ATEX-materialen en -apparatuur

Bij het werken in potentieel gevaarlijke omgevingen is veiligheid een topprioriteit. Apparatuur voor explosieve atmosferen, ook bekend als ATEX-apparatuur, verwijst naar apparaten die speciaal zijn ontworpen voor veilig gebruik in omgevingen met explosiegevaar. ATEX staat voor“ATmosphères EXplosibles”, een Europese richtlijn die het gebruik van gespecialiseerde apparatuur in dergelijke omgevingen regelt.

Het doel van ATEX-apparatuur is om deze explosies te voorkomen door ervoor te zorgen dat de gebruikte apparatuur geschikt is voor deze omgevingen, zodat de risico’s tot een minimum worden beperkt.

Wat is een explosieve atmosfeer?

26 Atex-zone

Een ATEX-explosieve atmosfeer is een omgeving waar ontvlambare stoffen, zoals gassen, dampen, vloeistoffen of stof, in voldoende hoeveelheden in de lucht aanwezig zijn, waardoor een potentieel explosierisico ontstaat. De term “ATEX” verwijst naar de Europese Richtlijn 2014/34/EU, die het gebruik van apparatuur in deze gevaarlijke omgevingen regelt.

Explosieve atmosferen kunnen ontstaan in veel verschillende soorten industrieën en werkplekken, zoals de chemische, olie- en gasindustrie, afvalverwerkingsfaciliteiten, de farmaceutische industrie, mijnbouw, de voedingsmiddelenindustrie enzovoort. Brandbare stoffen in deze omgevingen kunnen per ongeluk vrijkomen, bijvoorbeeld door lekken, morsen, chemische reacties of specifieke productieprocessen.

Om een atmosfeer als explosief te beschouwen, moeten er twee belangrijke elementen tegelijkertijd aanwezig zijn: de brandstof en een ontstekingsbron. De brandstof kan een gas, damp, stof of brandbare vloeistof zijn, terwijl de ontstekingsbron een vonk, open vlam, heet oppervlak, elektrostatische ontlading enz. kan zijn.

Classificaties van explosieve atmosferen

Om de potentiële gevaren beter te begrijpen, worden explosieve atmosferen ingedeeld in verschillende zones op basis van de waarschijnlijkheid dat ze voorkomen en de duur van de aanwezigheid van brandbare stoffen. De meest gebruikte classificatie is die van de ATEX-norm, die zones indeelt in drie categorieën: Zone 0, Zone 1 en Zone 2 voor gasvormige atmosferen, en Zone 20, Zone 21 en Zone 22 voor stofatmosferen.

Dit zijn de belangrijkste classificatiezones voor gassen, dampen en stof:

  • Zone 0 (gas/damp) of Zone 20 (stof): Een explosieve atmosfeer is voortdurend, gedurende lange perioden of vaak aanwezig = 1000 uur/jaar.
  • Zone 1 (gas/damp) of Zone 21 (stof): Een explosieve atmosfeer is waarschijnlijk tijdens normaal bedrijf = tussen 10 en 1000 uur/jaar.
  • Zone 2 (gas/damp) of Zone 22 (stof): Een explosieve atmosfeer is onwaarschijnlijk en komt voor in verwaarloosbare hoeveelheden gedurende een korte periode = minder dan 10 uur/jaar.

Het is van essentieel belang om passende preventieve en veiligheidsmaatregelen te nemen in ATEX-explosieve atmosferen. Dit omvat het gebruik van ATEX-gecertificeerde apparatuur, de implementatie van veilige werkprocedures, personeelstraining, omgevingsbewaking, het beheer van ontstekingsbronnen en ontvlambare stoffen, evenals de implementatie van passende beschermingsmaatregelen om explosies te voorkomen en risico’s voor de veiligheid van werknemers en installaties te minimaliseren.

ATEX-apparatuur

ATEX-apparatuur is speciaal ontworpen voor veilig gebruik in omgevingen met explosiegevaar. Ze zijn vervaardigd om het explosierisico te beperken, met behulp van specifieke ontwerp- en constructietechnieken. Het omvat een breed scala aan apparatuur zoals armaturen, motoren, schakelaars, sensoren, communicatieapparatuur en meetinstrumenten.

ATEX-apparatuur moet strenge certificeringsprocessen doorlopen om te voldoen aan de vereiste veiligheidsnormen. Fabrikanten moeten gedetailleerde informatie verstrekken over de juiste beschermingscategorie, temperatuurklasse en classificatiezones, evenals andere veiligheidsvoorzieningen op hun producten.

ATEX-apparatuur kan worden onderverdeeld in twee hoofdcategorieën: apparatuur voor gasvormige omgevingen en apparatuur voor stoffige omgevingen. Elke categorie heeft specifieke kenmerken die ontworpen zijn om de veiligheid in potentieel explosieve omgevingen te garanderen.

Apparatuur voor gebruik in gasvormige omgevingen is ontworpen om de vorming van vonken of vlambogen die een explosie zouden kunnen veroorzaken, te voorkomen. Ze bevatten beschermende functies zoals explosieveilige behuizingen en afdichtingen om het binnendringen van ontvlambare gassen te voorkomen. Deze apparatuur is gemaakt van explosiebestendige materialen en is ontworpen om het risico op ontsteking te minimaliseren.

Apparatuur voor stoffige omgevingen is speciaal ontworpen om de ophoping van brandbaar stof te voorkomen. Ze zijn uitgerust met functies zoals speciale filters om fijne deeltjes tegen te houden, stofverwijderingssystemen om stofafzetting te elimineren en gladde oppervlakken om te voorkomen dat brandbaar stof zich vasthecht. Deze apparatuur is ontworpen om het risico op stofontsteking en explosie te minimaliseren.

In beide categorieën is ATEX-certificering essentieel om naleving van de vereiste veiligheidsnormen te garanderen. Fabrikanten moeten gedetailleerde informatie verstrekken over de conformiteit van hun apparatuur met de ATEX-richtlijnen, inclusief de classificatiezones waarvoor de apparatuur geschikt is.

In ons assortiment ATEX-apparatuur

Onze technische ontkoppelingsapparaten

Verpakking en etikettering - Terugslagklep
ATEX terugslagklep
  • Onze ATEX-terugslagkleppen zijn ontworpen om explosiedruk te weerstaan. Ze zijn onmisbaar in ATEX-ontstoffingssystemen en beschermen operators en machines tegen de terugkoppeling van de explosie van de ontstoffer naar de productie. Dit beperkt de verspreiding van de explosie en voorkomt vooral dodelijk letsel.
  • Onze ontkoppelaars (180° baffles) stroomopwaarts van de stofafscheider om een installatie te ontkoppelen van de rest van het proces als de explosie afkomstig is van het proces.
  • Onze sloten zijn ATEX-gecertificeerd voor drukvaste uitvoering en explosiebestendigheid.

Onze explosieontlastings- of onderdrukkingsapparaten

  • Onze explosieopeningen.
  • Onze ontladingsapparaten voor binnen.
  • Onze explosieonderdrukkingssystemen (inertisering, blussing).

Onze zuigeenheden

Epur B Ex Logo Atex 175x175 1
ePUR B EX
ATEX-versie

Onze EPUR B Ex 1000 en 3000 series zijn mobiele afzuigeenheden ontworpen om lasrook, soldeer, stof, dampen, oplosmiddelen en gassen af te zuigen. Ze zijn zeer veelzijdig en kunnen dankzij hun drie filtratietrappen aan vrijwel elke industriële sector worden aangepast. Ze kunnen worden bediend via een touchscreen of op afstand voor uitstekend gebruiksgemak en zijn stil en krachtig, zodat u tot drie werkstations of productiemachines kunt afzuigen.

VACUMAT ATEX-versie
VACUMAT
ATEX-versie

VACUMAT is speciaal ontworpen om geuren en andere gasvormige verontreinigingen direct bij de bron te verwijderen met behulp van een afzuigarm of afzuigkap. Uitgerust met een dubbele filtratietrap met hoge prestaties, kan het gebruikt worden om één of meerdere bronnen van vervuiling af te zuigen. Filtervervanging is eenvoudig dankzij de urenteller die aangeeft hoe vaak de actieve kool moet worden vervangen. Dit gebruiksvriendelijke apparaat is ideaal voor alle soorten industrie.

DUSTOMAT 4 ATEX-versie
DUSTOMAT 4
ATEX-versie

De DUSTOMAT 4 is geschikt voor vrijwel alle industriële sectoren. Hij kan stof direct van de productiemachine afzuigen, maar kan ook worden aangesloten op een afzuigkap, een afzuigarm of een netwerk van kanalen. Hij is ontworpen voor een efficiënte, krachtige luchtcirculatie, stil en met een zeer laag energieverbruik. Hij is uitgerust met een voorafscheider voor zware en grove deeltjes. Persluchtreiniging vergemakkelijkt het onderhoud en garandeert de levensduur van de filterpatronen.


DUSTOMAT HYDRO ATEX-versie
DUSTOMAT HYDRO
ATEX-versie

Onze serie DUSTOMAT HYDRO stofafscheiders zijn stofafscheiders voor natte processen die metalen en licht ontvlambare stoffen, zoals vonken, direct kunnen afzuigen.

De innovatieve waterafscheidingstechnologie zorgt voor veilig stofzuigen.

DUSTMAC ATEX-versie
DUSTMAC
ATEX-versie

De DUSTMAC ATEX-versie is een patroon- of stofafscheider met zakken, uitgerust met explosieventilatieopeningen voor binnen of traditioneel membraan, een ATEX-slot en stroomopwaartse en stroomafwaartse ontkoppelingssystemen voor explosies.

Dit apparaat is over het algemeen ingedeeld in zone 20 binnen en zone 22 buiten als het gaat om explosief stof.

mobfan4500 atex
MOBFAN
ATEX-versie

DUSTMAC in ATEX-uitvoering is een patroon- of zakstofafscheider in ATEX-uitvoering die is uitgerust met explosieopeningen voor binnen of traditioneel membraan, een ATEX-slot en stroomopwaartse en stroomafwaartse ontkoppelingssystemen voor explosies.

Dit apparaat is over het algemeen ingedeeld in zone 20 binnen en zone 22 buiten als het gaat om explosief stof.


droog dustomat
DUSTOMAT DRY ATEX-versie

DUSTOMAT DRY is een ontstoffingssysteem dat ideaal geschikt is voor een groot aantal industriële sectoren. Het is verkrijgbaar in vier vermogensniveaus en is geschikt voor middelgrote debieten van 2000 tot 3500 kubieke meter per uur.

Ondanks zijn aanzienlijke zuigkracht blijft de DUSTOMAT DRY opmerkelijk stil en energiezuinig.

epurbox brs
ePURBOX BRS ATEX-versie
epurbox tsp
ePURBOX TSP ATEX versie

epurbox tb
ePURBOX TB ATEX-versie

Wat zijn de criteria voor het kiezen van de juiste ATEX-apparatuur?

Een aantal factoren is van fundamenteel belang bij het ontwerp van een ATEX-installatie.

Stofeigenschappen

De eigenschappen van ATEX-stof omvatten specifieke parameters die hun ontvlambaarheid en explosiviteit bepalen. Dit zijn de belangrijkste kenmerken waarmee rekening moet worden gehouden:

  • Kst (drukstijgingsconstante): Kst is een waarde die de snelheid van drukstijging bij een stofexplosie weergeeft. Het geeft de ernst van de explosie aan en wordt uitgedrukt in bar.m/s. Hoe hoger de Kst, hoe heviger de explosie.
  • Pmax (maximale druk): Pmax is de maximale druk die bereikt wordt bij een stofexplosie. Het wordt uitgedrukt in bar en wordt gebruikt om de kracht van de explosie te bepalen. Een hogere Pmax-waarde wijst op een krachtigere explosie.
  • Minimale explosieconcentratie (MEC): De MEC is de minimale stofconcentratie in lucht die nodig is om een explosie te veroorzaken. Deze wordt uitgedrukt in g/m³ en varieert afhankelijk van het type stof. Stofconcentraties boven de MEC vormen een explosiegevaar.
  • Fijnheidsgraad : De fijnheidsgraad van ATEX-stof staat voor de deeltjesgrootte. Fijner stof is meestal ontvlambaarder en vormt een explosief mengsel met lucht.
  • Vochtigheid : de vochtigheid van stof kan de brandbaarheid beïnvloeden. Sommige stoffen zijn ontvlambaarder als ze droog zijn, terwijl andere ontvlambaarder kunnen worden als ze nat zijn.

Het is belangrijk om te weten dat elk type stof zijn eigen specifieke kenmerken heeft. Daarom is het essentieel om de precieze kenmerken van het stof in uw werkomgeving te kennen om de ATEX-apparatuur te kiezen en de juiste afmetingen te kiezen die nodig zijn om het explosierisico tot een minimum te beperken.

Er zijn verschillende oplossingen mogelijk voor het verkrijgen van de benodigde gegevens over ATEX-stofeigenschappen:

  • Analyse van een representatief monster: U kunt een stofmonster laten analyseren dat representatief is voor het stof dat in uw werkomgeving wordt opgezogen. Dit levert nauwkeurige gegevens op over de ontvlambare en explosieve eigenschappen van deze specifieke stoffen.
  • Zoeken in bestaande databases: U kunt zoeken naar gelijkaardige stofmonsters die al getest zijn in beschikbare databases. De meest uitgebreide openbare database is die van GESTIS-CARATEX POUSSIERES: https://staubex.ifa.dguv.de/explosuche.aspx?lang=f. Deze database groepeert de ontvlambaarheids- en explosiviteitskenmerken van meer dan 6.000 stofmonsters uit verschillende industriële sectoren. Het is een waardevol instrument voor het voorkomen van risico’s in verband met brandbaar stof en helpt bij het ontwerpen van beschermende maatregelen tegen stofexplosies in fabrieken of processen waarbij poedervormige materialen worden gebruikt.

Door deze oplossingen te gebruiken, kunt u de informatie verkrijgen die u nodig hebt over ATEX-stofeigenschappen om uw apparatuur correct te dimensioneren en de juiste veiligheidsmaatregelen te implementeren.

Aanwezigheid of afwezigheid van ontstekingsbronnen en/of veiligheidsvoorzieningen om deze te onderdrukken?

Stockfotografie - Planète

Het is essentieel om rekening te houden met de mogelijke aanwezigheid van ontstekingsbronnen en/of veiligheidsvoorzieningen om deze te onderdrukken bij het werken met explosief stof. Dit geldt in het bijzonder voor explosief metaalstof (aluminium, titanium, enz.) of explosief organisch stof (hout, suiker, organische poeders, composietmaterialen, glasvezels, koolstofvezels, harsen, enz.)

Als de afzuiging van explosief stof gepaard gaat met de mogelijke aanwezigheid van ontstekingsbronnen zoals vonken, gloeiende deeltjes, hete plekken of vlammen, is het absoluut noodzakelijk dat de stofafscheider wordt aangepast en gedimensioneerd om een mogelijke explosie te weerstaan. De stofafscheider moet ontworpen zijn om de druk te weerstaan die door de explosie wordt gegenereerd en kan worden uitgerust met voorzieningen zoals explosieopeningen en ATEX-ontkoppelingsinrichtingen (terugslagklep, ontkoppelingsschot, snelsluitende klep, inertisering, enz.)

Aan de andere kant, als het afgezogen explosieve stof niet wordt geassocieerd met het mogelijk genereren van ontstekingsbronnen door het proces of de machine, is het mogelijk om een stofafscheider te installeren die zodanig is gedimensioneerd dat deze zelf geen ontstekingsbron vormt, bijvoorbeeld door de risico’s van verhitting of elektrostatische ontladingen te vermijden.

Zonering van de installatielocatie

27 Hexagone Verbrandingsbron

Bij het installeren van een vacuümsysteem in een zone met explosieve atmosfeer is het essentieel om rekening te houden met de zone-indeling van het gebied. Het is essentieel om de zone-indeling te kennen en ervoor te zorgen dat alle apparatuur in het afzuigsysteem voldoet aan de ATEX-vereisten voor de specifieke zone waarin het is geïnstalleerd. Een stofafscheider kan bijvoorbeeld explosief stof opzuigen, maar geïnstalleerd zijn in een niet-geclassificeerde zone (buiten de ATEX-zone), in welk geval het risico in verband met het opgezogen stof de grootste zorg zal zijn.

Als de stofafscheider is geïnstalleerd in een zone met explosieve atmosfeer, moet worden gecontroleerd of alle apparatuur in het afzuigsysteem voldoet aan de zone waarin het is geïnstalleerd.

De juiste keuze van ATEX-apparatuur is cruciaal, want de gevolgen van een verkeerde keuze kunnen verstrekkend zijn. Als u zelf op onderzoek uitgaat, moet u weten welk type verontreiniging aanwezig is in uw werkgebied, of het nu gasvormig of vast is. Aan de hand daarvan kun je het juiste type filtratie kiezen en de bijbehorende ATEX-zone bepalen.

Vervolgens moet je uitzoeken hoe krachtig het apparaat is, d.w.z. het debiet. Het debiet van het apparaat hangt af van de hoeveelheid te behandelen verontreinigende stoffen en de oppervlakte van het te behandelen gebied: hoe groter het gebied, hoe groter het vereiste debiet. Je moet ook de accessoires bepalen die nodig zijn om de eenheid uit te rusten, zoals een omhulsel om het aan te sluiten op de productiemachine of een zuigarm voor een specifieke werkplek.

Het team van Obera staat ter beschikking van klanten die professionele ondersteuning wensen bij de keuze van ATEX-apparatuur, stofclassificatie of ATEX-zonering voor hun werkplaats. Dankzij onze expertise en ervaring kunnen we gepersonaliseerd advies geven en garanderen dat de veiligheidsnormen worden nageleefd, zodat onze klanten met een gerust hart hun gevoelige industriële projecten kunnen uitvoeren.