Коли мова йде про роботу в потенційно небезпечних умовах, безпека є головним пріоритетом. Обладнання для вибухонебезпечних середовищ, також відоме як обладнання ATEX, відноситься до пристроїв, спеціально розроблених для безпечного використання в потенційно вибухонебезпечних середовищах. ATEX розшифровується як“ATmosphères EXplosibles” – європейська директива, що регулює використання спеціалізованого обладнання в таких середовищах.
Метою обладнання ATEX є запобігання таким вибухам шляхом забезпечення придатності використовуваного обладнання для цих середовищ, щоб звести до мінімуму ризики.
Sommaire
Що таке вибухонебезпечна атмосфера?
Вибухонебезпечна атмосфера ATEX – це середовище, в якому легкозаймисті речовини, такі як гази, пари, рідини або пил, присутні в повітрі в достатній кількості, що створює потенційний ризик вибуху. Термін “ATEX” відноситься до Європейської Директиви 2014/34/ЄС, яка регулює використання обладнання в цих небезпечних атмосферах.
Вибухонебезпечні середовища можуть утворюватися в різних галузях промисловості та на робочих місцях, наприклад, у хімічній, нафтовій та газовій промисловості, на підприємствах з переробки відходів, у фармацевтичній промисловості, гірничодобувній промисловості, харчовій промисловості тощо. Легкозаймисті речовини, присутні в цих середовищах, можуть вивільнятися випадково, наприклад, через витоки, розливи, хімічні реакції або специфічні виробничі процеси.
Для того, щоб атмосфера вважалася вибухонебезпечною, повинні бути присутніми одночасно два ключові елементи: паливо і джерело займання. Паливом може бути газ, пара, пил або горюча рідина, а джерелом займа ння може бути іскра, відкрите полум’я, гаряча поверхня, електростатичний розряд тощо.
Класифікації вибухонебезпечних середовищ
Щоб краще зрозуміти потенційну небезпеку, вибухонебезпечні середовища класифікують на різні зони відповідно до ймовірності виникнення та тривалості присутності легкозаймистих речовин. Найчастіше використовується класифікація, визначена стандартом ATEX, який поділяє зони на три категорії: Зона 0, Зона 1 і Зона 2 для газоподібних середовищ і Зона 20, Зона 21 і Зона 22 для запилених середовищ.
Ось основні класифікаційні зони для газів, парів і пилу:
- Зона 0 (газ/пара) або зона 20 (пил): Вибухонебезпечна атмосфера присутня постійно, протягом тривалого часу або часто = 1000 годин на рік.
- Зона 1 (газ/пара) або зона 21 (пил): Вибухонебезпечна атмосфера може виникнути під час нормальної роботи = від 10 до 1000 годин на рік.
- Зона 2 (газ/пара) або зона 22 (пил): Вибухонебезпечна атмосфера малоймовірна і виникає в незначних кількостях протягом короткого періоду часу = менше 10 годин на рік.
У вибухонебезпечних середовищах ATEX необхідно вживати відповідних профілактичних заходів і заходів безпеки. Це включає використання обладнання, сертифікованого за стандартом ATEX, впровадження безпечних робочих процедур, навчання персоналу, моніторинг навколишнього середовища, управління джерелами займання та легкозаймистими речовинами, а також впровадження відповідних захисних заходів для запобігання вибухам і мінімізації ризиків для безпеки працівників та установок.
Устаткування ATEX
Устаткування ATEX спеціально розроблено для безпечного використання в потенційно вибухонебезпечних середовищах. Воно виготовляється з метою обмеження ризику вибуху з використанням спеціальних методів проектування та конструювання. Воно включає в себе широкий спектр обладнання, такого як світильники, двигуни, вимикачі, датчики, пристрої зв’язку та вимірювальні прилади.
Устаткування ATEX має пройти суворий процес сертифікації, щоб гарантувати відповідність необхідним стандартам безпеки. Виробники повинні надавати детальну інформацію про відповідну категорію захисту, температурний клас і класифікаційні зони, а також інші функції безпеки на своїх виробах.
Устаткування ATEX можна розділити на дві основні категорії: обладнання для газоподібних середовищ і обладнання для запилених середовищ. Кожна категорія має специфічні особливості, покликані забезпечити безпеку в потенційно вибухонебезпечних середовищах.
Обладнання для використання в газоподібних середовищах призначене для запобігання утворенню іскор або електричних дуг, які можуть спричинити вибух. Вони включають в себе захисні функції, такі як вибухозахищені корпуси та ущільнення для запобігання потрапляння горючих газів. Це обладнання виготовляється з вибухостійких матеріалів і призначене для мінімізації ризику займання.
Обладнання для запилених приміщень спеціально розроблене для запобігання накопиченню горючого пилу. Вони оснащені такими функціями, як спеціальні фільтри для затримання дрібних частинок, системи видалення пилу для усунення пилових відкладень і гладкі поверхні для запобігання налипання горючого пилу. Це обладнання призначене для мінімізації ризику займання та вибуху пилу.
В обох категоріях сертифікація ATEX необхідна для гарантування відповідності необхідним стандартам безпеки. Виробники повинні надати детальну інформацію про відповідність свого обладнання директивам ATEX, включаючи класифікаційні зони, для яких воно підходить.
В нашому асортименті обладнання ATEX
Наші технічні пристрої роз’єднання
- Наші зворотні клапани ATEX спроектовані так, щоб витримувати тиск вибуху. Вони незамінні в системах знепилення ATEX, захищаючи операторів і машини від зворотного зв’язку вибуху від пиловловлювача до виробництва. Це стримує поширення вибуху і, перш за все, запобігає смертельним травмам.
- Наші роз’єднувачі (перегородки на 180°) перед пиловловлювачем від’єднують установку від решти технологічного процесу, якщо вибух стався в процесі.
- Наші замки сертифіковані за стандартом ATEX на вогнестійкість і стійкість до вибухового надлишкового тиску.
Наші пристрої для запобігання або придушення вибуху
- Наші вибухові клапани.
- Наші внутрішні розрядні пристрої.
- Наші системи придушення вибухів (інертизація, гасіння).
Наші всмоктувальні пристрої
Наші серії EPUR B Ex 1000 і 3000 – це мобільні витяжні установки, призначені для видалення зварювального диму, припою, пилу, парів, розчинників і газів. Завдяки трьом ступеням фільтрації вони можуть бути адаптовані практично до будь-якого промислового сектору. Керуються за допомогою сенсорного екрану або дистанційно, що робить їх дуже зручними у використанні, вони безшумні та потужні, тож ви можете пилососити до трьох робочих місць або виробничих верстатів.
VACUMAT був спеціально розроблений для усунення запахів та інших газоподібних забруднювачів безпосередньо біля джерела за допомогою всмоктувального рукава або витяжки. Оснащений високоефективним подвійним ступенем фільтрації, він може використовуватися для видалення одного або декількох джерел забруднення. Заміна фільтра є простою завдяки лічильнику годин для оцінки частоти заміни активованого вугілля. Цей простий у використанні пристрій ідеально підходить для всіх типів промисловості.
DUSTOMAT 4 підходить практично для всіх галузей промисловості. Він може видаляти пил безпосередньо з виробничої машини, а також може бути підключений до витяжки, витяжного рукава або мережі повітропроводів. Він був розроблений для забезпечення ефективної, високопродуктивної циркуляції повітря, безшумно і з дуже низьким енергоспоживанням. Він оснащений попереднім сепаратором для важких і грубих частинок. Очищення стисненого повітря полегшує технічне обслуговування і гарантує довговічність фільтрувальних картриджів.
Асортимент пиловловлювачів DUSTOMAT HYDRO – це пиловловлювачі для вологих процесів, здатні безпосередньо вловлювати металевий і легкозаймистий пил, наприклад, іскри.
Інноваційна технологія відділення води забезпечує безпечне пилососування.
Версія DUSTMAC ATEX – це патронний або мішковий пиловловлювач, оснащений внутрішніми або традиційними мембранними вибухозахисними клапанами, замком ATEX, а також системами роз’єднання вибуху на виході і вході.
Цей пристрій, як правило, зонується на зону 20 всередині приміщення та зону 22 зовні, коли йдеться про вибухонебезпечний пил.
DUSTMAC у версії ATEX – це патронний або мішковий пиловловлювач у версії ATEX, оснащений внутрішніми або традиційними мембранними вибухозахисними клапанами, замком ATEX, а також системами роз’єднання вибуху на виході та вході.
Цей пристрій, як правило, зонується на зону 20 всередині приміщення та зону 22 зовні, коли йдеться про вибухонебезпечний пил.
DUSTOMAT DRY – це система знепилення, яка ідеально підходить для широкого спектру промислових галузей. Доступна в чотирьох варіантах потужності, вона підходить для середнього потоку від 2000 до 3500 кубометрів на годину.
Незважаючи на значну потужність всмоктування, DUSTOMAT DRY залишається напрочуд тихим і енергоефективним.
За якими критеріями слід обирати правильне ATEX-обладнання?
Ряд факторів є основоположними для проектування установки ATEX.
Характеристики пилу
Характеристики пилу ATEX включають специфічні параметри, які визначають його горючість і вибухонебезпечність. Ось основні особливості, які слід враховувати:
- Kst (константа підвищення тиску): Kst – це величина, що відображає швидкість підвищення тиску під час вибуху пилу. Вона вказує на силу вибуху і виражається в бар.м/с. Чим вище Kst, тим сильніший вибух.
- Pmax (максимальний тиск): Pmax – це максимальний тиск, що досягається під час вибуху пилу. Він виражається в барах і використовується для визначення сили вибуху. Вище значення Pmax вказує на більш потужний вибух.
- Мінімальна вибухонебезпечна концентрація (MEC): ГДК – це мінімальна концентрація пилу в повітрі, необхідна для виникнення вибуху. Вона виражається в г/м³ і залежить від типу пилу. Концентрація пилу, що перевищує ГДК, становить небезпеку вибуху.
- Ступінь тон кодисперсності: Ступінь тонкодисперсності пилу ATEX відображає розмір частинок. Більш дрібний пил, як правило, більш легкозаймистий і з більшою ймовірністю утворює вибухонебезпечну суміш з повітрям.
- Вологість : Вологість пилу може впливати на займистість. Деякі види пилу більш легкозаймисті в сухому стані, тоді як інші можуть стати більш легкозаймистими у вологому.
Важливо відзначити, що кожен тип пилу має свої специфічні характеристики. Тому важливо знати точні характеристики пилу, присутнього у вашому робочому середовищі, щоб вибрати і правильно розрахувати ATEX обладнання, необхідне для мінімізації ризику вибуху.
Існує кілька можливих рішень для отримання необхідних даних про характеристики пилу ATEX:
- Аналіз репрезентативного зразка: Ви можете проаналізувати зразок пилу, який є репрезентативним для пилу, що вдихається у вашому робочому середовищі. Це дозволить отримати точні дані про горючі та вибухонебезпечні характеристики цих конкретних видів пилу.
- Пошук в існуючих базах даних: Ви можете шукати подібні зразки пилу, які вже були протестовані, в доступних базах даних. Найбільш повною загальнодоступною базою даних є база даних GESTIS-CARATEX POUSSIERES: https://staubex.ifa.dguv.de/explosuche.aspx?lang=f. У цій базі даних згруповані характеристики горючості та вибухонебезпечності понад 6 000 зразків пилу з різних промислових секторів. Це цінний інструмент для запобігання ризикам, пов’язаним з легкозаймистим пилом, і допомагає розробляти заходи захисту від вибухів пилу на підприємствах або в процесах з використанням порошкоподібних матеріалів.
Використовуючи ці рішення, ви можете отримати необхідну інформацію про характеристики пилу ATEX, щоб правильно підібрати обладнання та впровадити відповідні заходи безпеки.
Наявність або відсутність джерел займання та/або запобіжних пристроїв для їх придушення?
При роботі з вибухонебезпечним пилом необхідно враховувати потенційну наявність джерел займання та/або запобіжних пристроїв для їх придушення. Це стосується, зокрема, вибухонебезпечного металевого пилу (алюміній, титан тощо) або вибухонебезпечного органічного пилу (деревина, цукор, органічні порошки, композитні матеріали, скловолокно, вуглецеві волокна, смоли тощо).
Якщо видалення вибухонебезпечного пилу пов’язане з потенційною наявністю джерел займання, таких як іскри, розпечені частинки, гарячі точки або полум’я, необхідно, щоб пиловловлювач був пристосований і розрахований таким чином, щоб витримати можливий вибух. Пилозбірник повинен бути спроектований таким чином, щоб витримувати тиск, що утворюється під час вибуху, і може бути оснащений такими пристроями, як вибухові вентиляційні отвори та роз’єднувальні пристрої ATEX (зворотний клапан, роз’єднувальна перегородка, швидкозакривний клапан, інертизація і т. д.).
З іншого боку, якщо вибухонебезпечний пил, що видаляється, не пов’язаний з потенційною генерацією джерел займання технологічним процесом або обладнанням, можна встановити пиловловлювач з такими розмірами, щоб він сам по собі не був джерелом займання, наприклад, уникаючи ризиків нагрівання або електростатичних розрядів.
Зонування місця встановлення
При встановленні вакуумної системи у вибухонебезпечній зоні необхідно враховувати зонування території. Важливо знати класифікацію зон і переконатися, що все обладнання в системі відсмоктування відповідає вимогам ATEX для конкретної зони, в якій воно встановлене. Наприклад, пиловловлювач може всмоктувати вибухонебезпечний пил, але бути встановленим у некласифікованій зоні (поза зоною ATEX), і в цьому випадку ризик, пов’язаний з пилом, що всмоктується, буде головною проблемою.
Якщо пиловловлювач встановлюється у вибухонебезпечній зоні, необхідно перевірити, чи відповідає все обладнання витяжної системи зоні, в якій він встановлений.
Правильний вибір обладнання ATEX має вирішальне значення, оскільки наслідки неправильного вибору можуть бути далекосяжними. Якщо ви проводите власні дослідження, вам потрібно знати тип забруднювача, присутнього у вашій робочій зоні – газоподібний або твердий. Цей пошук дозволить вам вибрати відповідний тип фільтрації та визначити відповідну зону ATEX.
Далі вам потрібно з’ясувати, наскільки потужним є пристрій, тобто його продуктивність. Швидкість потоку буде залежати від кількості забруднювачів, які потрібно очистити, та площі поверхні, яку потрібно очистити: чим більша площа, тим більша швидкість потоку необхідна. Вам також потрібно буде визначити аксесуари, необхідні для оснащення пристрою, наприклад, оболонку для підключення до виробничої машини або всмоктувальний рукав для конкретної робочої станції.
Команда Obera до послуг клієнтів, які бажають скористатися професійною підтримкою у виборі ATEX обладнання, класифікації пилу або ATEX зонування для свого цеху. Наші знання та досвід дозволяють нам надавати індивідуальні консультації та гарантувати відповідність стандартам безпеки, забезпечуючи спокій наших клієнтів у їхніх чутливих промислових проектах.