O que s\u00e3o n\u00e9voas de fluido de corte e para que s\u00e3o utilizadas?<\/h3>\n\n\n\n![\"refrigerantes\"](\"https:\/\/obera.fr\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/fluides-refrigerants.jpg\")
<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n\nNa fresagem<\/strong>, torneamento<\/strong>, perfura\u00e7\u00e3o<\/strong>, etc., s\u00e3o utilizados \u00f3leos gordos<\/strong> ou emuls\u00f5es (\u00f3leo + \u00e1gua)<\/strong> para arrefecimento<\/strong> e lubrifica\u00e7\u00e3o<\/strong>, de modo a minimizar o aquecimento da ferramenta e da pe\u00e7a de trabalho gerado durante a maquina\u00e7\u00e3o. Isto tem v\u00e1rias vantagens: gra\u00e7as \u00e0 redu\u00e7\u00e3o das for\u00e7as de fric\u00e7\u00e3o, a qualidade da superf\u00edcie do material \u00e9 melhorada e a vida \u00fatil da ferramenta de maquinagem \u00e9 prolongada. Al\u00e9m disso, a emuls\u00e3o<\/strong> aglutina as poeiras<\/strong> que se formam e retira-as da pe\u00e7a ao mesmo tempo que as aparas<\/strong>. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\nQuais s\u00e3o os riscos associados aos lubrificantes de refrigera\u00e7\u00e3o?<\/h3>\n\n\n\nNo entanto, a utiliza\u00e7\u00e3o de fluidos de corte<\/strong> tem um grande inconveniente. As altas velocidades das ferramentas, as altas press\u00f5es de inje\u00e7\u00e3o do fluido de corte e as altas temperaturas fazem com que a mistura de refrigerante se disperse em part\u00edculas finas no ar. Foi demonstrado que estas part\u00edculas<\/strong> s\u00e3o, em certa medida, perigosas para a sa\u00fade e podem contribuir para doen\u00e7as profissionais. Por isso, \u00e9 essencial aspir\u00e1-las em conformidade<\/strong>. Al\u00e9m disso, quanto mais altas forem as press\u00f5es do fluido e as velocidades de rota\u00e7\u00e3o da ferramenta, mais finas ser\u00e3o as part\u00edculas emitidas. <\/p>\n<\/div>\n\n\n\n\n![\"refrigerantes](\"https:\/\/obera.fr\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/fluides-refrigerants-1.jpg\")
<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\nEmiss\u00f5es de fluidos de corte<\/h3>\n\n\n\n![\"névoa](\"https:\/\/obera.fr\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/brouillard-dhuile-1.jpg\")
<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n\nEm Fran\u00e7a, n\u00e3o existem, em rigor, valores-limite de exposi\u00e7\u00e3o profissional para os aeross\u00f3is de \u00f3leos ou fluidos de corte<\/strong> (\u00f3leos inteiros ou fluidos aquosos). No entanto, no ar inalado pelos operadores, recomenda-se que n\u00e3o se ultrapasse uma concentra\u00e7\u00e3o de 0,5 mg\/m3 em m\u00e9dia, durante um turno de trabalho de 8 horas (ver recomenda\u00e7\u00e3o Cnam R 451). <\/p>\n\n\n\nSe forem geradas subst\u00e2ncias perigosas<\/strong>, quer nos \u00f3leos de corte utilizados, quer nos metais trabalhados (ligas \u00e0 base de n\u00edquel, cobalto, tit\u00e2nio, etc., por exemplo), \u00e9 necess\u00e1rio respeitar os valores-limite de exposi\u00e7\u00e3o profissional espec\u00edficos para estes compostos.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\nL\u00edquidos de refrigera\u00e7\u00e3o no local de trabalho<\/h2>\n\nTarefas relacionadas com actividades com lubrificantes de refrigera\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n
Ao trabalhar com lubrificantes de refrigera\u00e7\u00e3o<\/strong>, a empresa deve garantir que os seguintes riscos s\u00e3o eliminados ou reduzidos ao m\u00ednimo, na medida em que o estado da t\u00e9cnica o permita: os riscos associados ao contacto com a pele e os olhos, a absor\u00e7\u00e3o pelo corpo, aemiss\u00e3o para o ar<\/strong> respirado e os riscos de inc\u00eandio e explos\u00e3o<\/strong>.<\/p>\n\nSe as medidas b\u00e1sicas n\u00e3o forem suficientes, ter\u00e3o de ser implementadas medidas de fluxo de ar<\/strong>, tais como sistemas de extra\u00e7\u00e3o<\/strong> e filtros separadores<\/a> ou sistemas de fluxo de ar.<\/p>\n\nQue sistema de aspira\u00e7\u00e3o e filtragem para que tipo de aerossol?<\/h3>\n\n
O quadro seguinte mostra a adequa\u00e7\u00e3o dos separadores<\/strong> (separadores de aeross\u00f3is, separadores de n\u00e9voa de \u00f3leo<\/strong>, separadores de n\u00e9voa de emuls\u00e3o) \u00e0s emiss\u00f5es de fluidos de corte.<\/p>\n\n
<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\nNa fresagem<\/strong>, torneamento<\/strong>, perfura\u00e7\u00e3o<\/strong>, etc., s\u00e3o utilizados \u00f3leos gordos<\/strong> ou emuls\u00f5es (\u00f3leo + \u00e1gua)<\/strong> para arrefecimento<\/strong> e lubrifica\u00e7\u00e3o<\/strong>, de modo a minimizar o aquecimento da ferramenta e da pe\u00e7a de trabalho gerado durante a maquina\u00e7\u00e3o. Isto tem v\u00e1rias vantagens: gra\u00e7as \u00e0 redu\u00e7\u00e3o das for\u00e7as de fric\u00e7\u00e3o, a qualidade da superf\u00edcie do material \u00e9 melhorada e a vida \u00fatil da ferramenta de maquinagem \u00e9 prolongada. Al\u00e9m disso, a emuls\u00e3o<\/strong> aglutina as poeiras<\/strong> que se formam e retira-as da pe\u00e7a ao mesmo tempo que as aparas<\/strong>. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n No entanto, a utiliza\u00e7\u00e3o de fluidos de corte<\/strong> tem um grande inconveniente. As altas velocidades das ferramentas, as altas press\u00f5es de inje\u00e7\u00e3o do fluido de corte e as altas temperaturas fazem com que a mistura de refrigerante se disperse em part\u00edculas finas no ar. Foi demonstrado que estas part\u00edculas<\/strong> s\u00e3o, em certa medida, perigosas para a sa\u00fade e podem contribuir para doen\u00e7as profissionais. Por isso, \u00e9 essencial aspir\u00e1-las em conformidade<\/strong>. Al\u00e9m disso, quanto mais altas forem as press\u00f5es do fluido e as velocidades de rota\u00e7\u00e3o da ferramenta, mais finas ser\u00e3o as part\u00edculas emitidas. <\/p>\n<\/div>\n\n\n\n Em Fran\u00e7a, n\u00e3o existem, em rigor, valores-limite de exposi\u00e7\u00e3o profissional para os aeross\u00f3is de \u00f3leos ou fluidos de corte<\/strong> (\u00f3leos inteiros ou fluidos aquosos). No entanto, no ar inalado pelos operadores, recomenda-se que n\u00e3o se ultrapasse uma concentra\u00e7\u00e3o de 0,5 mg\/m3 em m\u00e9dia, durante um turno de trabalho de 8 horas (ver recomenda\u00e7\u00e3o Cnam R 451). <\/p>\n\n\n\n Se forem geradas subst\u00e2ncias perigosas<\/strong>, quer nos \u00f3leos de corte utilizados, quer nos metais trabalhados (ligas \u00e0 base de n\u00edquel, cobalto, tit\u00e2nio, etc., por exemplo), \u00e9 necess\u00e1rio respeitar os valores-limite de exposi\u00e7\u00e3o profissional espec\u00edficos para estes compostos.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n Ao trabalhar com lubrificantes de refrigera\u00e7\u00e3o<\/strong>, a empresa deve garantir que os seguintes riscos s\u00e3o eliminados ou reduzidos ao m\u00ednimo, na medida em que o estado da t\u00e9cnica o permita: os riscos associados ao contacto com a pele e os olhos, a absor\u00e7\u00e3o pelo corpo, aemiss\u00e3o para o ar<\/strong> respirado e os riscos de inc\u00eandio e explos\u00e3o<\/strong>.<\/p>\n\n Se as medidas b\u00e1sicas n\u00e3o forem suficientes, ter\u00e3o de ser implementadas medidas de fluxo de ar<\/strong>, tais como sistemas de extra\u00e7\u00e3o<\/strong> e filtros separadores<\/a> ou sistemas de fluxo de ar.<\/p>\n\n O quadro seguinte mostra a adequa\u00e7\u00e3o dos separadores<\/strong> (separadores de aeross\u00f3is, separadores de n\u00e9voa de \u00f3leo<\/strong>, separadores de n\u00e9voa de emuls\u00e3o) \u00e0s emiss\u00f5es de fluidos de corte.<\/p>\n\nQuais s\u00e3o os riscos associados aos lubrificantes de refrigera\u00e7\u00e3o?<\/h3>\n\n
<\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\nEmiss\u00f5es de fluidos de corte<\/h3>\n\n
<\/figure>\n<\/div>\n\n\n\nL\u00edquidos de refrigera\u00e7\u00e3o no local de trabalho<\/h2>\n\n
Tarefas relacionadas com actividades com lubrificantes de refrigera\u00e7\u00e3o<\/h3>\n\n
Que sistema de aspira\u00e7\u00e3o e filtragem para que tipo de aerossol?<\/h3>\n\n
![\"Névoa](\"https:\/\/obera.fr\/wp-content\/uploads\/2020\/08\/filtre-compact-OILMAC.png\")
<\/a>![\"afs\"](\"https:\/\/obera.fr\/wp-content\/uploads\/2022\/11\/afs.jpg\")
<\/a>