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Der adiabatische Industriekühler ist eine effiziente Lösung für den Kühl- und Klimatisierungsbedarf von Industriegebäuden.
Seine Funktionsweise beruht auf einem einfachen Prinzip: der Verdunstung von Wasser.

Das adiabatische System spielt eine wichtige Rolle in der Industrie, insbesondere in dem komplexen Bereich der technischen Thermodynamik. Er zeichnet sich durch Prozesse aus, bei denen das System seine interne Energie ändert, ohne Wärme mit der Umgebung auszutauschen.

In der Industrie erzeugen viele Arbeitsvorgänge eine Atmosphäre, die mit Staub und flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) belastet ist. Oder weil der Betrieb gleichzeitig diesen Staub und diese VOCs emittiert. Oder weil die Werkstatt oder die Industriehalle parallele Arbeitsgänge beherbergt, die unabhängig voneinander Staub oder VOCs erzeugen, die sich dann in der Umgebungsluft vermischen.

Flüchtige organische Verbindungen (VOCs) umfassen Tausende von chemischen Substanzen, die in Produkten, Zubehör und Ausrüstungen enthalten sind, die an den Arbeitsplätzen eines Industriestandorts vorhanden sind. Von diesen Produkten, die in der Industrie verwendet oder hergestellt werden, emittieren insbesondere Lösungsmittel Dämpfe und Aerosole, die aus VOCs bestehen.

Es gibt zwei Familien von VOC-Behandlungsverfahren, um VOCs aus der Umgebungsluft zu entfernen: Rückgewinnungsverfahren Rückgewinnungsverfahren zielen darauf ab, VOCs zur Wiederverwendung aufzufangen. Sie umfassen Adsorption mit Desorption, Absorption, Kondensation, Membrantrennung und andere Verfahren.

An einem Industriestandort gehören flüchtige organische Verbindungen, VOCs, zu den Schadstoffen in der Umgebungsluft, sowohl in Innenräumen als auch im Freien. Unter dem Begriff VOC wird eine Vielzahl von chemischen Substanzen zusammengefasst.

Da mehrere tausend Chemikalien unter die Definition von VOCs fallen, sind die Quellen von VOCs an einem Industriestandort sehr vielfältig. Die Klassifizierung von Quellen hilft bei der Ermittlung von VOCs.

Es wird zwischen primären und sekundären VOC-Quellen unterschieden. Die ersten sind diejenigen, die direkt in die Luft emittiert werden. Letztere produzieren VOCs durch chemische Reaktionen zwischen Verbindungen, die bereits in der Luft vorhanden sind.

Flüchtige organische Verbindungen (VOCs) und Gerüche können bei verschiedenen industriellen Prozessen entstehen. Die Identifizierung potenzieller Quellen von VOC-Emissionen aus diesen Prozessen ist für die Entwicklung effektiver Minderungsstrategien von entscheidender Bedeutung.

Ein industrielles Entstaubungssystem ist ein wichtiges Gerät zur Kontrolle von Staubemissionen in Industrieanlagen. Die Sicherstellung des effizienten Betriebs und die Verlängerung der Lebensdauer dieser Ausrüstung ist eine Aufgabe der vorbeugenden Wartung. Der Staubabscheider ist das wichtigste Element eines Staubabscheidesystems. Um einen Staubabscheider in gutem Betriebszustand zu halten, ist es wichtig, dass bestimmte Schlüsselteile regelmäßig überprüft und gewartet werden.

Die Innovation im Bereich der Entstaubung und Filtration von Industrieemissionen konzentriert sich auf Filtermaterialien und Technologien zur Steuerung und Wartung der Geräte. Sie zielt darauf ab, die Praktikabilität und Effizienz von Entstaubungssystemen zu verbessern.

Staubabscheider dienen der Vermeidung von Brand- und Explosionsrisiken in industriellen Prozessen, bei denen sehr feine Partikel aufgewirbelt werden. Diese Risiken werden jedoch häufig auf das Entstaubungssystem übertragen, das den brennbaren Staub absaugt und filtert. Daher müssen auch beim Entstaubungssystem Präventions- und Schutzmaßnahmen ergriffen werden.

In vielen industriellen Systemen werden entflammbare Pulverprodukte verwendet oder brennbare Stäube erzeugt. Der Betrieb dieser Produktionssysteme birgt Brand- und Explosionsrisiken. Risiken, die sich aus den Eigenschaften der eingesetzten Produkte und Verfahren ergeben. Die Gesetzgebung zur Sicherheit der Arbeitnehmer und zum Umweltschutz verpflichtet die Unternehmen daher, geeignete Präventions- und Schutzmaßnahmen zu ergreifen. Die häufigste Präventionsmaßnahme ist die Kontrolle der Aufwirbelung von Partikeln und ihrer Konzentration in der Umgebungsluft oder in den Geräten. Hierzu gehören Absaug- und Filtersysteme zur Entstaubung von Prozessen.

Während die Wahl der Entstaubungstechnik von der Größe der emittierten Partikel, ihren physikalisch-chemischen Eigenschaften und ihren Auswirkungen auf die Mitarbeiter und die Umwelt abhängt, gibt es noch andere Kriterien, die bei der Wahl zwischen einem stationären oder mobilen Staubabscheider, zwischen Zentralisierung oder Lokalisierung des Entstaubungssystems eine Rolle spielen. Diese Kriterien hängen von der Produktionsumgebung ab: dem Industriesektor, der Größe der Produktionseinheit, dem Zeitpunkt ihres Lebenszyklus, den Produktionsprozessen, den gesetzlichen Auflagen für den Betrieb, dem finanziellen Gleichgewicht zwischen den Haushaltsauflagen und den Investitions- und Betriebsströmen der Entstaubung etc. Jeder Fall ist einzigartig. Es gibt viele Kriterien! Ein erster Ansatz wird Ihnen helfen, das Feld zu räumen.

Es gibt zwei Hauptwege der Entstaubung: trocken und nass. Bei der trockenen Methode unterscheidet man zwischen Staubabscheidern mit Filterschicht (Schlauchfilter, Taschenfilter, Patronenfilter), mechanischen (Zyklone) und elektrostatischen (Elektrofilter); die feuchte Methode umfasst Wäscher, Venturi-Wäscher, Blasensäulen und feuchte Elektrofilter. Die Wahl einer Technologie richtet sich nach den Kriterien der erwarteten Leistung, der Budgetbeschränkungen, der zu entstaubenden industriellen Prozesse, insbesondere der Größe der emittierten Partikel.

Dies bezieht sich auf einen Prozess der Reinigung und Beseitigung von entflammbarem oder explosivem Staub, der in verschiedenen industriellen Umgebungen vorkommt. Explosive Stäube sind feine Moleküle, die sich in der Luft oder auf Oberflächen ansammeln können und eine ernsthafte Gefahr einer Explosion oder eines Brandes darstellen, wenn sie mit einer Zündquelle wie einem Funken oder einer offenen Flamme in Berührung kommen.

Sie möchten vermeiden, dass Ihre Mitarbeiter Hitzestress ausgesetzt sind. Ein Verdunstungskühler ist eine hervorragende Möglichkeit, die Temperatur in deinem Lager oder Geschäftsraum zu senken. Wenn Sie möchten, dass es viele Jahre lang mit voller Leistung läuft, ist ein Mindestmaß an Wartung erforderlich. Hier erfahren Sie, wie Sie einen industriellen Luftkühler pflegen.

Der Unterschied zwischen einer Klimaanlage und einem Industriekühler hat mehrere Aspekte. Eine Klimaanlage verwendet ein gasförmiges Kältemittel und verbraucht 80 % mehr Strom als ein Kühlgerät. Ein Erfrischungsgerät ist mit weit offenen Räumen vereinbar. Die Klimaanlage benötigt einen geschlossenen Raum. Der Betrieb eines Kühlgeräts ist weniger kostspielig als der Betrieb einer Klimaanlage. Erfahren Sie in drei Minuten den Unterschied zwischen einer Klimaanlage und einem Kühlgerät.

Verdunstungskühlgeräte können auf unterschiedlichste Art und Weise eingesetzt werden. Generell sind sie die beste Lösung, wenn extreme Arbeitsbedingungen herrschen, wenn große Flächen klimatisiert werden sollen, für die der Einsatz von Klimaanlagen nicht möglich ist, und wenn die benötigte Kühlleistung zu hoch ist. Im Folgenden finden Sie die häufigsten Anwendungsbereiche.

Dieser Artikel bietet unsere Antwort auf die am häufigsten gestellten Fragen zur Verdunstungskühlung.

In ganz Europa sind die Temperaturen gestiegen, wobei das letzte Jahrzehnt das wärmste Jahrzehnt seit Beginn der Aufzeichnungen war. Tatsächlich war 2020 das wärmste Jahr aller Zeiten, mit 1,2 °C mehr als die durchschnittliche Jahrestemperatur im 19. Jahrhundert.

In den heutigen Produktionsumgebungen müssen die Automobilhersteller für moderne, wärmeintensive Prozesse sowie für die steigenden Temperaturen, die ganz Europa betreffen, gerüstet sein. Um die Produktivität zu erhalten, das Wohlbefinden der Mitarbeiter zu gewährleisten und die strengen EU-Vorschriften einzuhalten, ist die Verdunstungskühlung ein wesentlicher Bestandteil jeder Einrichtung.

Ob aufgrund besonders heißer Tage in Hitzeperioden oder aufgrund eines wärmeerzeugenden Herstellungsprozesses – Produktionsanlagen im industriellen Maßstab können zu sehr heißen Umgebungen werden, und das außergewöhnlich schnell. Abgesehen von den offensichtlichen Gefahren und dem Unbehagen für die Beschäftigten kann eine Unfähigkeit, die Temperaturen zu steuern und auf einem akzeptablen Niveau zu halten, auch die Produktivität erheblich verlangsamen.

Welchen Nutzen hat ein adiabatisches Kühlgerät? Wie funktioniert das Gerät und was sind seine Vorteile? Wie wählen Sie Ihren industriellen Luftkühler richtig aus? Folgen Sie dem Leitfaden!

Wie funktioniert ein adiabatischer Kühler? Was sind die Vorteile im Vergleich zu herkömmlichen Klimaanlagen? Wie können Sie die Leistung Ihres Luftkühlsystems optimieren? Wir haben die Lösung für Sie!

Um das Risiko einer Übertragung des Covid-19-Virus zu verringern, hat OberA die Klassenzimmer, Kantinen und Speisesäle vieler französischer Schulen und Gymnasien ausgestattet!

CADR steht für Clean Air Delivery Rate. Übersetzt bedeutet dies, dass es sich um die Rate der Abgabe von sauberer Luft handelt. Vereinfacht gesagt, ist dies der maximale Durchfluss des Gerätes multipliziert mit seinem Wirkungsgrad bei einer Referenzpartikelgröße.

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Die Luftverschmutzung ist sehr schädlich für unsere Gesundheit. Laut einer Studie von Dr. Rob Beelen in den Niederlanden aus dem Jahr 2013 erhöht ein Anstieg der PM2,5-Konzentration um 5 Mikrogramm pro Kubikmeter die Sterblichkeit um 7 %. Finden Sie die Risikofaktoren für Umweltverschmutzung.

Nicht alle Stäube sind schädlich. Nur die Fraktion des Fein- und Ultrafeinstaubs ist betroffen. Unterhalb von PM 10 wird der Staub nicht mehr von den oberen Atemwegen (Nase, Kehlkopf, Rachen) abgefangen und wandert durch die Lunge bis zu den Lungenbläschen.

Was ist ein CRM (karzinogenes, mutagenes oder reproduktionstoxisches Produkt)? Welche Produkte sind betroffen? Welche Industrien sind betroffen? Hier finden Sie unser Informationsblatt, das den Begriff CMR detailliert erläutert und erklärt.

Staub, Rauch, Feinstaub, Gerüche von Chemikalien… Industrielle Prozesse erzeugen viele Verbindungen, die Ihre Arbeitsumgebung verschmutzen. Hier finden Sie den kompletten Leitfaden zur industriellen Luftbehandlung, um Ihre Mitarbeiter und Ihre Anlagen zu schützen.

Die Zunahme pandemischer Viren in den letzten zwei Jahrzehnten hat die Notwendigkeit von Schutz- und Desinfektionslösungen und -ausrüstungen hervorgehoben, die in Notfällen mobilisiert werden können. Entdecken Sie tragbare Lösungen zur Vorbeugung und Desinfektion.

OberA lieferte einen ePUR30 Luftreiniger an einen globalen Lieferanten in einer Nachbearbeitungswerkstatt für Aluminiumteile, um den Aluminiumstaub bei der Fertigstellung von Strangpressteilen zu behandeln. Die Einführung des Geräts führte zu einer sehr signifikanten Reduzierung des Staubs.

OberA hat einen DUSTOMAT 16M an ein europäisches Unternehmen geliefert, das als Zulieferer für die Luftfahrtindustrie tätig ist und sich auf die Anwendung von Verbundwerkstoffen spezialisiert hat, um die Risiken im Zusammenhang mit der Exposition gegenüber Aluminiumoxidstaub zu bekämpfen.

Organische Stäube sind ebenso brennbar wie Metallstäube. Um das Risiko einer schweren oder tödlichen Exposition zu minimieren, ist es notwendig, das Bewusstsein der Bediener zu schärfen und Geräte zu beschaffen, die in der Lage sind, den Staub aufzufangen und ordnungsgemäß zu entsorgen.

Obera installierte einen Dustomat 4-24 ATEX Entstauber mit einem Durchsatz von 3000 m³/h bei einer Gesundheitseinrichtung. Das Ziel ist die Behandlung von explosiven und gefährlichen Stäuben, die aus CMR-Stoffen bestehen, die bei der Herstellung von Prothesen entstehen.

OberA hat einen industriellen Luftreiniger ePur100 an einen Hersteller von Großmaschinen geliefert, um die Arbeiter vor Schweißrauch zu schützen. Da die Betreiber oft mobil und in der Luft waren, besaßen sie bereits Saugbrenner.