Industrielle Staubabscheider

Die Verschmutzung unserer Arbeitsbereiche ist ein Thema, das nicht vernachlässigt werden darf; die Luftbehandlung ist für den reibungslosen Betrieb eines Unternehmens unerlässlich.

Gute Industrieentstauber ermöglichen die zuverlässige Beseitigung aller Arten von Schadstoffen wie Späne, Stäube, Ölnebel, Gerüche und Rauche. Diese Schadstoffe in Form von Feinstpartikeln stellen immer ein Risiko für die Gesundheit Ihrer Mitarbeiter, aber auch für die Qualität Ihrer Produkte und die Lebensdauer Ihrer Maschinen dar. Unsere industriellen Entstaubungssysteme unterstützen Sie bei einer Vielzahl von Anwendungen, wie z. B. in der Holz-, Chemie-, Papier-, Metall-, Kunststoff- oder Textilindustrie.

OberA bietet eine breite Palette an Industrieentstaubern zur Behandlung verschiedener Staubarten.

Unsere verschiedenen Arten von Entstaubungsanlagen

Was ist ein Industrieentstauber?

Ein Industrieentstauber, auch als Entstaubungsanlage oder Absauganlage bezeichnet, ist eine Ausrüstung, die zur Erfassung und Beseitigung von festen Partikeln und Verunreinigungen in der Luft industrieller Umgebungen eingesetzt wird. Diese Partikel können bei Produktionsprozessen, der Handhabung von Schüttgütern, beim Schleifen, Schneiden, Sprühen, Sandstrahlen usw. entstehen. Industrieentstauber sind dafür konzipiert, diese Partikel zu erfassen und ihre Ausbreitung in der Umgebungsluft zu verhindern.

Funktionsprinzip unserer industriellen Entstaubungsanlagen

Unsere industriellen Entstaubungsanlagen funktionieren nach folgendem Prinzip: Die Schadstoffe werden direkt an der Quelle mittels einer Erfassungsvorrichtung, eines Absaugarmes, einer Rückwand, eines Absaugtisches oder einer Absaughaube abgesaugt. Die partikelbeladene Luft tritt seitlich oder von oben in den Entstauber ein. Die schwersten Partikel setzen sich im Trichter des Entstaubers ab, während leichtere Stäube an der Oberfläche des Filtermediums zurückgehalten werden.

Die saubere Luft strömt durch das Filtermedium und wird vom Hauptventilator der Entstaubungsanlage angesaugt. Diese Luft kann dann in das Gebäude zurückgeführt oder nach außen abgeführt werden. In einigen Fällen können unsere Entstaubungsanlagen mit einer zweiten Filterstufe ausgestattet werden, insbesondere zur Behandlung von CMR-Stäuben oder zur Rezirkulation der gereinigten Luft.

Der auf den Filtermedien angesammelte Staub wird je nach Verschmutzungsgrad automatisch oder manuell durch eine Abreinigungsvorrichtung gelöst. Der abgeschiedene Staub wird in einem Staubfangbehälter gesammelt.

Je nach unseren Entstaubungssystemen stehen verschiedene Filtrationsmethoden zur Verfügung:

Es gibt verschiedene Arten von Industrieentstaubern, jeder mit seinen eigenen Vorteilen und spezifischen Anwendungen. Hier sind die am häufigsten verwendeten:

Schlauchfilter

Auch manchmal als Beutelfilter oder Sackfilter bezeichnet, werden sie in der Industrie häufig zur Filtration von festen Partikeln eingesetzt. Sie bestehen aus Filterschläuchen, die in einer Struktur aufgehängt sind. Die staubbeladene Luft strömt durch die Schläuche, und die Partikel werden an der Oberfläche oder im Inneren des Filtermediums eingeschlossen. Die Schläuche können regelmäßig gereinigt werden, um angesammelte Partikel zu entfernen. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, diese Schläuche zu reinigen (Abreinigung); die gebräuchlichste Abreinigung ist die pneumatische Abreinigung (Jet-Pulse), die aus einem Druckluftstoß im Inneren der Schläuche besteht. Es gibt auch Rüttelabreinigungen, wenn die Stäube leicht vom Medium zu lösen sind, oder eine Bürstenabreinigung.

Patronenfilter

Sie sind ähnlich wie Schlauchfilter, verwenden jedoch zylindrische Filterpatronen anstelle von Schläuchen. Filterpatronen haben eine größere Filterfläche und ein kompaktes Design, wodurch sie für beengte Räume geeignet sind. Die Patronen werden in der Regel durch Druckluftstoß (Jet-Pulse-Abreinigung) gereinigt, um Partikel zu entfernen.

Kassettenfilter

Sie verwenden Filtermedien, die aus Kassetten bestehen, die vertikal oder horizontal angeordnet sind. Jede Kassette besteht aus einer Reihe feiner Filterlamellen aus synthetischem Material oder Spezialgewebe. Diese Lamellen sind gefaltet, um eine große Filterfläche zu bieten und die Effizienz der Staubabscheidung zu maximieren.

Taschenfilter

Sie verwenden horizontal aufgehängte Filtertaschen, die in Reihen im Entstauber angeordnet sind. Sie sind für die Erfassung größerer Partikel und Schüttgüter konzipiert.

Nassentstauber

Nassentstauber sind industrielle Entstauber, die ein Befeuchtungsverfahren verwenden, um feste Partikel und manchmal auch gasförmige Schadstoffe aus der Luft zu entfernen. Wenn die kontaminierte Luft mit dem im Entstauber versprühten oder vernebelten Wasser in Kontakt kommt, werden die festen Partikel schwerer und setzen sich ab.

Sättigungsfilter

Dies sind Industrieentstauber mit Filtern, die eine bestimmte Lebensdauer haben. Der Sättigungsfilter ermöglicht es, dass sich Stäube direkt auf der Filteroberfläche ansammeln, bis die Staubschicht eine vorbestimmte Sättigung erreicht. Dies bedeutet, dass die angesammelte Staubmenge ein Niveau erreicht, bei dem der Luftstrom durch den Filter beeinträchtigt wird und das System gewartet oder ausgetauscht werden muss.

Zyklone

Dies sind Entstaubungsvorrichtungen, die die Zentrifugalkraft nutzen, um Partikel aus der Luft abzuscheiden. Die kontaminierte Luft tritt in den Zyklon in einer Wirbelbewegung ein, wodurch eine Zentrifugalkraft entsteht, die die Partikel zu den Wänden des Zyklons drückt. Die Partikel setzen sich am Boden des Zyklons ab, während die gereinigte Luft oben abgeführt wird. Zyklone sind effizient für grobe und abrasive Partikel.

OberA Industrieentstauber sind mit verschiedenen Abreinigungsarten erhältlich

Automatische Jet-Pulse-Abreinigung:

Diese Abreinigungsmethode verwendet Druckluftstöße, um die angesammelten Partikel von den Filteroberflächen zu blasen.

Vorteile :

• Automatisch und programmierbar: Die Jet-Pulse-Abreinigung ist in der Regel in das Entstaubungssystem integriert und kann so programmiert werden, dass sie in regelmäßigen Abständen oder je nach Verstopfungsbedingungen ausgelöst wird.
• Keine Unterbrechung der Filtration: Wenn der Entstauber mindestens zwei Patronen besitzt, kann die Jet-Pulse-Abreinigung durchgeführt werden, ohne den Betrieb des Entstaubers zu unterbrechen, was eine kontinuierliche Filtration ohne Störung des Produktionsprozesses ermöglicht.
• Energieeinsparung: Die automatische Jet-Pulse-Abreinigung ist in der Regel so konzipiert, dass der Druckluftverbrauch minimiert wird, was Energie spart.

Rüttelabreinigung der Filter:

Diese Abreinigungsmethode besteht darin, die Filter mechanisch zu rütteln, um die angesammelten Partikel zu lösen. Diese Technik erfordert einen Stillstand des Entstaubers, um die Filterabreinigung durchzuführen.

Vorteile:

• Einfacher Mechanismus: Die Rüttelabreinigung verwendet Vibrations- oder Rüttelmechanismen, um Partikel zu lösen, was sie relativ einfach und leicht umsetzbar macht.
• Keine Druckluft erforderlich: Im Gegensatz zur Jet-Pulse-Abreinigung benötigt diese Methode keine Druckluft, was zu Energieeinsparungen führt.

Bürstenabreinigung:

Diese Abreinigungsmethode verwendet mechanische Bürstenvorrichtungen, um die angesammelten Partikel von den Filteroberflächen zu entfernen. Dies kann automatisch oder manuell erfolgen.

Vorteile:

• Gründlicher Reinigungsmechanismus: Die Bürstenabreinigung ermöglicht eine gründliche Reinigung der Filteroberflächen und entfernt effektiv haftende Partikel.
• Geeignet für schwierige Umgebungen: Diese Methode eignet sich für industrielle Umgebungen, in denen Partikel stark haften oder klebrige Materialien vorhanden sind.

Manuelle Jet-Pulse-Abreinigung:

Die manuelle Abreinigung mittels Luftstrahl besteht darin, Luft über eine rotierende Düse in das Medium zu injizieren oder Druckluftpistolen zu verwenden, um die auf den Filterflächen angesammelten Partikel manuell abzublasen. Obwohl es nicht automatisiert ist, kann es in bestimmten Situationen eingesetzt werden, in denen eine gezielte Abreinigung erforderlich ist.

Vorteile:

• Präzise Steuerung: Die manuelle Abreinigung ermöglicht eine präzise Steuerung der Richtung und Stärke der Druckluft, was nützlich sein kann, um bestimmte Bereiche gezielt zu reinigen.
• Flexible Anwendung: Diese Methode kann in Situationen eingesetzt werden, in denen eine automatische Abreinigung nicht möglich oder praktikabel ist.

Die verschiedenen Arten von Stäuben, die mit unseren industriellen Entstaubungssystemen behandelt werden

• Steinstäube mit den Patronen- oder Schlauchfiltern der Dustomat-Reihe. Für Siliziumstäube sind diese Geräte in Filterklasse H für CMR-Stäube erhältlich.
• Nicht-explosive Metallstäube und -späne mit den Patronen- oder Schlauchfiltern der Reihen TK, Dustomat, Dustmac.
• Explosive Metallstäube und -späne (Aluminium, Titan) mit den Nassentstaubungssystemen der NA-K-Reihe und Dustomat Hydro oder in bestimmten Fällen mit Trockenentstaubern der Dustomat- oder Dustmac-Reihe.
• Rauch mit Patronenentstaubungssystemen (SRF, Dustomat, Dustmac P) oder Sättigungsfiltern (AIRBOX und ePUR EX).
• Stäube und Holzspäne mit den Entstaubungssystemen POWER UNIT und Dustmac in ATEX-Ausführung und ausgestattet mit Filtern der Klasse H.
• Stäube und Pulver aus der Lebensmittel- und Chemieindustrie mit den Entstaubungsanlagen der Dustomat- und Dustmac-Reihe.
• Papier- und Kartonstäube und -fasern mit den Entstaubungsanlagen AAS, MOBIL und Dustmac oder der ePUR EX-Reihe.

Wie wählt man den richtigen Industrieentstauber aus?

Anwendungsanforderungen verstehen:

• Analysieren Sie die Eigenschaften der zu behandelnden Partikel: Größe, Form, Dichte, Abrasivität, Entflammbarkeit usw.
• Identifizieren Sie die spezifischen Verunreinigungen in der Luft: Stäube, Rauch, Gase, Chemikalien usw.
• Bewerten Sie die geltenden Konformitätsnormen und Umweltvorschriften.
• Bewerten Sie den Luftstrom und die Betriebsbedingungen.

Bestimmen Sie den für den industriellen Prozess erforderlichen Luftstrom:

• Berücksichtigen Sie saisonale Schwankungen oder Fluktuationen des Luftstroms.
• Berücksichtigen Sie Temperatur, Feuchtigkeit und Luftdruck in der industriellen Umgebung.

Wählen Sie den geeigneten Entstaubertyp:

• Beziehen Sie sich auf die Beschreibungen der verschiedenen Entstaubertypen (Schlauchfilter, Patronenfilter, Zyklone, Elektrofilter usw.), um denjenigen zu identifizieren, der am besten zu den Eigenschaften Ihrer Anwendung passt.
• Berücksichtigen Sie die spezifischen Vorteile jedes Entstaubertyps basierend auf Ihren Anforderungen, wie z. B. Filtrationseffizienz, Sammelkapazität, Wartungsfreundlichkeit, verfügbarer Platz usw.

Konsultieren Sie einen Entstaubungsspezialisten:

• Holen Sie den Rat von Entstaubungsexperten ein, die Ihre industrielle Umgebung und Ihre spezifischen Bedürfnisse bewerten und die beste Lösung empfehlen können.
• Hersteller und Lieferanten von Industrieentstaubern sind ebenfalls eine wertvolle Ressource für technische Informationen und spezialisierte Beratung.

Berücksichtigen Sie die Investitions- und Betriebskosten:

• Bewerten Sie die Anschaffungs- und Installationskosten des Entstaubers.
• Berücksichtigen Sie die langfristigen Betriebskosten, wie z. B. Ausgaben für Wartung, Verbrauchsmaterialien (Filter, Patronen usw.) und Energie.
• Vergleichen Sie die Leistung und Kosten verschiedener Anbieter, um das beste Preis-Leistungs-Verhältnis zu finden.

Überprüfen Sie Referenzen und Erfahrung des Lieferanten:

• Überprüfen Sie die Referenzen potenzieller Lieferanten und deren Erfahrung in der Bereitstellung von Industrieentstaubern für ähnliche Anwendungen wie Ihre.
• Zögern Sie nicht, Kundenreferenzen anzufordern oder bestehende Anlagen zu besuchen, um die tatsächliche Leistung der angebotenen Entstauber zu bewerten.

Zusammenfassend erfordert die Auswahl eines geeigneten Industrieentstaubers eine gründliche Analyse der Anwendungsanforderungen, der Betriebsbedingungen und der Eigenschaften der zu behandelnden Partikel, und somit die Zusammenarbeit mit Experten für industrielle Entstaubung.

Die Vorteile eines Industrieentstaubers

Verbesserung der Luftqualität:

Industrieentstauber entfernen schädliche Partikel effektiv aus der Luft, was zur Verbesserung der Luftqualität in der Industrieumgebung beiträgt. Dies reduziert das Risiko von Atemwegserkrankungen und anderen Gesundheitsproblemen, die mit dem Einatmen gefährlicher Partikel verbunden sind.

Einhaltung von Umweltstandards:

Industrieentstauber helfen Anlagen, Umweltvorschriften bezüglich Partikelemissionen einzuhalten. Sie ermöglichen es, die Luftverschmutzung unter den zulässigen Grenzwerten zu halten und so Bußgelder und potenzielle Sanktionen zu vermeiden.

Schutz der Gesundheit der Arbeitnehmer:

Durch die Entfernung gefährlicher Partikel aus der Luft tragen Industrieentstauber zum Schutz der Gesundheit der Arbeitnehmer bei. Sie reduzieren die Exposition gegenüber schädlichen Substanzen in den Partikeln, beugen so Berufskrankheiten vor und verbessern das allgemeine Wohlbefinden der Mitarbeiter.

Verhinderung von Explosions- und Brandgefahren:

In Industrieumgebungen, in denen brennbare Stäube vorhanden sind, spielen Industrieentstauber eine entscheidende Rolle bei der Verhinderung von Explosions- und Brandgefahren. Durch das Auffangen und Entfernen brennbarer Stäube reduzieren sie potenzielle Zündquellen und minimieren das Risiko schwerer Unfälle.

Steigerung der Effizienz industrieller Prozesse:

Durch die Entfernung unerwünschter Partikel aus der Luft tragen Industrieentstauber dazu bei, die Sauberkeit von Geräten und Anlagen zu erhalten. Dies verbessert die Effizienz industrieller Prozesse, indem Verstopfungen, Ausfallzeiten und die damit verbundenen Wartungskosten reduziert werden.

Umweltschutz:

Industrieentstauber tragen dazu bei, die Umweltbelastung von Industrieanlagen zu reduzieren, indem sie Partikelemissionen und die Freisetzung von Schadstoffen in die Luft minimieren. Dies fördert einen besseren Umweltschutz und bewahrt die Luftqualität in den umliegenden Gebieten.

Erhöhung der Lebensdauer von Geräten:

Durch die Entfernung abrasiver Partikel aus der Luft tragen Industrieentstauber dazu bei, den Verschleiß und die Abnutzung von Industrieanlagen zu reduzieren. Dies verlängert ihre Lebensdauer, reduziert die Austauschkosten und verbessert die Gesamtproduktivität der Anlage.