Quando se trata de trabalhar em ambientes potencialmente perigosos, a segurança é uma prioridade máxima. O equipamento para atmosferas explosivas, também conhecido como equipamento ATEX, refere-se a dispositivos especificamente concebidos para uma utilização segura em ambientes potencialmente explosivos. ATEX significa“ATmosphères EXplosibles“, uma diretiva europeia que rege a utilização de equipamento especializado em tais ambientes.
O objetivo do equipamento ATEX é evitar estas explosões, assegurando que o equipamento utilizado é adequado para estes ambientes, de modo a minimizar os riscos.
Sommaire
O que é uma atmosfera explosiva?
Uma atmosfera explosiva ATEX é um ambiente onde substâncias inflamáveis, tais como gases, vapores, líquidos ou poeiras, estão presentes em quantidades suficientes no ar, criando um potencial risco de explosão. O termo “ATEX” refere-se à Diretiva Europeia 2014/34/UE, que regula a utilização de equipamento nestas atmosferas perigosas.
As atmosferas explosivas podem formar-se em muitos tipos diferentes de indústrias e locais de trabalho, tais como a indústria química, a indústria do petróleo e do gás, as instalações de tratamento de resíduos, a indústria farmacêutica, a indústria mineira, a indústria alimentar, etc. As substâncias inflamáveis presentes nestes ambientes podem ser libertadas acidentalmente, por exemplo, através de fugas, derrames, reacções químicas ou processos de produção específicos.
Para que uma atmosfera seja considerada explosiva, dois elementos-chave devem estar presentes simultaneamente: o combustível e uma fonte de ignição. O combustível pode ser um gás, vapor, poeira ou líquido inflamável, enquanto a fonte de ignição pode ser uma faísca, chama aberta, superfície quente, descarga eletrostática, etc.
Classificação das atmosferas explosivas
Para melhor compreender os riscos potenciais, as atmosferas explosivas são classificadas em diferentes zonas de acordo com a probabilidade de ocorrência e a duração da presença de substâncias inflamáveis. A classificação mais comummente utilizada é a definida pela norma ATEX, que divide as zonas em três categorias: Zona 0, Zona 1 e Zona 2 para atmosferas gasosas, e Zona 20, Zona 21 e Zona 22 para atmosferas poeirentas.
Apresentamos-te as principais zonas de classificação de gases, vapores e poeiras:
- Zona 0 (gás/vapor) ou Zona 20 (poeiras): Existe uma atmosfera explosiva continuamente, durante longos períodos ou frequentemente = 1000 horas/ano.
- Zona 1 (gás/vapor) ou Zona 21 (poeira): É provável que ocorra uma atmosfera explosiva durante o funcionamento normal = entre 10 e 1000 horas/ano.
- Zona 2 (gás/vapor) ou Zona 22 (poeiras): Uma atmosfera explosiva é improvável e ocorre em quantidades negligenciáveis durante um curto período = menos de 10 horas/ano.
É essencial tomar medidas preventivas e de segurança adequadas em atmosferas explosivas ATEX. Isto inclui a utilização de equipamento certificado ATEX, a implementação de procedimentos de trabalho seguros, a formação do pessoal, a monitorização ambiental, a gestão de fontes de ignição e substâncias inflamáveis, bem como a implementação de medidas de proteção adequadas para evitar explosões e minimizar os riscos para a segurança dos trabalhadores e das instalações.
Equipamento ATEX
O equipamento ATEX foi especialmente concebido para uma utilização segura em atmosferas potencialmente explosivas. É fabricado para limitar o risco de explosão, utilizando técnicas específicas de conceção e construção. Inclui uma vasta gama de equipamentos, tais como luminárias, motores, interruptores, sensores, dispositivos de comunicação e instrumentos de medição.
O equipamento ATEX tem de passar por rigorosos processos de certificação para garantir a conformidade com as normas de segurança exigidas. Os fabricantes têm de fornecer informações detalhadas sobre a categoria de proteção adequada, a classe de temperatura e as zonas de classificação, bem como outras caraterísticas de segurança dos seus produtos.
Os equipamentos ATEX podem ser divididos em duas categorias principais: equipamentos para atmosferas gasosas e equipamentos para atmosferas poeirentas. Cada categoria tem caraterísticas específicas concebidas para garantir a segurança em ambientes potencialmente explosivos.
Os equipamentos para utilização em atmosferas gasosas são concebidos para evitar a formação de faíscas ou arcos eléctricos que possam desencadear uma explosão. Incorporam caraterísticas de proteção, tais como caixas e vedantes à prova de explosão, para evitar a entrada de gases inflamáveis. Este equipamento é fabricado com materiais resistentes a explosões e foi concebido para minimizar o risco de ignição.
Os equipamentos para atmosferas poeirentas são especialmente concebidos para evitar a acumulação de poeiras combustíveis. Estão equipados com caraterísticas como filtros especiais para reter partículas finas, sistemas de remoção de poeiras para eliminar depósitos de poeiras e superfícies lisas para evitar a aderência de poeiras inflamáveis. Este equipamento foi concebido para minimizar o risco de ignição e explosão de poeiras.
Em ambas as categorias, a certificação ATEX é essencial para garantir a conformidade com as normas de segurança exigidas. Os fabricantes devem fornecer informações detalhadas sobre a conformidade dos seus equipamentos com as diretivas ATEX, incluindo as zonas de classificação para as quais são adequados.
Na nossa gama de equipamentos ATEX
Os nossos dispositivos técnicos de desacoplamento
- As nossas válvulas de retenção ATEX são concebidas para resistir à pressão de explosão. São indispensáveis nos sistemas de despoeiramento ATEX, protegendo os operadores e as máquinas do retorno da explosão desde o despoeiramento até à produção. Isto irá conter a propagação da explosão e, acima de tudo, evitar quaisquer ferimentos fatais.
- Os nossos desacopladores (deflectores de 180°) a montante do coletor de poeiras para desacoplar uma instalação do resto do processo se a explosão vier do processo.
- As nossas fechaduras são certificadas pela ATEX para serem anti-deflagrantes e resistentes à sobrepressão de explosão.
Os nossos dispositivos de alívio ou supressão de explosões
- Os nossos ventiladores de explosão.
- Os nossos dispositivos de descarga Indoor.
- Os nossos sistemas de supressão de explosões (inertização, extinção).
As nossas unidades de aspiração
As nossas gamas EPUR B Ex 1000 e 3000 são unidades móveis de extração concebidas para extrair fumos de soldadura, solda, poeiras, vapores, solventes e gases. Muito versáteis, adaptam-se a quase todos os sectores industriais graças às suas três fases de filtração. Controláveis através de um ecrã tátil ou à distância para uma excelente facilidade de utilização, são silenciosas e potentes, pelo que pode aspirar até três postos de trabalho ou máquinas de produção.
O VACUMAT foi especificamente concebido para eliminar os odores e outros poluentes gasosos diretamente na fonte, utilizando um braço de aspiração ou uma campânula de extração. Dotado de uma dupla fase de filtração de alto rendimento, permite a extração de uma ou várias fontes de poluição. A substituição do filtro é simples, graças ao contador de horas que permite estimar a frequência de substituição do carvão ativado. Este aparelho fácil de utilizar é ideal para todos os tipos de indústria.
O DUSTOMAT 4 é adequado para praticamente todos os sectores industriais. Pode extrair o pó diretamente da máquina de produção, mas também pode ser ligado a uma campânula de extração, a um braço de extração ou a uma rede de condutas. Foi concebido para assegurar uma circulação de ar eficiente e de alto rendimento, silenciosa e com um consumo de energia muito baixo. Está equipado com um pré-separador de partículas pesadas e grossas. A limpeza por ar comprimido facilita a manutenção e garante a longevidade dos seus cartuchos filtrantes.
A nossa gama de colectores de pó DUSTOMAT HYDRO são colectores de pó de processo húmido capazes de extrair diretamente poeiras metálicas e altamente inflamáveis, tais como faíscas.
A inovadora tecnologia de separação de água garante-te uma aspiração segura.
A versão DUSTMAC ATEX é um coletor de pó de cartucho ou de saco equipado com aberturas de explosão de membrana interiores ou tradicionais, um bloqueio ATEX e sistemas de desacoplamento de explosão a montante e a jusante.
Este dispositivo é geralmente classificado como zona 20 interior e zona 22 exterior quando se trata de poeiras explosivas.
O DUSTMAC na versão ATEX é um coletor de pó de cartucho ou de saco na versão ATEX, equipado com aberturas de ventilação de membrana interiores ou tradicionais, um bloqueio ATEX e sistemas de desacoplamento de explosão a montante e a jusante.
Este dispositivo é geralmente classificado como zona 20 interior e zona 22 exterior quando se trata de poeiras explosivas.
O DUSTOMAT DRY é um sistema de despoeiramento ideal para uma vasta gama de sectores industriais. Disponível em quatro níveis de potência, é adequado para gamas de caudal médio de 2000 a 3500 metros cúbicos por hora.
Apesar do seu considerável poder de sucção, o DUSTOMAT DRY mantém-se notavelmente silencioso e eficiente em termos energéticos.
Quais são os critérios para escolher o equipamento ATEX correto?
Há uma série de factores fundamentais para a conceção de uma instalação ATEX.
Caraterísticas do pó
As caraterísticas das poeiras ATEX incluem parâmetros específicos que determinam a sua inflamabilidade e explosibilidade. Eis as principais caraterísticas a ter em conta:
- Kst (constante de aumento de pressão): Kst é um valor que representa a taxa de aumento de pressão numa explosão de poeira. Indica a gravidade da explosão e é expresso em bar.m/s. Quanto mais elevado for o Kst, mais violenta é a explosão.
- Pmax (pressão máxima): Pmax é a pressão máxima atingida numa explosão de poeira. É expressa em bar e é utilizada para determinar a força da explosão. Um valor mais elevado de Pmax indica uma explosão mais potente.
- Concentração mínima de explosão (MEC): A MEC é a concentração mínima de poeira no ar necessária para que ocorra uma explosão. É expressa em g/m³ e varia de acordo com o tipo de poeira. As concentrações de poeiras que excedam a MEC representam um risco de explosão.
- Grau de finura : O grau de finura das poeiras ATEX representa o tamanho das partículas. As poeiras mais finas tendem a ser mais inflamáveis e mais susceptíveis de formar uma mistura explosiva com o ar.
- Humidade : A humidade da poeira pode afetar a inflamabilidade. Algumas poeiras são mais inflamáveis quando secas, enquanto outras podem tornar-se mais inflamáveis quando molhadas.
É importante notar que cada tipo de poeira tem as suas próprias caraterísticas específicas. É, portanto, essencial conhecer as caraterísticas precisas das poeiras presentes no teu ambiente de trabalho para escolher e dimensionar corretamente o equipamento ATEX necessário para minimizar o risco de explosão.
Existem várias soluções possíveis para obter os dados necessários sobre as caraterísticas das poeiras ATEX:
- Análise de uma amostra representativa: Podes mandar analisar uma amostra de poeiras representativa das poeiras aspiradas no teu ambiente de trabalho. Assim, obterás dados precisos sobre as caraterísticas inflamáveis e explosivas destas poeiras específicas.
- Pesquisa nas bases de dados existentes: Podes procurar amostras de poeiras semelhantes já testadas nas bases de dados disponíveis. A base de dados pública mais completa é a base de dados GESTIS-CARATEX POUSSIERES: https://staubex.ifa.dguv.de/explosuche.aspx?lang=f. Esta base de dados agrupa as caraterísticas de inflamabilidade e explosividade de mais de 6.000 amostras de poeiras de vários sectores industriais. É uma ferramenta valiosa para prevenir os riscos associados às poeiras inflamáveis e ajuda a conceber medidas de proteção contra explosões de poeiras em instalações ou processos que utilizam materiais em pó.
Ao utilizar estas soluções, pode obter as informações necessárias sobre as caraterísticas das poeiras ATEX para dimensionar corretamente o seu equipamento e implementar as medidas de segurança adequadas.
Presença ou ausência de fontes de ignição e/ou dispositivos de segurança para as suprimir?
É essencial ter em conta a presença potencial de fontes de ignição e/ou dispositivos de segurança para as suprimir quando se trabalha com poeiras explosivas. Isto aplica-se em particular a poeiras metálicas explosivas (alumínio, titânio, etc.) ou poeiras orgânicas explosivas (madeira, açúcar, pós orgânicos, materiais compósitos, fibras de vidro, fibras de carbono, resinas, etc.).
Se a extração de poeiras explosivas estiver associada à presença potencial de fontes de ignição, tais como faíscas, partículas incandescentes, pontos quentes ou chamas, é imperativo que o coletor de poeiras seja adaptado e dimensionado para resistir a uma possível explosão. O coletor de poeiras deve ser concebido para suportar a pressão gerada pela explosão e pode ser equipado com dispositivos como aberturas de explosão e dispositivos de desacoplamento ATEX (válvula anti-retorno, deflector de desacoplamento, válvula de fecho rápido, inertização, etc.).
Por outro lado, se as poeiras explosivas extraídas não estiverem associadas à geração potencial de fontes de ignição pelo processo ou pela máquina, é possível instalar um coletor de poeiras dimensionado de modo a não constituir ele próprio uma fonte de ignição, evitando, por exemplo, os riscos de aquecimento ou de descargas electrostáticas.
Zonagem do local de instalação
Ao instalar um sistema de vácuo numa zona de atmosfera explosiva, é essencial ter em conta a classificação da área. É essencial conhecer a classificação da zona e garantir que todo o equipamento no sistema de extração cumpre os requisitos ATEX para a zona específica em que está instalado. Por exemplo, um coletor de poeiras pode aspirar poeiras explosivas, mas estar instalado numa zona não classificada (fora da zona ATEX), caso em que o risco associado às poeiras aspiradas será a principal preocupação.
Se o coletor de pó for instalado numa zona de atmosfera explosiva, é necessário verificar se todo o equipamento do sistema de extração está em conformidade com a zona em que está instalado.
A seleção correta do equipamento ATEX é crucial, uma vez que as consequências de uma escolha errada podem ser de grande alcance. Se estiveres a fazer a tua própria pesquisa, terás de conhecer o tipo de poluente presente na tua área de trabalho, seja ele gasoso ou sólido. Estas pesquisas permitir-te-ão selecionar o tipo de filtração adequado e determinar a zona ATEX correspondente.
Em seguida, tens de saber qual é a potência do aparelho, ou seja, o seu caudal. O caudal do aparelho dependerá da quantidade de poluentes a tratar e da superfície da área a tratar: quanto maior for a área, maior será o caudal necessário. Também terás de determinar os acessórios necessários para equipar o aparelho, como uma bainha para o ligar à máquina de produção ou um braço de aspiração para um posto de trabalho específico.
A equipa da Obera está à disposição dos clientes que desejem beneficiar de um acompanhamento profissional na escolha de equipamentos ATEX, classificação de poeiras ou zonagem ATEX para a sua oficina. O nosso conhecimento e a nossa experiência permitem-nos oferecer conselhos personalizados e garantir o cumprimento das normas de segurança, assegurando a tranquilidade dos nossos clientes nos seus projectos industriais sensíveis.