We hadden het genoegen om samen te werken met een klant die gespecialiseerd is in de gieterij- en machinale bewerkingssector, die ons vroeg om een grote uitdaging op te lossen: het behandelen van de vluchtige organische stoffen (VOC’s) die vrijkomen in de gietzone tijdens het gieten van gesmolten metaal en in de afkoellijn van de gietvorm.
Het proces van het gieten van gesmolten metaal kan VOC-emissies en geuren genereren, die een probleem kunnen vormen voor zowel de gezondheid van de werknemers als de impact op het milieu. Onze klant wilde een effectieve oplossing om deze emissies te verminderen en tegelijkertijd te voldoen aan de huidige milieunormen.
Op basis van onze expertise in luchtbehandeling en de reductie van vervuilende uitstoot, stelden we een innovatieve aanpak voor op maat van de specifieke behoeften van onze klant. We installeerden een Dustomat 4-24 mobiel stofzuigsysteem met actieve koolpatronen op hun locaties voor het gieten van gesmolten metaal.
Dit systeem is ontworpen om de uitgestoten VOC’s op te vangen en te filteren, zodat de luchtkwaliteit op de werkplek wordt verbeterd. Door VOC’s aan de bron te elimineren, hebben we niet alleen de gezondheid van de werknemers beschermd, maar ook bijgedragen aan het verminderen van de milieu-impact van hun activiteiten die verband houden met de uitstoot van deze verontreinigende stoffen. De stofafscheider van zijn kant filtert het silicastof dat wordt meegevoerd tijdens het koelen van de groene zandvormen en beschermt de actieve kool zodat deze niet voortijdig verzadigd raakt door het stof.
Onze op maat gemaakte oplossing is enthousiast ontvangen door onze klant, die een duidelijke verbetering van de arbeidsomstandigheden en een betere naleving van de huidige normen heeft gezien.
Deze succesvolle samenwerking met onze klant uit de gieterij en machinale bewerking is een voorbeeld van ons streven om innovatieve en effectieve oplossingen te bieden voor de uitdagingen op het gebied van milieu en volksgezondheid waarmee industriële bedrijven worden geconfronteerd. We zijn er trots op dat we hebben kunnen bijdragen aan hun succes en tegelijkertijd onze missie hebben versterkt om een verantwoordelijke speler te zijn op het gebied van industriële emissiebehandeling.
Sommaire
Processen die VOS genereren tijdens het gieten van gesmolten metaal in de gieterij/metallurgiesector
Tijdens het gieten van gesmolten metaal in gieterijen of staalfabrieken kunnen verschillende processen Vluchtige Organische Stoffen (VOS) genereren. VOC’s en geuren worden uitgestoten in de vorm van gassen en dampen tijdens het gieten en het afkoelen van de gietvorm. Hier volgen enkele van de belangrijkste processen die kunnen leiden tot de vorming van VOC’s en geuren.
Gebruik van gietzand
Tijdens het gieten van gesmolten metaal worden de mal en de kernen vaak gemaakt van vormzand (zand op basis van silico-klei). Gietzand en kernen kunnen organische verbindingen bevatten die afbreken wanneer ze worden blootgesteld aan de hitte van het gesmolten metaal, wat resulteert in de uitstoot van VOC’s in de lucht. De mal bevat groen zand op slice-basis. Dit zand wordt geagglomereerd door organische of minerale bindmiddelen (katalysator, verharder, verhardingsversneller, enz.) die aan het zand worden toegevoegd. Er zijn verschillende processen op basis van hars die VOC’s genereren wanneer het zand verhit wordt: fenolharsen, polyurethaanharsen, fenolaten, furanenharsen, alkydharsen, enz.
Vóór het gieten kunnen mallen worden ontvet om sporen van olie of vet te verwijderen. De oplosmiddelen die bij het ontvetten worden gebruikt, kunnen VOC’s afgeven wanneer ze verdampen.
Mallen ontvetten
Vóór het gieten kunnen mallen worden ontvet om sporen van olie of vet te verwijderen. De oplosmiddelen die bij het ontvetten worden gebruikt, kunnen VOC’s afgeven wanneer ze verdampen.
Vuurvaste bekledingen
Sommige vuurvaste bekledingen die aan de binnenkant van matrijzen worden aangebracht om hitte te weerstaan, kunnen vluchtige organische stoffen bevatten die kunnen vrijkomen wanneer gesmolten metaal wordt gegoten.
Verbranding van gassen of brandstoffen
Sommige processen voor het smelten van metaal gebruiken gassen of brandstoffen als warmtebron. De verbranding van deze brandstoffen kan VOS genereren.
Omgaan met gesmolten metaal
Wanneer gesmolten metaal wordt gehanteerd en van de ene plaats naar de andere wordt overgebracht, kunnen dampen met voornamelijk microstofdeeltjes en gassen vrijkomen als gevolg van de reactie tussen het hete metaal en de omgevingslucht.
Snel afkoelen van gesmolten metaal
De snelle afkoeling van gesmolten metaal kan leiden tot de vorming van gasdampen wanneer het in contact komt met koelere oppervlakken.
Deze emissies van dampen, gassen en VOC’s kunnen de gezondheid van werknemers en het milieu in gevaar brengen. Om de blootstelling van werknemers te verminderen, is het essentieel om preventieve maatregelen te nemen, zoals hetgebruik van afvang- enventilatiesystemen om emissies aan de bron te beperken, en het gebruik van materialen en processen die minder uitstoten. Het gebruik van geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen (PPE) voor werknemers die worden blootgesteld aan stof en VOS kan ook nodig zijn om de risico’s voor hun gezondheid te minimaliseren.
VOC-gerelateerde gevaren in de metallurgie/gieterijsector
In de gieterij- en metaalindustrie kunnen vluchtige organische stoffen (VOC’s), naast de bekende kristallijne silica in gieterijen, ook bijdragen aan de vorming van luchtverontreinigende stoffen en gezondheidsproblemen veroorzaken bij werknemers die chronisch worden blootgesteld aan hoge concentraties. Hier volgen enkele veel voorkomende ziekten die in verband worden gebracht met VOC’s in deze sector.
Irritatie van de luchtwegen
VOC’s kunnen irritatie van de luchtwegen veroorzaken, met symptomen als hoesten, keelpijn, verstopte neus en niezen. Werknemers in de gieterij/metallurgie die regelmatig worden blootgesteld aan VOC-emissies kunnen last krijgen van chronische ademhalingsproblemen.
Astma
Langdurige blootstelling aan VOC’s kan astmasymptomen bij mensen met aanleg verergeren. Voor werknemers met astma kunnen de symptomen verergeren door de aanwezigheid van VOC’s in de werkomgeving.
Neurologische aandoeningen
Sommige VOC’s worden beschouwd als neurotoxines en kunnen het centrale zenuwstelsel aantasten. Chronische blootstelling aan hoge niveaus van VOC’s kan in verband worden gebracht met hoofdpijn, duizeligheid, geheugenstoornissen en concentratieproblemen.
Dermatitis
Sommige mensen kunnen allergische huidreacties ontwikkelen na herhaalde blootstelling aan VOC’s en chemicaliën die gebruikt worden in de gieterij/metallurgie-industrie.
Effecten op de lever en nieren
Sommige VOC’s kunnen giftig zijn voor de lever en de nieren en schade veroorzaken aan deze organen bij langdurige blootstelling en in hoge concentraties.
Het is belangrijk op te merken dat de ernst van de gezondheidseffecten afhangt van de concentratie van VOS in de lucht, de duur en frequentie van de blootstelling en de individuele gevoeligheid. Werkgevers en werknemers moeten preventieve maatregelen nemen om de blootstelling aan VOS tot een minimum te beperken en de gezondheid van de werknemers te beschermen.
Preventieve maatregelen kunnen bestaan uit het gebruik van gesloten werkprocessen of afvangsystemen om VOS-emissies te beperken en het gebruik van geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen (PPE) voor werknemers die worden blootgesteld aan VOS.
Het is ook essentieel om te zorgen voor voldoende ventilatie in werkruimten om de concentratie van VOC’s in de lucht te verminderen, en om werknemers op te leiden in de risico’s van VOC’s en goede veiligheidspraktijken.
De voordelen van luchtbehandeling in de metaalverwerkende/gieterijsector
Luchtbehandeling in de gieterij- en metallurgiesector biedt een aantal belangrijke voordelen. Ten eerste vermindert het aanzienlijk de uitstoot van vluchtige organische stoffen (VOC’s) en geuren die vrijkomen bij het maken van gietkernen en het gieten van gesmolten metaal. Door VOC’s effectief op te vangen en te filteren bij de bron, helpt luchtbehandeling de luchtkwaliteit in werkgebieden te verbeteren.
Een ander essentieel voordeel is de bescherming van de gezondheid van werknemers. Door de blootstelling aan schadelijke emissies te verminderen, voorkomt luchtzuivering gezondheidsproblemen zoals irritatie van de luchtwegen, huidallergieën, neurologische aandoeningen en chronische ademhalingsproblemen. Het bevordert ook een veiligere, gezondere werkomgeving voor werknemers, wat bijdraagt aan hun welzijn en productiviteit.
Luchtbehandeling kan gieterijen en metallurgische bedrijven ook helpen om te voldoen aan de strenge regelgeving voor VOC-emissies. Door aan deze normen te voldoen, voorkomen bedrijven mogelijke boetes en versterken ze hun imago van sociale en ecologische verantwoordelijkheid.
Concluderend kan worden gesteld dat luchtbehandeling in de gieterij- en metaalsector aanzienlijke voordelen biedt, van het verminderen van VOC-emissies tot het beschermen van de gezondheid van werknemers en het behoud van de werkomgeving. Het is een essentiële maatregel om een veilige, gezonde en milieuvriendelijke werkomgeving te creëren en tegelijkertijd de duurzaamheid en naleving van de regelgeving te garanderen voor bedrijven in deze industriële sector.
De doeltreffendheid van actieve kool op VOC’s
De actieve kool die gebruikt wordt in onze Dustomat 4-24 ontstoffingsoplossing is zeer effectief in het verwijderen van vluchtige organische stoffen (VOC’s) en geuren uit de lucht. VOC’s zijn organische chemische verbindingen die gemakkelijk verdampen bij kamertemperatuur uit bronnen zoals oplosmiddelen, schoonmaakproducten, verf, meubilair en vele andere. Deze stoffen kunnen schadelijk zijn voor de menselijke gezondheid en bijdragen aan luchtvervuiling.
Actieve kool is een poreus materiaal met een hoog specifiek oppervlak, waardoor het VOC-moleculen en geuren uit de lucht kan vangen en adsorberen. Wanneer de lucht door de actieve kool stroomt, worden de VOC-moleculen gevangen door de poriën op het koolstofoppervlak, waardoor ze effectief worden ingesloten. Dit elimineert een groot aantal VOC’s, helpt de lucht te zuiveren en vermindert de gezondheidsrisico’s die gepaard gaan met het inademen van deze stoffen.
Ontdek onze nieuwe use case voor de behandeling van formaldehyden bij een industriële verpakkingsexpert.
