Flüchtige organische Verbindungen (VOCs) und Staub sind wichtige Schadstoffe in vielen Industriezweigen, die Umweltauswirkungen und Gesundheitsrisiken mit sich bringen. Diese Emissionen sind besonders in der chemischen, pharmazeutischen, Automobil-, Holz-, Kunststoff-, Lack-, Beschichtungs- und Lebensmittelindustrie verbreitet.
Jeder industrielle Prozess, von der Handhabung der Rohstoffe bis zur Endfertigung, trägt zur Freisetzung dieser Stoffe in die Atmosphäre bei. Diese Emissionen können simultan oder sequentiell sein, abhängig von den Besonderheiten der industriellen Prozesse und der verwendeten Materialien. Die Emission von VOCs und Staub ist oft mit Geruchsbelästigung verbunden und kann ein Explosionsrisiko (ATEX) darstellen. Dies erfordert ein strenges Management und geeignete Präventionsmaßnahmen, um die Auswirkungen auf die Umwelt und die öffentliche Gesundheit zu minimieren.
Sommaire
- VOC- und Staubemissionen in der chemischen oder pharmazeutischen Industrie. Gerüche und damit verbundene ATEX-Risiken.
- Geruchsbelästigung durch die Emission von VOCs und Staub in der chemischen Industrie
- ATEX-Risiko, das mit der Emission von VOCs und Staub einhergeht
- Staub- und VOC-Emissionen in der Automobilbranche. Gerüche und ATEX-Risiko verbunden.
- VOC- und Staubemissionen in der Holzindustrie. Geruchsbelästigung und das damit verbundene ATEX-Risiko.
- Staub- und VOC-Emissionen in der Kunststoffindustrie. Geruchsbelästigung und ATEX-Risiko erzeugt.
- Staub und VOCs, die in der Farben- und Beschichtungsindustrie freigesetzt werden. Gerüche und induzierte ATEX-Risiken.
- VOC- und Staubemissionen in der Lebensmittelindustrie. Geruchsbelästigung und damit verbundene ATEX-Risiken.
VOC- und Staubemissionen in der chemischen oder pharmazeutischen Industrie. Gerüche und damit verbundene ATEX-Risiken.
Welche Vorgänge emittieren Staub und VOCs in der chemischen Industrie?
In diesen Sektoren emittieren mehrere industrielle Prozesse gleichzeitig oder in kurzen Zeitabständen VOCs und Staub. Diese Emissionen entstehen bei der Bewegung, der Verwendung oder der Herstellung von chemischen Stoffen. Hier sind einige Beispiele für Transaktionen.
Logistische Operationen
Das Entladen, die Handhabung und die Lagerung von Rohstoffen in Form von Pulvern oder Granulaten führt zu Staubentwicklung. Wenn diese Rohstoffe VOCs enthalten, können sie diese während dieser Vorgänge freisetzen.
Transaktionen mit Material
Das Mischen oder Mahlen fester chemischer Substanzen erzeugt feine Partikel, die sich in der Luft verteilen. Wenn diese Stoffe flüchtige organische Verbindungen enthalten, werden gleichzeitig VOCs emittiert.
Chemische Synthese
Bei der chemischen Synthese kann der Reaktionsprozess feste Partikel erzeugen, die als Nebenprodukte der Reaktion anfallen. Auch die Verwendung von Reagenzien und Lösungsmitteln oder die Erzeugung vonAbgasen tragen zur Emission von VOCs bei.
Trocknen und Erhitzen
Diese Vorgänge können sowohl Partikel als auch VOCs erzeugen, da oftmals Lösungsmittel verdampft und trockene Produkte hergestellt werden. Der mit der Verdampfung von Lösungsmitteln verbundene Gasstrom und die Bewegung der Produkte während der Trocknung können Partikel mit sich bringen.
Verpackung von Produkten, die VOCs und Staub erzeugen
Das Verpacken und Abfüllen von Chemikalien in Pulver- oder Granulatform erzeugt Staub und VOCs, wenn diese enthalten sind.
Geruchsbelästigung durch die Emission von VOCs und Staub in der chemischen Industrie
Neben den Gefahren, die von Staub und flüchtigen organischen Verbindungen ausgehen, können einige dieser chemischen Substanzen auch zu Geruchsbelästigungen führen. Zu diesen Produzenten von unangenehmen Gerüchen gehören :
Lösungsmittel, organische Verbindungen, die in verschiedenen chemischen Prozessen verwendet werden, oder ihre Wechselwirkung mit anderen chemischen Substanzen emittieren :
- aromatische VOCs wie: Toluol(süßlicher Geruch wie Benzin, stechend), Xylol(wie Toluol, aberstechend,stärker), Benzol(aromatischer Geruch, süßlich und mild), Naphthalin(Mottengeruch)…
- sauerstoffhaltige VOCs wie Aceton( stechender, fruchtiger Geruch, erinnert an den Geruch von Nagellack und Nagellackentferner), Isopropylalkohol (alkoholischer Geruch von Spiritus), Formaldehyd (scharfer, stechender,irritierender, chemischer Geruch), Acetaldehyd(stechender, irritierender Geruch mit einer süßen Note),
- schwefelhaltige VOCs wie Mercaptan(Geruch nach faulen Eiern),
- Stickstoffhaltige VOCs wie Pyridine (stechender, unangenehmer, medizinischer Geruch), Anilin ( stechender , leicht übelriechender Geruch) und andere aminierte VOCs(stechender, fischiger Geruch, charakteristisch für Amine).
ATEX-Risiko, das mit der Emission von VOCs und Staub einhergeht
Die meisten dieser VOCs, die von Chemikalien freigesetzt werden, die als Rohstoffe, Reagenzien, Lösungsmittel, Zwischenprodukte, aus der chemischen Synthese oder als Reaktionsnebenprodukte verwendet werden, stellen ein ATEX-Risiko dar. Dieses ATEX-Risiko entsteht durch die oben beschriebenen Vorgänge. Bei der Auswahl des Geräts muss der Hersteller den operativen Kontext berücksichtigen.
Schlussfolgerung
Die Vermeidung von gemeinsamen Emissionen von VOCs und Staub erfordert die Installation von Geräten, die die Filterung jeder Schadstoffart kombinieren, oder, wenn die Emissionen in der gleichen Werkstatt getrennt sind, eine Kombination von Geräten, die auf die Filterung von VOCs oder Staub spezialisiert sind.
Staub- und VOC-Emissionen in der Automobilbranche. Gerüche und ATEX-Risiko verbunden.
Welche Vorgänge emittieren VOCs und Staub in der Automobilindustrie?
Mehrere Arbeitsgänge innerhalb eines Produktionsvolumens können gleichzeitig oder nacheinander Partikel und flüchtige organische Verbindungen emittieren. Im Folgenden finden Sie einige Beispiele für solche Transaktionen.
Malerei und Beschichtung
Lackier- und Beschichtungsarbeiten erfordern die Verwendung von Lösungsmitteln, um die Farben zu verdünnen oder die Teile zu reinigen, oder die Verwendung von Farben, die Lösungsmittel enthalten. Lösungsmittel geben jedoch VOCs ab. Das Abschleifen und Schleifen von lackierten Oberflächen setzt Farbpartikel frei, die sich mit VOCs vermischen.
Schweißen und Schneiden.
Schweiß- und Schneidarbeiten in der Automobilherstellung erzeugen feine Metallpartikel, die sich in der Luft verteilen. Während dieser Vorgänge kann es zur Freisetzung von VOCs aus Oberflächenbeschichtungen oder Schmiermitteln kommen, die auf den Metallteilen verwendet werden.
Metallbearbeitung
Bei der Bearbeitung von Metallteilen, wie z.B. Schleifen, Schmirgeln oder Drehen, werdenMetallpartikel freigesetzt. Darüber hinaus werden bei diesen Vorgängen häufig Schmiermittel oder Lösungsmittel verwendet, was zu VOC-Emissionen führt. Das Ganze kann eine Mischung aus VOCs und Metallstaub in der Luft bilden.
Zusammenstellung von Komponenten
Die Montage von Metall- oder Kunststoffkomponenten kann die Verwendung von Klebstoffen, Schmiermitteln oder Lösungsmitteln beinhalten, die VOCs emittieren. Darüber hinaus erfordern Montagevorgänge häufig das Bohren, Schleifen oder Polieren von Komponenten, wodurch Metallstaub oder Kunststoffpartikel entstehen können. Die Nähe oder die Vermischung dieser Tätigkeiten führt zu einer VOC- und staubhaltigen Atmosphäre.
Herstellung von Autoteilen aus Kunststoff
Bei der Herstellung von Kunststoffteilen können VOCs entstehen, die von Kunststoffharzen, Additiven oder Trennmitteln freigesetzt werden. Darüber hinaus können auch die Endbearbeitung, das Schneiden oder Schleifen von Kunststoffteilen Staubpartikel erzeugen.
VOC- und Staubgerüche in der Automobilbranche.
Lösungsmittel und Verdünner, die beim Malen und Beschichten verwendet werden, setzen charakteristische Gerüche frei: süßlich-fruchtige Gerüche (Toluol, Xylol), fruchtig-stechend (Aceton, Isopropylalkohol, Butylalkohol), fruchtig-blumig (Ester).
Es kann ein Brandgeruch oder Rauch entstehen, wenn beim Schweißen oder Schneiden eine Oberflächenbeschichtung oder ein Schmiermittel verbrannt wird. Außerdem können verschiedene chemische Gerüche durch VOCs entstehen, die von Farben, Korrosionsschutzbeschichtungen und Schmiermitteln ausgeatmet werden, wenn sie sich während dieser Vorgänge erwärmen. Darüber hinaus kann bei Schweißvorgängen Ozon entstehen, das bei der Verwendung von Lichtbogenschweißgeräten einen charakteristischen stechenden Geruch hat.
Bei der Bearbeitung von Metallteilen führt die Reibung zwischen dem Werkzeug und dem Metall manchmal zu einer Erwärmung, die metallische oder verbrannte Gerüche verursacht. Auch die verwendeten Schmiermittel haben unterschiedliche Gerüche. Sie werden vom Arbeitnehmer je nach Art des verwendeten Schmiermittels als schmierig, ölhaltig oder chemisch identifiziert.
VOCs, die von Klebstoffen, Schmiermitteln und Lösungsmitteln bei der Montage freigesetzt werden, verströmen je nach Zusammensetzung verschiedene chemische Gerüche, wie z.B. süß, stechend oder erdig. Zusätzliche Bohr-, Schleif- oder Polierarbeiten, bei denen das Material erhitzt wird, erzeugen Rauch- oder Brandgerüche. Die thermische oder chemische Zersetzung von Materialien während des Zusammenbaus erzeugt spezifische Gerüche, die mit den gebildeten Nebenprodukten verbunden sind.
Bei der Herstellung von Kunststoffteilen für Autos entsteht die Geruchsbelästigung durch die Kombination von chemischen Gerüchen, die von Harzen, Lösungsmitteln und Zusatzstoffen stammen. Hinzu kommt häufig der Geruch von Staub, der durch die Bearbeitung der Oberflächen während der Endbearbeitung entsteht.
ATEX-Risiko durch Staub und VOCs in der Automobilbranche
VOCs und Partikel, die während des Lackierens und Beschichtens freigesetzt werden, können eine ATEX erzeugen. Zu den möglichen Zündquellen gehören: Funken, z.B. beim Schleifen oder Abschleifen von lackierten Oberflächen, heiße Oberflächen, elektrische Geräte, die nicht den ATEX-Standards entsprechen, etc.
Beim Schweißen und Schneiden tragen die VOCs, die durch das Verdampfen von Oberflächenbeschichtungen oder durch das Versprühen von Schmiermittelaerosolen freigesetzt werden, und die Verteilung von Metallpartikeln zur Bildung einer ATEX bei.
Bei Arbeiten an Metallteilen entsteht eine Kombination aus schwebenden Metallpartikeln und brennbaren VOCs in der Luft, die ein explosives Gemisch bilden, wenn die Konzentrationen dieser Substanzen die Explosionsgrenzen erreichen. Sie erzeugen Funken oder Hitze aufgrund der Reibung zwischen dem Werkzeug und dem Metallstück. Diese Funken oder Hitze können die Mischungen aus VOCs und Metallstaub entzünden und eine Explosion auslösen.
Bei der Montage können die freigesetzten VOCs explosive Mischungen mit der Luft bilden. Auch feine Partikel, die beim Bohren, Schleifen oder Polieren von Bauteilen oder ähnlichem entstehen, werden in die Luft gewirbelt. Sie erhöhen das ATEX-Risiko, indem sie zusätzliche Kontaktflächen für die Verbrennung bieten. Das ATEX-Risiko kann sich in Form von Bränden oder Explosionen manifestieren.
Bei der Herstellung von Kunststoffteilen für die Automobilindustrie führt das Vorhandensein von VOCs und Staub in der Werkstatt durch die Bildung eines explosiven Gasgemisches zu einem ATEX-Risiko. Die bei diesen Arbeiten verwendeten Geräte und Werkzeuge können eine Zündquelle darstellen und das Gemisch entzünden.
VOC- und Staubemissionen in der Holzindustrie. Geruchsbelästigung und das damit verbundene ATEX-Risiko.
Welche Vorgänge emittieren Staub und VOCs in der Holzindustrie?
In der Holzindustrie können mehrere Prozesse gleichzeitig oder kurz hintereinander Staubpartikel und flüchtige organische Verbindungen (VOCs) emittieren, was zu einer Atmosphäre führt, die sowohl Staub als auch VOCs enthält. Im Folgenden finden Sie einige Beispiele für diese Transaktionen.
Sägen und Schneiden von Holz
Beim Sägen und Schneiden von Holz werden Staubpartikel in der Luft verteilt. Gleichzeitig können VOCs freigesetzt werden, wenn das Holz zuvor mit Chemikalien oder Lösungsmitteln behandelt wurde.
Schleifen und Finishing
Beim Schleifen von Holz entsteht Feinstaub , der sich in der Luft verteilt. Nachbearbeitungen wie das Auftragen von Lacken oder Farben auf Holz können VOCs aus den Lösungsmitteln freisetzen, die in diesen Nachbearbeitungen verwendet werden.
Verleimen und Zusammenfügen von Holzteilen
Bei diesen Vorgängen werden häufig Kleber oder Klebstoffe verwendet, die Lösungsmittel enthalten, die flüchtige organische Verbindungen (VOCs) freisetzen. Staubpartikel können auch während dieser Vorgänge entstehen, insbesondere wenn die Teile angepasst oder bearbeitet werden müssen.
Industrielle Trocknung von Holz
Holztrocknungsprozesse in Trocknern können VOCs freisetzen, insbesondere wenn das Holz natürliche Harze oder Feuchtigkeit enthält, die diese durch Verdunstung mit sich bringt. Während des Trocknens kann auch Holzstaub in die Luft gelangen.
Geruchsbelästigung durch Staub und VOCs in der Holzindustrie
Holzgerüche entstehen durch VOCs, die durch Staubpartikel beim Sägen, Schleifen und Zusammensetzen von Holz freigesetzt werden oder durch die Verdunstung von Feuchtigkeit während des industriellen Trocknungsprozesses. Diese Gerüche variieren je nach der verarbeiteten Holzart. Der Mensch nimmt sie als natürlich, harzig, süß und leicht rauchig wahr. Wenn das Holz jedoch behandelt wird, entsteht die Geruchsbelästigung durch die chemischen Gerüche, die durch den Staub freigesetzt werden. Sie werden als stark und unangenehm empfunden, je nachdem, welche chemische Substanz verwendet wird.
Chemische Gerüche entstehen hauptsächlich durch Lösungsmittel, die beim Auftragen von Farben, Lacken, Decklacken, Klebstoffen oder Montageklebstoffen verwendet werden und während des Trocknungsprozesses bestehen bleiben. Einige der abgegebenen Gerüche sind unangenehm, da sie als stechend, scharf, chemisch, medikamentös, adstringierend, alkoholisch… wahrgenommen werden. Die Geruchsbelästigung variiert je nach Konzentration der VOCs in der Luft.
ATEX-Risiko durch Staub und VOCs in der Holzindustrie
Die Kombination von Holzstaub in der Luft und VOCs aus den Chemikalien, die bei den verschiedenen Holzbearbeitungsprozessen verwendet werden, schafft eine potenziell explosive Umgebung. Die brennbare Mischung kann während der Holzbearbeitung auf mehrere Zündquellen treffen. Bei Arbeiten, die eine Reibung zwischen dem Holzmaterial und einem Werkzeug verursachen, kann es zu Erhitzungen kommen. Die verwendeten Werkzeuge und elektrischen Geräte können Funken erzeugen. Das ATEX-Risiko manifestiert sich durch die Möglichkeit von Explosionen oder Bränden, wenn Mischungen aus Staub und VOCs durch eine Zündquelle entzündet werden.
Staub- und VOC-Emissionen in der Kunststoffindustrie. Geruchsbelästigung und ATEX-Risiko erzeugt.
Welche Vorgänge emittieren VOCs und Staub in der Kunststoffindustrie?
Hier sind einige Beispiele für Vorgänge, die Staubpartikel und flüchtige organische Verbindungen (VOCs) gleichzeitig oder in Abständen von einigen Minuten freisetzen können. Wenn keine Präventionsmaßnahmen ergriffen werden, führen sie zu einer Atmosphäre, in der VOCs und Staub kombiniert werden.
Spritzgießen
Die wichtigsten Polymere, die dieses Verfahren nutzen, sind Polyolefine (PE und PP), Polyamide (PA) und Polyethylenterephthalat (PET). Bei diesem Verfahren werden Kunststoffharze erhitzt, wodurch VOCs freigesetzt werden. Ebenso können Zusatzstoffe und Trennmittel aufgrund von Hitze VOCs freisetzen. Beim Schneiden oder Bearbeiten von Formteilen können Kunststoffstaubpartikel entstehen.
Extrusion von Kunststoff
Bei der Extrusion werden Kunststoffharze erhitzt und geformt, um sie in Folien, Rohre oder andere Formen zu bringen. Bei der Extrusion werden Polymere verwendet wie: Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polyvinylchlorid (PVC), Polyethylenterephthalat (PET), Polystyrol (PS). Beim Schneiden von extrudierten Produkten kann Staub entstehen.
Thermoformen
Beim Thermoformen wird eine Kunststoffplatte erhitzt, um sie flexibel zu machen, und dann in die gewünschte Form gebracht. Die am häufigsten verwendeten Polymere sind Polystyrol (PS), Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polycarbonat (PC), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), Polyvinylchlorid (PVC), Polymethylmethacrylat (PMMA), Schlagpolystyrol (SB). VOCs werden oft während des Erhitzens des Kunststoffs zerstreut, insbesondere wenn die Platte Additive enthält. Beim Schneiden oder Bearbeiten von thermogeformten Produkten können Kunststoffstaubpartikel entstehen.
Schneiden und Polieren
Beim Schneiden oder Polieren von Kunststoffteilen werden durch den Kontakt des Werkzeugs mit dem Kunststoff feine Staubpartikel verteilt. Wenn die Kunststoffteile mit Lösungsmitteln oder Klebstoffen behandelt wurden, werden während dieser Vorgänge VOCs freigesetzt.
Oberflächenbehandlung
Bei der Oberflächenbehandlung wie demAuftragen von Farben, Lacken oder Beschichtungen auf Kunststoffteile werden VOCs aus den verwendeten oder in den Produkten enthaltenen Lösungsmitteln freigesetzt. Durch das Schleifen oder die Vorbereitung der Oberfläche vor der Behandlung werden Staubpartikel in der Luft verteilt.
Zusammensetzen und Kleben
Bei derMontage von Kunststoffteilen werden Kleber oder Klebstoffe verwendet, die VOC freisetzen können. Beim Schneiden oder Vorbereiten von Teilen während der Montage können Kunststoffstaubpartikel entstehen.
3D-Druck unter Verwendung von Kunststoffen
Bei der Herstellung von Industrieteilen, Modellen und Prototypen oder anderen Produkten aus Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) durch 3D-Druck werden Aerosole freigesetzt, die flüchtige organische Verbindungen (VOCs) enthalten. Dazu gehören Nitrile (Acrylnitril …), aliphatische (Butadien …) und aromatische Kohlenwasserstoffe (Styrol …), Aldehyde (Formaldehyd …). Das Entgraten und Schleifen von bedruckten Teilen erzeugt Staub.
Geruchsbelästigung durch die Emission von VOCs und Staub in der Kunststoffindustrie
Beim Spritzgießen, Extrudieren und Thermoformen entstehen Gerüche durch VOCs, die bei der Erwärmung von Kunststoffharzen, Additiven (Stabilisatoren, Weichmacher, Antioxidantien) und Trennmitteln freigesetzt werden. Gerüche werden im Allgemeinen als plastisch, chemisch oder lösungsmittelhaltig charakterisiert. Einige Gerüche können stärker und ausgeprägter sein, insbesondere bei hohen Temperaturen.
Darüber hinaus sind Gerüche, die beim Auftragen von Farben, Lacken oder Beschichtungen auf Kunststoffteile oder bei Montagevorgängen mit Klebstoffen entstehen, hauptsächlich auf die in der Formulierung enthaltenen VOC-Lösungsmittel zurückzuführen. Sie werden oft als stark, herb, stechend oder chemisch beschrieben, je nach den verwendeten Lösungsmitteln.
Ebenso werden VOC-Gerüche beim Schneiden und Polieren durch Chemikalien wie Lösungsmittel, Klebstoffe usw. verursacht, die bei der Vorbehandlung verwendet wurden. Diese Gerüche variieren je nach den vorhandenen Substanzen. Beim 3D-Druck setzt die Zersetzung des Materials und der darin enthaltenen Additive verschiedene VOCs frei und damit eine Vielzahl von Gerüchen, die von scharf, stechend, irritierend bis süßlich, mild und aromatisch reichen.
Obwohl Staubpartikel selbst kaum Geruch abgeben, können sie VOCs aus der Luft transportieren. Außerdem könnten die feinen Partikel, die beim Schneiden entstehen, während des Prozesses verkohlt oder erhitzt worden sein. Sie tragen dann zur Verbreitung von Gerüchen bei, die als verbrannter Kunststoff oder manchmal auch als chemisch bezeichnet werden. Die mit dem Staub verbundenen Gerüche können auch von den Produkten zur Vorbereitung und Oberflächenbehandlung stammen, die in den Kunststoff imprägniert wurden.
ATEX-Risiko in Verbindung mit der Freisetzung von VOCs und Staub in der Kunststoffindustrie
Die Mechanismen, die zu einer explosiven Atmosphäre führen, sind :
- die Emission von brennbaren flüchtigen organischen Verbindungen (VOC), entweder beim Erhitzen der Harze und Zusatzstoffe oder durch die Lösungsmittel in den verschiedenen Behandlungsprodukten;
- die Entstehung von Feinstaub beim Schneiden oder Bearbeiten der produzierten Teile, beim Schleifen oder bei der Oberflächenvorbereitung.
Zweitens kann die Konzentration von VOCs und Partikeln in der Luft zu einer explosiven Atmosphäre führen. Bestimmte Vorgänge können Hitze oder Funken erzeugen, insbesondere durch Reibung oder elektrischen Kontakt. Diese Zündquellen können VOCs oder Staubpartikel in der Luft entzünden, was zu einer Explosion führt.
Staub und VOCs, die in der Farben- und Beschichtungsindustrie freigesetzt werden. Gerüche und induzierte ATEX-Risiken.
Welche Vorgänge emittieren VOCs und Staub in der Farben- und Beschichtungsindustrie?
Hier sind einige Beispiele für Transaktionen
Herstellung von Farben und Beschichtungen
Bei der Herstellung von Farben und Beschichtungen können beim Mischen und Mahl en von Pigmenten und Harzen Staubpartikel entstehen. Lösemittel, die in Farbformulierungen verwendet werden, können während des Mischprozesses VOCs freisetzen.
Vorbereitung der zu streichenden Fläche
Sand- oder Kugelstrahlen zur Vorbereitung einer Oberfläche erzeugt Staub. Lösungsmittel, die zur Reinigung oder Entfettung von Oberflächen vor dem Auftragen von Farbe verwendet werden, können VOCs freisetzen.
Auftragen von Farbe und Beschichtungen
Beim Auftragen von Farben und Beschichtungen, insbesondere durch Spritzen (flüssig oder elektrostatisch gepudert), können Farbaerosole und VOCs aus den in den Farben verwendeten Lösungsmitteln freigesetzt werden. Trocknungsprozesse nach dem Auftragen von Farbe können ebenfalls VOCs freisetzen, wenn die Lösungsmittel verdampfen.
Schleifen und Polieren
Das Schleifen oder Polieren von bemalten oder beschichteten Oberflächen erzeugt Staub. Diese Arbeiten werden nach dem Auftragen von Farbe oder Beschichtungen durchgeführt und führen zur Verbreitung von VOC-haltigem Staub in der Luft.
Recycling und Abfallbehandlung
Beim Recycling oder der Verarbeitung von Farbabfällen können Staubpartikel freigesetzt werden. Verbleibende Lösungsmittel oder Chemikalien können während dieser Vorgänge VOCs freisetzen.
Geruchsbelästigung durch die Emission von VOCs und Staub in der Beschichtungsindustrie
Gerüche entstehen hauptsächlich durch VOCs in den Lösungsmitteln, die bei der Formulierung von Farben, der Vorbereitung von Oberflächen und der Verdünnung von Farben vor dem Auftragen verwendet werden. Diese Lösungsmittel emittieren aliphatische oder aromatische Kohlenwasserstoff-VOCs, Alkohole, Ester und andere flüchtige organische Verbindungen. Die Gerüche, die dabei entstehen, sind oft stark. Einige können als chemisch, herb oder scharf beschrieben werden, andere als süß. Die spezifischen Gerüche hängen von den Lösungsmitteln ab, die bei der Formulierung der Farbe verwendet werden.
Beim Mischen und Mahlen von Pigmenten und Harzen werden Staubpartikel in die Luft freigesetzt, die je nach Zusammensetzung des verwendeten Materials charakteristische Gerüche verströmen können. Einige sind eher milde oder neutrale Gerüche, andere sind eher harzig oder mineralisch.
Farbpartikel, die bei der Anwendung versprüht werden, verbreiten über VOCs auch Gerüche. Trockener und trockener Belag verbreitet auch VOCs und damit Gerüche. Dasselbe gilt für die Aufwirbelung von VOC-haltigem Farbstaub beim Schleifen und Polieren.
ATEX-Risiko durch die Freisetzung von VOCs und Staub in der Beschichtungsindustrie
Die in der Farbformulierung verwendeten Lösungsmittel verbreiten VOCs während der Prozesse des Mischens, Auftragens, Trocknens, etc. Diese VOCs bilden eine explosive Atmosphäre, wenn sie in den richtigen Konzentrationen mit der Luft vermischt werden.
Beim Mischen und Mahlen von Pigmenten und Harzen, bei der Oberflächenvorbereitung, beim Schleifen, Polieren usw. werden feine Staubpartikel in der Luft verteilt, die eine potenziell explosive Atmosphäre schaffen können.
Die Vermischung von VOCs und Staub führt zu einem ATEX-Risiko. Zündquellen wie elektrostatische Entladung, Erhitzung usw. können während der Tätigkeit entstehen. Dies kann zu einem Brand oder einer Explosion führen.
VOC- und Staubemissionen in der Lebensmittelindustrie. Geruchsbelästigung und damit verbundene ATEX-Risiken.
Welche Vorgänge emittieren Staub und VOCs in der Lebensmittelindustrie?
Hier sind einige Beispiele für Aktivitäten, die VOCs und Partikel in einem Lebensmittelbetrieb freisetzen.
Empfang, Handhabung und Lagerung von landwirtschaftlichen Rohstoffen
Die Bewegung bestimmter Rohstoffe, wie z.B. Getreide oder Gewürze, führt zur Verbreitung von Staub. Rohstoffe, die mit Chemikalien behandelt wurden (z.B. Pestizide zum Schutz von Beständen, Konservierungsmittel), werden bei der Handhabung VOCs freisetzen.
Mahlen und Zerkleinern von landwirtschaftlichen Rohstoffen
Bei der Verarbeitung von Getreide, Körnern oder anderen Rohstoffen wird organischer Staub freigesetzt. Wenn die Rohstoffe chemische Behandlungs- oder Konservierungsmittel enthalten, werden VOCs freigesetzt.
Kochen und Wärmebehandlung von Lebensmitteln
Diese Vorgänge verbreiten VOCs aus erhitzten Zutaten (z.B. Öle, Gewürze) oder aus Zusatzstoffen, die in Formulierungen verwendet werden. Beim Mahlen oder Mischen nach dem Backen können Staubpartikel entstehen.
Verpackung und Abfüllung von Lebensmitteln
Bei diesen Vorgängen werden Partikel aus derVerpackung oder den Lebensmitteln selbst in die Luft freigesetzt. VOC-Emissionen entstehen durch Klebstoffe, Druckfarben oder Chemikalien (Konservierungsmittel, antimikrobielle Mittel), die bei diesen Vorgängen verwendet werden.
Reinigung und Desinfektion
Dabei werden Chemikalien verwendet, die häufig VOCs freisetzen. Außerdem kann die Reinigung von Lebensmittelrückständen Feinstaub erzeugen.
Geruchsbelästigung durch VOCs und Staub in der Lebensmittelindustrie.
Landwirtschaftliche Rohstoffe, die mit Pestiziden oder Konservierungsmitteln behandelt wurden, werden aufgrund der Freisetzung von VOCs Gerüche freisetzen.
Die von diesenVerbindungen ausgehenden Gerüchekönnen stechend, chemisch oder unangenehmsein. Ebenso werden landwirtschaftliche Rohstoffe unangenehme Gerüche von Gärung oder Zersetzung freisetzen, wenn sie über lange Zeiträume oder unter ungeeigneten Bedingungen gelagert werden. Einige VOCs, die als Nebenprodukt der thermischen Zersetzung von Lebensmitteln und Zusatzstoffen (künstliche Aromen, Konservierungsmittel beim Kochen) entstehen, können Kochgerüche abgeben, die von den Arbeitnehmern als unangenehm empfunden werden. Schließlich können VOCs aus Klebstoffen, Druckfarben oder Chemikalien chemische, stechende oder starke Gerüche freisetzen.
Staub aus der Verbringung von mit Pestiziden behandelten Rohstoffen oder Konservierungsmitteln kann einen chemischen oder stechenden Geruch verbreiten. Dies kann durch das Zerkleinern oder Mahlen noch verstärkt werden. Staubpartikel, die bei der Handhabung von Verpackungsmaterial oder Lebensmitteln verteilt werden, erzeugen eine Geruchsmischung, die von den Angestellten als unangenehm empfunden werden kann.
Das ATEX-Risiko durch VOCs und Stäube in der Lebensmittelindustrie
Lebensmittelrohstoffe werden als Schüttgut gehandhabt oder gelagert. Die Übertragung erfolgt in großen Massen und führt zur Aufwirbelung von brennbarem Feinstaub. Das ATEX-Risiko entsteht durch die Bewegung dieser großen Massen, die zu elektrostatischen Entladungen führt, welche die Staubwolke entzünden. Die Behandlung mit Pestiziden oder Konservierungsmitteln dieser Lagerprodukte setzt häufig entflammbare flüchtige organische Verbindungen (VOC) frei. Dies erhöht das ATEX-Risiko.
Auch beim Mahlen und Zermahlen von trockenen Körnern wird feiner, trockener Staub freigesetzt, der leicht entflammbar ist. VOCs aus Konservierungsmitteln setzen ebenfalls entflammbare VOCs frei, die zu einer explosiven Atmosphäre beitragen.
Dies gilt auch für VOCs aus dem Kochen, die in ausreichender Konzentration in der Luft eine explosive Atmosphäre bilden können. Die Feinheit der Partikel, die durch das Mahlen oder Mischen nach dem Kochen freigesetzt werden, stellt ebenfalls ein Explosionsrisiko dar. Dies führt zu einem erhöhten ATEX-Risiko.
Auch Staubpartikel in der Luft, die von Lebensmitteln oder Verpackungsmaterialien stammen, VOCs, die von Klebstoffen, Tinten und anderen Chemikalien freigesetzt werden, tragen zu einer explosiven Atmosphäre bei. Wenn die Konzentration von organischem Staub oder flüchtigen organischen Verbindungen einen bestimmten Schwellenwert erreicht, ist das ATEX-Risiko gegeben. Bei Verpackungs- und Umhüllungsvorgängen werden elektrische Maschinen oder Geräte verwendet, die Reibung der Materialien kann eine Zündquelle darstellen.
