Sommaire
Różne parametry prawidłowego doboru rozmiaru stołu ssącego
Przemysłowe stoły odciągowe to niezbędne wyposażenie dla firm, które chcą utrzymać czyste i bezpieczne środowisko pracy. Umożliwiają one odciąganie dymu, pyłu, wiórów i innych odpadów produkcyjnych, rozpuszczalników, oparów i zapachów, zapobiegając ich gromadzeniu się na podłodze lub w powietrzu.
Aby zapewnić optymalną skuteczność, ważne jest prawidłowe obliczenie przepływu i prędkości zasysania przemysłowego stołu odciągowego. W tym artykule wyjaśniamy formułę obliczania przepływu i prędkości zasysania, zgodnie z normami i zaleceniami INRS.
Przepływ powietrza i prędkość powietrza na powierzchni stołu
Przepływ powietrza to ilość powietrza, która jest zasysana przez stół odciągowy w jednostce czasu, zazwyczaj mierzona w metrach sześciennych na godzinę (m³/h). Wymagany przepływ powietrza odpowiada prędkości powietrza przyłożonej do powierzchni stołu pomnożonej przez powierzchnię ssącą stołu według następującej formuły:
Qt = S x v
Z :
- Qt = natężenie przepływu powietrza na stole ssawnym w m3/h
- S = obszar zasysania stołu w m² (szerokość x głębokość obszaru zasysania)
- V = żądana prędkość powierzchni stołu w m/s
Na przykład stół podciśnieniowy o szerokości 2 m i głębokości 0,8 m wymaga minimalnego natężenia przepływu wynoszącego 2880 m3/h, aby osiągnąć prędkość ssania 0,5 m/s na powierzchni stołu.
Natężenie przepływu powietrza na stole zależy zatem zasadniczo od prędkości powietrza na powierzchni stołu, którą chcemy uzyskać, co z kolei zależy od procesu, który ma być odkurzany i niebezpiecznego charakteru pyłu.
Im większa jest początkowa prędkość zanieczyszczeń do wychwycenia, tym większa musi być prędkość zasysania na powierzchni stołu, aby zapewnić skuteczne i całkowite wychwytywanie zanieczyszczeń. Weźmy na przykład proces cięcia szlifierką – pył jest wyrzucany z prędkością obwodową tarczy szlifierskiej, dlatego operator musi kierować strumień w stronę oparcia stołu lub ścian bocznych, a duża prędkość zasysania jest potrzebna do zmiany kierunku najdrobniejszego pyłu i zapewnienia jego skutecznego odciągnięcia przez stół.
To samo dotyczy procesu generującego przepływ ciepła (spawanie, lutowanie itp.): prędkość na powierzchni stołu musi być większa niż prędkość przepływu ciepła, aby opary były wciągane do stołu, podczas gdy naturalnie mają tendencję do migracji w górę w wyniku przepływu ciepła.
Aby uzyskać więcej informacji na temat stosowanych prędkości powietrza, zalecamy skorzystanie z następujących źródeł informacji:
- Ogólne zasady wentylacji – przewodnik INRS
- Memo CARSAT – Przewodnik PRĘDKOŚCI POWIETRZA Odciąganie zanieczyszczeń
Ponadto, gdy obecne są niebezpieczne pyły CMR (chrom 6, krzemionka itp.), ważne jest, aby zwiększyć prędkość ssania na powierzchni stołu, aby operator był dobrze chroniony.
W każdym przypadku minimalna prędkość ssania na powierzchni stołu musi być większa lub równa 0,5 m/s.
Obliczanie przepływu powietrza wymaganego przez stół ssący w m3/h
Wzór na obliczenie natężenia przepływu powietrza jest następujący: Przepływ powietrza (w m3/h) = Powierzchnia stołu ssącego (w m²) x Prędkość powietrza (w m/s) x 3600.
Obliczanie przepływu powietrza wymaganego przez stół ssący w CFM
Aby obliczyć przepływ powietrza w stopach sześciennych na minutę (CFM), należy użyć następującego wzoru: Przepływ powietrza (w CFM) = Powierzchnia stołu ssącego (w stopach kwadratowych) x Prędkość powietrza (w stopach na minutę).
Powierzchnia stołu odciągowego to całkowita powierzchnia strefy zasysania, którą należy dokładnie zmierzyć. Prędkość powietrza to prędkość, z jaką powietrze jest zasysane przez stół odciągowy, mierzona w metrach na sekundę.
Wnioski
Ważne jest, aby wybrać odpowiedni stół odciągowy w zależności od potrzeb firmy, biorąc pod uwagę charakterystykę materiałów do odciągnięcia, proces, wielkość strefy zasysania oraz dopuszczalny poziom hałasu. Producenci przemysłowych stołów odciągowych zazwyczaj dostarczają dane dotyczące wydajności swoich urządzeń, co ułatwia obliczenie przepływu i prędkości zasysania.
