{"id":40672,"date":"2024-01-23T11:11:27","date_gmt":"2024-01-23T09:11:27","guid":{"rendered":"https:\/\/obera.fr\/geen-onderdeel-van-een-categorie\/wat-zijn-de-nieuwste-innovaties-op-het-gebied-van-stofverwijdering-en-filtratie-van-industriele-emissies\/"},"modified":"2025-04-15T11:29:04","modified_gmt":"2025-04-15T09:29:04","slug":"quelles-innovations-actuelles-filtration-emissions-industrielles","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/obera.fr\/nl\/ons-advies\/quelles-innovations-actuelles-filtration-emissions-industrielles\/","title":{"rendered":"Wat zijn de huidige innovaties op het gebied van stofverwijdering en filtratie van industri\u00eble emissies?"},"content":{"rendered":"\n

Innovatie in stofverwijdering en filtratie van industri\u00eble emissies richt zich op filtratiematerialen en technologie\u00ebn voor het controleren en onderhouden van apparatuur.<\/strong> Het doel is om systemen voor stofverwijdering praktischer en effici\u00ebnter te maken. <\/p>\n\n

\"ontwerp<\/figure>\n\n

Huidige innovatietrends in stofafscheiders en luchtfilters<\/h2>\n\n

Innovaties in onderhoud op afstand<\/strong>van ontstoffingssystemen en filtratieapparatuur: <\/strong> <\/h3>\n\n

De integratie van sensoren en “Internet of Things”-technologie\u00ebn is bedoeld om realtime informatie te verschaffen over het gedrag van het stofverzamelingssysteem en om deze informatie te delen tussen de fabrikant en zijn leverancier. Modems worden bijvoorbeeld gebruikt voor onderhoud op afstand van de stofafscheider.<\/strong> Het doel is om de belangrijkste bedrijfsparameters van een afzuigsysteem in realtime of op aanvraag te kunnen delen tussen de operator en de fabrikant (delta P vervuiling, stroomverbruik, storingshistoriek, aantal bedrijfsuren, werking van de verschillende subeenheden, enz.) Dankzij deze oplossingen kan de evolutie van een installatie nauwkeuriger worden gevolgd en de betrouwbaarheid<\/strong> ervan worden verhoogd<\/strong>, terwijl het aantal ritten van onderhoudstechnici wordt verminderd. <\/p>\n\n

Innovaties in energiebesparing :<\/strong><\/h3>\n\n

Nauwkeurige controle van de reiniging<\/strong> is \u00e9\u00e9n voorbeeld. Perslucht is een erg dure vloeistof. Een nauwkeurige regeling vermindert het persluchtverbruik. Het reinigingsproces start op precies het juiste moment (geprogrammeerde tijd of drukverschil). Dit vermindert het aantal reinigingsbeurten en dus ook de slijtage en het verbruik van filtermedia. Bovendien is de nieuwe ontstoffingsapparatuur<\/strong> energiezuinig ontworpen. Het gebruik van nieuwe venturi-persluchtinspuitstukken bij reinigingsbeurten verlaagt bijvoorbeeld het persluchtverbruik met 20% tot 40% voor hetzelfde reinigingseffect.<\/strong> <\/p>\n\n

Tot slot kan het nauwkeurig regelen van het aanzuigdebiet leiden tot aanzienlijke besparingen. Het vermogen van een ventilator is recht evenredig met het aanzuigdebiet. Het is daarom belangrijk om het aanzuigdebiet niet te groot te maken. Andere oplossingen bestaan erin de ventilator uit te rusten met een frequentieregelaar<\/strong> en het debiet aan te passen aan de zuigbehoefte. De frequentieregelaar past de zuigkracht aan volgens een ingesteld vacu\u00fcm of debiet, of volgens het aantal machines dat moet worden opgezogen. Het aanpassen van het debiet vermindert het verbruik van de ventilator aanzienlijk, evenals het verwarmingsverbruik wanneer de aangezogen lucht naar buiten wordt afgevoerd. <\/p>\n\n

Innovaties in filtratietechnologie <\/strong><\/h3>\n\n

Als reactie op de diversiteit van deeltjesemissies<\/strong> van een activiteit is er een innovatie in gebruik: additieve filtratie. Hierbij wordt een set gespecialiseerde filtermedia in serie in een stofafscheider<\/a> geplaatst om al het stof en de VOC’s van een industrieel proces op te vangen (bijv. Dustomat 24, ePUR Box). Het resultaat is een aangepaste, adaptieve oplossing voor de fabrikant. Het werken met composietmaterialen<\/strong>, laserlassen of 3D-printen genereert bijvoorbeeld emissies van verschillende soorten en structuren: stof, zeer fijne dampen en gasvormige verbindingen (VOC’s, geuren, enz.). <\/p>\n\n

Innovatie in materialen en het ontwerp van filtermedia<\/strong> richt zich op nanotechnologie\u00ebn en biomimicry. We cre\u00ebren nanomaterialen die gespecialiseerd zijn in de filtratie van \u00e9\u00e9n type molecuul(CO2<\/sub> CH4<\/sub>), of juist in staat zijn om een verscheidenheid aan deeltjes af te vangen die worden uitgestoten door een industrieel proces. <\/p>\n\n

Focus op innovatieve materialen voor het detecteren, filteren en neutraliseren van luchtdeeltjes<\/h2>\n\n
\"ontwerp<\/figure>\n\n

Nanofabricage van een filter uit ma\u00efseiwitten<\/h3>\n\n

De ontwikkeling van milieuvriendelijke materialen is \u00e9\u00e9n weg voor innovatie<\/strong>. Er is bijvoorbeeld een filtermedium op nanobasis gemaakt van ma\u00efseiwitten. Dit filter kan 99,5% van de deeltjes afvangen, zoals de huidige HEPA-filters, maar ook 87% van de formaldehyden. Deze laatste prestatie is superieur aan die van filters die gespecialiseerd zijn in dit type giftige moleculen. Het vangmechanisme is gebaseerd op het vermogen van de functionele groepen op het oppervlak van het eiwit om zich te gedragen als tentakels die moleculen vangen. Het gelijktijdig vangen van verschillende gasmoleculen<\/strong> wordt overwogen dankzij de herschikking van de aminozuren van het eiwit. Omdat het eiwit hydrofoob is, kan het filter bovendien worden gebruikt in vochtige lucht. <\/p>\n\n

Neutralisatie van giftige moleculen<\/h3>\n\n

E\u00e9n innovatie betreft de nanofabricage van een vezel<\/strong> met meerdere componenten die een fotokatalytische stof in de vezelstructuur integreert. Dit vernietigt VOC’s, geuren en ziekteverwekkers, terwijl het vrijkomen van secundaire verontreinigende stoffen wordt voorkomen. De biomimetische structuur lijkt op die van een diatomee om de uitwisseling tussen de lucht en het zuiveringsmiddel te maximaliseren. Deze innovatie kan actieve koolfilters vervangen<\/strong>, met minder onderhoud en lagere filtratie-energie. Deze innovatie is gepatenteerd door het Franse bedrijf Purenat. <\/p>\n\n

Een andere bron van innovatie is de oppervlaktebehandeling van filterweefsels<\/strong>. Een nieuwe coating gebruikt een koperprecursor om een geleidende metaal-organische structuur te cre\u00ebren. Hierdoor worden giftige gassen omgezet in neutrale stoffen: stikstofmonoxide wordt omgezet in nitriet en nitraat, en waterstofsulfide in kopersulfaat. De metaal-organische structuur ge\u00efntegreerd in het katoen of polyester cre\u00ebert een reactief en herbruikbaar materiaal<\/strong>. Door de oppervlaktebehandeling kunnen specifieke patronen worden gemaakt en kunnen de ruimtes tussen de stofdraden nauwkeurig worden opgevuld. Dit materiaal is bestand tegen slijtage, scheuren en standaard wassen. Het kan worden gebruikt voor intelligente filters<\/strong>, omgevingssensoren en persoonlijke beschermingsmiddelen. <\/p>\n\n

Innovatie in het vangen en detecteren van a\u00ebrosolpathogenen.<\/h3>\n\n

Nieuwe anti-allergene en antibacteri\u00eble technologie\u00ebn worden in materialen<\/strong> verwerkt om een gezondere omgeving te cre\u00ebren<\/strong>. In de toekomst kunnen sommige onderdelen van de stofverzamelingseenheden van deze materialen worden gemaakt. <\/p>\n\n

Ondanks strenge reinigings- en desinfectieprocedures <\/a>bestaat er infectierisico in ziekenhuizen. In reactie hierop is een plastic materiaal, acrylonitrilbutadieenstyreen (of ABS), dat veel wordt gebruikt in ziekenhuisapparatuur (maar ook in behuizingen van auto’s en huishoudelijke elektrische apparaten, telefonie-, IT- en 3D-printdraad), versmolten met chloorhexidine<\/strong>. Het resultaat is een nieuw materiaal voor oppervlaktebehandeling dat bacteri\u00ebn in 30 minuten kan doden. Deze innovatie lost de nadelen op van conventionele ontsmettingsmiddelen<\/strong>, die zich in de lucht verspreiden en van oppervlakken ontsnappen wanneer ze worden aangeraakt. Er zijn plannen om dit nieuwe materiaal toe te voegen wanneer het plastic wordt gefabriceerd. <\/p>\n\n

In dezelfde geest is er een antimicrobi\u00eble<\/strong>, schimmelwerende en antivirale oppervlaktebehandeling<\/strong> op basis van chloorhexidine digluconaat ontwikkeld die kan worden aangepast aan filtermedia op de markt. Deze technologie werd getest op treinen van het Britse spoorwegnet voordat ze werd gepatenteerd. <\/p>\n\n

Tot slot heeft een innovatie in de oppervlaktecoating van filtermedia<\/strong> tot doel om het nemen van biologische monsters in de lucht te bevorderen. Het doel is om de aard van bacteri\u00ebn en virussen zo vroeg mogelijk te detecteren en te identificeren door ze levend te vangen. Dit is een noodzakelijke voorwaarde voor vroegtijdige identificatie van een biologisch risico. Hoewel HEPA-filters effectief zijn in het vangen van ziekteverwekkers, zijn ze niet effectief in het in leven houden ervan. De innovatie bestaat uit een composietmembraan <\/strong>met een vloeistoflaag die ontworpen is om de levensvatbaarheid te behouden van bacteri\u00eble of virale monsters die opgevangen worden voor laboratoriumonderzoek. <\/p>\n\n

Innovatie in het filteren van industri\u00ebleCO2-emissies <\/sub> bij de bron <\/h3>\n\n

Om kooldioxide-emissies in de industrie bij de bron te filteren, moeten de scheidingsmaterialen worden verbeterd. <\/p>\n\n

Si-CHA is een kristalstructuur op basis van silica die wordt gebruikt om een uniform poreus membraan te maken<\/strong> dat kooldioxide scheidt van methaan of andere grotere moleculen. De ontwikkeling van een methode voor de synthese van een zuiver Si-CHA membraan verhoogt deCO2<\/sub> scheidingsprestaties terwijl het minder productietijd en energie kost. Het onderzoek wordt voortgezet om dit proces te industrialiseren. <\/p>\n\n

Een andere innovatie gebruikt membranen op de markt<\/strong> om hunCO2-selectiviteit<\/sub> te verbeteren. Deze nanofabricagetechnologie kweekt hydrofiele,CO2-doorlatende<\/sub> polymeerketens op het membraanoppervlak. Dit verhoogt deCO2-selectiviteit<\/sub> van een standaard membraan met 150 keer. Gemodificeerde membranen blijven winstgevend, ondanks de extra kosten van nanofabricage. Deze nieuwe membraantechnologie is in eerste instantie ontwikkeld voor energiecentrales<\/strong>, maar zal worden geoptimaliseerd en gediversifieerd naar andere polymeren in samenwerking met fabrikanten om aan hun specifieke behoeften te voldoen. <\/p>\n\n

Een textielinnovatie voor het filteren vanCO2<\/sub> uit energiecentrales heeft een vangstpercentage van 80%. Het integreert het natuurlijke enzym koolzuuranhydrase in een katoenen stof om de reactie te versnellen die water enCO2<\/sub> omzet in bicarbonaat<\/strong>. De lucht gaat dan door het filter met een snelheid van 4 l\/min, nog steeds ver verwijderd van de 10 miljoen liter lucht die behandeld moet worden voor een energiecentrale. Maar omdat het filter is gemaakt met behulp van traditionele methoden uit de textielindustrie, is het gemakkelijker op te schalen naar industri\u00eble productie, wat het onderwerp zal zijn van de volgende fase. Tests op de werking van het filter na cycli van wassen, drogen en opslaan hebben ook bevestigd dat de prestaties behouden zijn gebleven. <\/p>\n\n

Het 3D-printen vanCO2-filters<\/sub>, waarbij een hydrogel met het enzym koolzuuranhydrase als basismateriaal wordt gebruikt, is een andere innovatieve benadering. Deze technologie heeft het mogelijk gemaakt om een 1D draad en een 2D structuur te extruderen. Het doel is omCO2-filters<\/sub> veelzijdiger en sneller te ontwerpen te maken. De productie van een filter met een diameter van minder dan 2 cm voor experimentele doeleinden heeft tot nu toe een afvangstpercentage van slechts 24% opgeleverd, en na 1000 bedrijfsuren is dit percentage gehalveerd. Om dit percentage te verhogen, overwegen onderzoekersom modulaire elementen te stapelen<\/strong>. Dit onderzoek bevindt zich nog in een vroeg stadium. <\/p>\n\n

Een andere technologische innovatie voor het afvangen vanCO2<\/sub> is het gebruik van een innovatief koperhoudend polymeerfilter. Deze filter zetCO2<\/sub> voornamelijk om in natriumbicarbonaat<\/strong>. Dit nieuwe hybride materiaal is een sorptiemiddel dat mechanisch stevig en chemisch stabiel is. Het vangt 3 keer meerCO2<\/sub> op dan de huidige directe luchtafvangtechnieken. Ongeacht deCO2-concentratie<\/sub> (van natuurlijk tot industrieel), gaat het afvangen door totdat het filter verzadigd is. Als het filter verzadigd is, stroomt er zout water door het filter dat deCO2<\/sub> omzet in natriumbicarbonaat. Het natriumbicarbonaat kan dan zonder negatieve gevolgen in zee worden geloosd. Bestaande technieken kunnen ook worden gebruikt om: het filter te desorberen (stroom van heet water of stoom), hetCO2<\/sub><\/strong> terug te winnen, te comprimeren en op te slaan.<\/strong> <\/p>\n\n

Industrialisatie van stofwerende nanotechnologie\u00ebn voor oppervlaktebehandeling<\/h3>\n\n

Er bestaan al heel lang antistoftechnologie\u00ebn <\/strong>. Ze zijn echter nooit verder gekomen dan het onderzoeksstadium omdat opschaling naar industri\u00eble schaal te moeilijk bleek. Nieuwe productieconcepten hebben dit obstakel overwonnen. Nano jamming en nano printing moderniseren een 19e-eeuwse<\/sup> krantendruktechniek<\/strong>. Ze brengen nanometrische piramidestructuren aan die voorkomen dat stof zich vasthecht. Deze innovatie maakt veel soorten materiaal bestand tegen stof. Toekomstige toepassingen op industri\u00eble apparatuur zijn nu denkbaar; in het bijzonder op de interne oppervlakken van de componenten van een stofverwijderingssysteem en op de externe oppervlakken van apparatuur. <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Innovatie in stofverwijdering en filtratie van industri\u00eble emissies richt zich op filtratiematerialen en technologie\u00ebn voor het controleren en onderhouden van apparatuur. Het doel is om systemen voor stofverwijdering praktischer en effici\u00ebnter te maken. <\/p>\n","protected":false},"author":4,"featured_media":82196,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"Wat zijn de nieuwste innovaties op het gebied van stofverwijdering?","_seopress_titles_desc":"Innovatie in stofverwijdering en filtratie van industri\u00eble emissies richt zich op filtratiematerialen en technologie\u00ebn voor het controleren en onderhouden van apparatuur. Het doel is om systemen voor stofverwijdering praktischer en effici\u00ebnter te maken. ","_seopress_robots_index":"","footnotes":""},"categories":[313],"tags":[121],"class_list":["post-40672","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-ons-advies","tag-entete-klein-nl","generate-columns","tablet-grid-50","mobile-grid-100","grid-parent","grid-50","no-featured-image-padding","resize-featured-image"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/obera.fr\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/40672","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/obera.fr\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/obera.fr\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/obera.fr\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/obera.fr\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=40672"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/obera.fr\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/40672\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":82737,"href":"https:\/\/obera.fr\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/40672\/revisions\/82737"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/obera.fr\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/82196"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/obera.fr\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=40672"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/obera.fr\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=40672"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/obera.fr\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=40672"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}