Industriële stofafscheiders

Vervuiling op onze werkplekken is een onderwerp dat niet over het hoofd mag worden gezien en luchtbehandeling is essentieel voor het goed functioneren van een bedrijf.

Goede industriële stofafscheiders verwijderen betrouwbaar alle soorten vervuiling zoals spanen, stof, olienevel, geuren en dampen. Deze verontreinigende stoffen, in de vorm van fijne deeltjes, vormen altijd een risico voor de gezondheid van uw werknemers, maar ook voor de kwaliteit van uw producten en de levensduur van uw machines. Onze industriële stofafzuigsystemen kunnen worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen, waaronder de hout-, chemische, papier-, metaal-, kunststof- en textielindustrie.

OberA biedt een breed gamma industriële stofafscheiders voor de verwerking van verschillende soorten stof.

Onze verschillende soorten stofverzamelapparatuur

Wat is een industriële stofafscheider?

Een industriële stofafscheider, ook bekend als een stofafzuigsysteem, is een apparaat dat wordt gebruikt om vaste deeltjes en verontreinigingen in industriële omgevingen op te vangen en uit de lucht te verwijderen. Deze deeltjes kunnen ontstaan tijdens productieprocessen, bulk materiaalverwerking, slijpen, snijden, verpulveren, schuren, enz. Industriële stofafscheiders zijn ontworpen om deze deeltjes op te vangen en hun verspreiding in de omgevingslucht te voorkomen.

Hoe onze industriële ontstoffingsapparatuur werkt

Onze industriële ontstoffingsapparatuur werkt volgens het volgende principe: verontreinigende stoffen worden direct bij de bron afgezogen met behulp van een opvangapparaat, een zuigarm, een achterwand, een afzuigtafel of een afzuigkap. De met deeltjes beladen lucht komt via de zijkant of de bovenkant de stofafscheider binnen. De zwaardere deeltjes zetten zich af in de trechter van de stofafscheider, terwijl het lichtere stof wordt tegengehouden aan het oppervlak van het filtermedium.

Schone lucht passeert de filtermedia en wordt aangezogen door de hoofdventilator van het stofafzuigsysteem. Deze lucht kan vervolgens in het gebouw worden uitgeblazen of naar buiten worden afgevoerd. In sommige gevallen kunnen onze ontstoffingssystemen worden uitgerust met een tweede filtratietrap, in het bijzonder om CMR-stof te behandelen, of om de behandelde lucht te recyclen.

Het stof dat zich op het filtermedium ophoopt, wordt verwijderd door een automatisch reinigingsapparaat, afhankelijk van de mate van verstopping, of handmatig. Het afgescheiden stof wordt opgevangen in een stofopvangbak.

Er zijn verschillende filtratiemethoden beschikbaar voor onze stofverzamelingssystemen:

Er zijn verschillende soorten industriële stofafscheiders, elk met hun eigen voordelen en specifieke toepassingen. Hier zijn de meest gebruikte:

Stofzakken

Ook wel eens aangeduid als zakkenhuizen of baghouses, worden veel gebruikt in de industrie voor het filteren van vaste deeltjes. Ze bestaan uit filterzakken die in een structuur hangen. De met stof beladen lucht stroomt door de zakken, waardoor de deeltjes aan het oppervlak of in het filtermedium worden gevangen. De zakken kunnen periodiek worden gereinigd om opgehoopte deeltjes te verwijderen. Er zijn verschillende manieren om deze zakken te reinigen (pulsreiniging); de meest voorkomende is pneumatische pulsreiniging, die bestaat uit een straal perslucht in de zakken. Schuddende reiniging wordt ook gebruikt als het stof gemakkelijk loskomt van de media, en borstelen wordt ook gebruikt.

Patroonstofafscheiders

Ze zijn vergelijkbaar met zakkenhuizen, maar maken gebruik van cilindrische filterpatronen in plaats van zakken. Filterpatronen hebben een groter filteroppervlak en een compact ontwerp, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik in kleine ruimtes. De cartridges worden meestal gereinigd door perslucht te blazen (pulsejetreiniging) om deeltjes te verwijderen.

Cassette-stofafscheiders

Ze gebruiken filtermedia die bestaan uit cassettes die verticaal of horizontaal geplaatst zijn. Elke cassette bestaat uit een reeks fijne filterlamellen van synthetisch materiaal of gespecialiseerde stof. Deze lamellen zijn geplooid om een groter filtratieoppervlak te verkrijgen en de efficiëntie van de stofopvang te maximaliseren.

Zak stofdoeken

Ze maken gebruik van filterzakken die horizontaal hangen en in rijen in de stofafscheider worden geplaatst. Ze zijn ontworpen om grotere deeltjes en bulkmateriaal op te vangen.

Natte stofafscheiders

Het zijn natte industriële stofafscheiders die een bevochtigingsproces gebruiken om vaste deeltjes en soms ook gasvormige verontreinigingen uit de lucht te verwijderen. Wanneer de vervuilde lucht in contact komt met hetwater dat in de stofafscheider wordt gesproeid of verneveld, worden de vaste deeltjes zwaarder en bezinken ze.

Verzadigingsfilter stofafscheiders

Het zijn industriële stofafscheiders uitgerust met filters die een vaste levensduur hebben. De verzadigingsfilter laat stof zich rechtstreeks op het oppervlak van de filter ophopen tot de stoflaag een vooraf bepaald verzadigingsniveau bereikt. Dit betekent dat de hoeveelheid opgehoopt stof een niveau bereikt waarop de luchtstroom door de filter wordt beïnvloed en het systeem moet worden onderhouden of vervangen.

Cyclonen

Het zijn apparaten voor stofverwijdering die centrifugale kracht gebruiken om deeltjes uit de lucht te scheiden. Verontreinigde lucht komt de cycloon binnen in een wervelende beweging, waardoor een centrifugale kracht ontstaat die de deeltjes naar de wanden van de cycloon duwt. De deeltjes bezinken op de bodem van de cycloon, terwijl de gereinigde lucht aan de bovenkant wordt afgevoerd. Cyclonen zijn effectief voor grove en schurende deeltjes.

De industriële stofafscheiders van OberA zijn verkrijgbaar met verschillende soorten reinigingssysteem

Automatische luchtstraalreiniging :

Deze reinigingsmethode maakt gebruik van persluchtstralen om deeltjes weg te blazen die zich hebben opgehoopt op de filteroppervlakken.

Voordelen :

• Automatisch en programmeerbaar: Luchtstraalreiniging is meestal geïntegreerd in het stofverzamelingssysteem en kan worden geprogrammeerd om op regelmatige tijdstippen of op basis van verstopping te worden geactiveerd.
• Geen onderbreking van de filtratie: Als de stofafscheider ten minste twee patronen heeft, kan de luchtstraalreiniging worden uitgevoerd zonder de werking van de stofafscheider te onderbreken, waardoor continue filtratie mogelijk is zonder het productieproces te verstoren.
• Energiebesparing: Automatische luchtstraalreiniging is over het algemeen ontworpen om het persluchtverbruik te minimaliseren en zo energie te besparen.

Filterreiniging door schudden :

Bij deze reinigingsmethode worden de filters mechanisch geschud om opgehoopte deeltjes te verwijderen. Bij deze techniek moet de stofafscheider worden stopgezet om de filters te reinigen.

Voordelen:

• Eenvoudig mechanisme: Schudden maakt gebruik van trillingen of schudmechanismen om deeltjes los te maken, waardoor het relatief eenvoudig en gemakkelijk te implementeren is.
• Geen perslucht nodig: In tegenstelling tot luchtjetreiniging is er bij deze methode geen perslucht nodig, wat leidt tot energiebesparing.

Reiniging met borstel :

Deze reinigingsmethode maakt gebruik van mechanische borstels om deeltjes te verwijderen die zich ophopen op de filteroppervlakken. Dit kan automatisch of handmatig worden uitgevoerd.

Voordelen:

• Diepreinigingsmechanisme : Het borstelmechanisme reinigt de filteroppervlakken grondig en verwijdert effectief vastzittende deeltjes.
• Geschikt voor ruwe omgevingen: Deze methode is geschikt voor industriële omgevingen waar deeltjes sterk aan elkaar kleven of waar kleverige materialen aanwezig zijn.

Handmatige luchtstraalreiniging :

Bij handmatige luchtstraalreiniging wordt lucht in de media geïnjecteerd via een roterend mondstuk of worden persluchtpistolen gebruikt om handmatig deeltjes weg te blazen die zich op de filteroppervlakken ophopen. Hoewel het niet geautomatiseerd is, kan het worden gebruikt in specifieke situaties waar gerichte reiniging nodig is.

Voordelen:

• Nauwkeurige regeling: Handmatig reinigen maakt nauwkeurige regeling van de richting en kracht van de perslucht mogelijk, wat handig kan zijn om specifieke gebieden te reinigen.
• Flexibiliteit in gebruik: Deze methode kan worden gebruikt in situaties waar automatisch ontstoppen niet mogelijk of praktisch is.

De verschillende soorten stof die worden behandeld door onze industriële ontstoffingssystemen

• Steenstof met patroon- of zakstofafscheiders uit het Dustomat-assortiment. Voor silicastof zijn deze units verkrijgbaar in filtratieklasse H voor CMR-stoffen.
• Niet-explosieve metaalstof en spanen met patroon- of zakstofafscheiders uit de TK-, Dustomat- en Dustmac-serie.
• Explosief metaalstof en spaanders (aluminium, titanium) met natte stofafscheiders uit de NA-K en Dustomat Hydro series, of in sommige gevallen met droge stofafscheiders uit de Dustomat of Dustmac series.
• Rook met patroonstofverzamelsystemen (SRF, Dustomat, Dustmac P) of verzadigingsfilters (AIRBOX en ePUR EX).
• Stof en houtsnippers met POWER UNIT en Dustmac stofafzuigsystemen in ATEX-uitvoeringen, uitgerust met klasse H filters.
• Stof en poeder uit devoedingsmiddelen- en chemische industrie, met ontstoffingsapparatuur uit de Dustomat en Dustmac assortimenten.
• Papier- en kartonstof en -vezels met AAS, MOBIL en Dustmac ontstoffingsapparatuur of de ePUR EX serie.

Hoe kies ik een industriële stofafscheider?

De toepassingsvereisten begrijpen :

• Analyseer de kenmerken van de te behandelen deeltjes: grootte, vorm, dichtheid, abrasiviteit, ontvlambaarheid, enz.
• Identificeer de specifieke verontreinigingen in de lucht : stof, rook, gassen, chemicaliën, enz.
• Nalevingsnormen en toepasselijke milieuvoorschriften beoordelen.
• Evalueer de luchtstroom en de bedrijfsomstandigheden.

Bepaal het luchtdebiet dat nodig is voor het industriële proces:

• Houd rekening met seizoensgebonden variaties of schommelingen in de luchtstroom.
• Houd rekening met de temperatuur, vochtigheid en luchtdruk in deindustriële omgeving.

Kies het juiste type stofafscheider:

• Raadpleeg de beschrijvingen van de verschillende soorten stofafscheiders (stofzakafscheiders, patroonafscheiders, cyclonen, elektrostatische stofvangers, enz.
• Overweeg de specifieke voordelen van elk type stofafscheider op basis van je behoeften, zoals filtratie-efficiëntie, opvangcapaciteit, onderhoudsgemak, beschikbare ruimte, enz.

Neem contact op met een stofverwijderingsspecialist:

• Vraag advies aan deskundigen op het gebied van stofafzuiging die uw industriële omgeving en uw specifieke behoeften kunnen beoordelen en de beste oplossing kunnen aanbevelen.
• Fabrikanten en leveranciers van industriële stofafscheiders zijn ook een waardevolle bron van technische informatie en gespecialiseerd advies.

Houd rekening met investerings- en bedrijfskosten:

• Evalueer de initiële kosten voor de aankoop en installatie van de stofafscheider.
• Houd rekening met de bedrijfskosten op lange termijn, zoals onderhoud, verbruiksartikelen (filters, cartridges, enz.) en energie.
• Vergelijk de prestaties en kosten van verschillende leveranciers om de beste prijs-kwaliteitverhouding te vinden.

Controleer de referenties en ervaring van de leverancier:

• Controleer de referenties van potentiële leveranciers en onderzoek hun ervaring in het leveren van industriële stofafscheiders voor toepassingen die vergelijkbaar zijn met de jouwe.
• Aarzel niet om getuigenissen van klanten te vragen of bestaande installaties te bezoeken om de werkelijke prestaties van de aangeboden stofafscheiders te beoordelen.

Kortom, het selecteren van de juiste industriële stofafscheider vereist een grondige analyse van de toepassingsvereisten, de bedrijfsomstandigheden en de kenmerken van de deeltjes die moeten worden behandeld, en vereist daarom samenwerking met deskundigen op het gebied van industriële stofafscheiding.

De voordelen van een industriële stofafscheider

De luchtkwaliteit verbeteren :

Industriële stofafscheiders verwijderen effectief schadelijke deeltjes uit de lucht en helpen zo de luchtkwaliteit in de industriële omgeving te verbeteren. Dit vermindert het risico op aandoeningen van de luchtwegen en andere gezondheidsproblemen die verband houden met het inademen van gevaarlijke deeltjes.

Voldoen aan milieunormen :

Industriële stofafscheiders helpen bedrijven om te voldoen aan de milieuregelgeving voor de uitstoot van deeltjes. Ze houden de luchtverontreinigingsniveaus onder de toegestane drempelwaarden en voorkomen zo mogelijke boetes en straffen.

De gezondheid van werknemers beschermen :

Door gevaarlijke deeltjes uit de lucht te verwijderen, helpen industriële stofafscheiders de gezondheid van werknemers te beschermen. Ze verminderen de blootstelling aan schadelijke stoffen in de deeltjes, voorkomen beroepsziekten en verbeteren het algemene welzijn van werknemers.

Preventie van brand- en explosierisico’s :

In industriële omgevingen waar brandbaar stof aanwezig is, spelen industriële stofafscheiders een cruciale rol in het voorkomen van explosie- en brandgevaar. Door brandbaar stof op te vangen en te verwijderen, verminderen ze potentiële ontstekingsbronnen en minimaliseren ze het risico op ernstige ongevallen.

De efficiëntie van industriële processen verhogen:

Door ongewenste deeltjes uit de lucht te verwijderen, helpen industriële stofafscheiders om apparatuur en faciliteiten schoon te houden. Dit verbetert de efficiëntie van industriële processen door verstoppingen, stilstand en bijbehorende onderhoudskosten te verminderen.

Bescherming van het milieu :

Industriële stofafscheiders helpen de impact van industriële installaties op het milieu te verminderen door de uitstoot van deeltjes en de uitstoot van verontreinigende stoffen in de lucht tot een minimum te beperken. Dit bevordert een beter milieubehoud en beschermt de luchtkwaliteit in omliggende gebieden.

Langere levensduur van apparatuur:

Door schurende deeltjes uit de lucht te verwijderen, helpen industriële stofafscheiders de slijtage van industriële apparatuur te verminderen. Dit verlengt de levensduur, verlaagt de vervangingskosten en verbetert de algehele productiviteit van de fabriek.