и од површината на областа што треба да се третира: колку е поголема површината, толку е поголема потребната брзина на проток. Исто така, ќе треба да ги одредите потребните додатоци за опремување на уредот, како што е канал за поврзување со машината за производство или вшмукувачка рака за одредена работна станица .
Тимот на Obera е достапен за клиентите кои сакаат да имаат корист од професионалната поддршка при изборот на ATEX опрема , класификација на прашина или ATEX зонирање на нивната работилница. Нашата експертиза и искуство ни овозможуваат да понудиме персонализирани совети и да обезбедиме усогласеност со безбедносните стандарди, обезбедувајќи им на клиентите спокојство во нивните чувствителни индустриски проекти .
