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Comment traiter conjointement COV, poussières, odeurs et risque ATEX dans l’industrie ? 

Dans l’industrie, de nombreuses opérations produisent une atmosphère chargée de poussières et de Composés Organiques Volatils (COV). Soit parce que l’opération émet simultanément ces poussières et ces COV. Soit parce que l’atelier, ou le hangar industriel, héberge des opérations parallèles qui génèrent indépendamment des poussières ou des COV ; ceux-ci se mélangeant ensuite dans l’air ambiant. 

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Comment aspirer efficacement les COV émanant des solvants ?

Les Composés Organiques Volatils (COV) englobent des milliers de substances chimiques contenues dans les produits, accessoires, équipements, présents sur les postes de travail d’un site industriel. Parmi ces produits utilisés ou fabriqués par l’industrie, les solvants émettent particulièrement des vapeurs et aérosols constitués de COV. 

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Quels procédés améliorent la qualité de l’air en éliminant les COV ?

eux familles de procédés de traitement des COV permettent d’extraire les COV de l’air ambiant :

Procédés de récupération

Les procédés récupératifs visent à capter les COV en vue d’une réutilisation. Ils comprennent l’adsorption avec désorption, l’absorption, la condensation, la séparation membranair

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Quelles sont les sources de COV qui contribuent à dégrader la qualité de l’air sur un site industriel ?

Comme plusieurs milliers de substances chimiques répondent à la définition de COV, les sources de COV sur un site industriel sont très diverses. La classification des sources aide au recensement des COV.

On distingue les sources de COV primaires et secondaires. Les premières sont celles directement émises dans l’air. Les secondes produisent des COV lors de réactions chimiques entre composés déjà présents dans l’air.

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Comment entretenir votre dépoussiéreur industriel ?

Un système de dépoussiérage industriel est un équipement essentiel pour contrôler les émissions de poussière dans les installations industrielles. Assurer son fonctionnement efficace et prolonger la durée de vie de cet équipement relève de la maintenance préventive. Le dépoussiéreur constitue l’élément primordial d’un système de dépoussiérage. Pour maintenir un dépoussiéreur en bon état de fonctionnement, il est important de régulièrement contrôler et entretenir certaines pièces clés.

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Procédé de dépoussiérage et risque d’explosion ou d’incendie

Les dépoussiéreurs servent à prévenir les risques d’incendie et d’explosion dans les procédés industriels mettant en suspension de très fines particules. Mais ces risques sont souvent transférés au système de dépoussiérage qui aspire et filtre les poussières combustibles. Il faut donc aussi appliquer des mesures de prévention et de protection au système de dépoussiérage.

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Procédés industriels et prévention des risques d’explosion ou d’incendie par dépoussiéreurs industriels

De nombreux systèmes industriels utilisent des produits pulvérulents inflammables ou produisent des poussières combustibles. Le fonctionnement de ces systèmes de production induit des risques d’incendie et d’explosion. Risques dérivant des caractéristiques des produits et procédés mis en œuvre. C’est pourquoi la législation sur la sécurité des travailleurs et la protection de l’environnement oblige les entreprises à installer des moyens de prévention et de protection adaptés. La mesure de prévention la plus courante reste la maîtrise de la mise en suspension des particules et de leur concentration dans l’air ambiant, ou dans les équipements. Y répondent les systèmes d’aspiration et de filtration visant le dépoussiérage des procédés.

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Dépoussiéreur fixe ou mobile, central ou local ; quels critères de choix ?

Si le choix d’une technique de dépoussiérage est guidé par la taille des particules émises, leurs propriétés physico-chimiques, leur impact sur les opérateurs et l’environnement, d’autres critères sont convoqués dans le choix entre un dépoussiéreur fixe ou mobile, entre centralisation ou localisation du système de dépoussiérage. Ces critères dépendent du contexte de production : le secteur industriel, la taille de l’unité de production, le moment de son cycle de vie, les procédés de production; les contraintes légales encadrant son fonctionnement, l’équilibre financier entre les contraintes budgétaires et les flux d’investissement et de fonctionnement du dépoussiérage ; etc. Chaque cas est particulier. Les critères sont nombreux ! Une première approche vous permettra de déblayer le terrain !

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Les technologies du dépoussiérage industriel

Il existe deux grandes voies de dépoussiérage : voie sèche, voie humide. En voie sèche, on distingue les dépoussiéreurs à couche filtrante (filtres à manches, poches, cartouches) mécaniques (cyclones), électrostatiques (électrofiltres) ; la voie humide regroupe les laveurs, laveurs-venturi, colonnes à bulles, électrofiltres humides. Le choix d’une technologie s’oriente selon des critères de performances attendues, de contraintes budgétaires, de procédés industriels à dépoussiérer, notamment la taille des particules émises

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Dépoussiéreur industriel : quel dépoussiéreur choisir selon le type de poussière ?

Vous cherchez une solution pour traiter la pollution sur vos espaces de travail et assurer la sécurité de vos collaborateurs ? La machine la plus adaptée aux activités des industriels est sans contexte le dépoussiéreur. Mais comment être sûr d’opter pour un équipement fiable en capacité de traiter les polluants émis par votre production ? 

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Cas d’usage oberA : Traitement vapeurs dégraissant métalliques

Nous avons eu l’opportunité d’équiper un client international spécialisé dans le développement, la conception, la production et la distribution de pompes à membrane et de systèmes pour les gaz et les liquides. Notre client, conscient de l’importance de préserver l’environnement et la santé de ses employés, nous a sollicités pour résoudre un défi critique au sein de leur processus de fabrication.

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Cas d’usage oberA : Traitement formaldéhydes dans emballage industriel

OberA a récemment collaboré avec un client international spécialisé dans l’emballage. Ce client nous a sollicités dans le but de traiter des émanations de formaldéhydes qui survenaient lors de leur procédé de fabrication, plus précisément lors de l’encollage de film d’aluminium.

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Cas d’usage oberA : Traitements COVs secteur sérigraphie

OberA, a eu le privilège de collaborer avec un client spécialisé dans le secteur de la sérigraphie. Nous avons été sollicités pour un projet complexe : installer 132 colonnes de captation à la source au-dessus de chaque poste de sérigraphie et de chaque opérateur. Bien que leur idée initiale semblait prometteuse, elle s’est avérée très coûteuse et extrêmement énergivore. Heureusement chez Obera, nous sommes des experts du traitement des odeurs industrielles et COV et nous avons pu l’accompagner dans son projet complexe.

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Cas d’usage oberA : Traitement COV dans la fonderie-métallurgie

Nous avons eu le plaisir de collaborer avec un client spécialisé dans le secteur de la fonderie et de l’usinage qui nous a sollicité pour résoudre un défi de taille : le traitement des Composés Organiques Volatils (COV) émis en zone de coulée lors de la coulée du métal en fusion et tout au long de la ligne de refroidissement des moules.

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Qu’est-ce que l’aspiration et le dépoussiérage de poussières explosives ?

Cela fait référence à un processus de nettoyage et d’élimination de poussière inflammable ou explosive présentes dans divers environnements industriels. Les poussières explosives sont des molécules fines qui peuvent s’accumuler dans l’air ou sur les surfaces et présenter une sérieuse menace d’explosion ou d’incendie si elles entrent en contact avec une source d’inflammation, telle qu’une étincelle ou une flamme nue.

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Comment calculer le débit d’air de mon système d’aspiration ?

Pour déterminer le débit d’aspiration et la pression nécessaires pour un système d’aspiration industrielle, vous devez prendre en compte plusieurs facteurs spécifiques à votre application :

LE VOLUME D’AIR NÉCESSAIRE
LES PERTES DE CHARGE
LE FACTEUR DE SECURITE

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Les avantages d’un dépoussiéreur mobile par rapport à un dépoussiéreur fixe

Le traitement de l’air industriel est un enjeu majeur pour la santé et la sécurité des travailleurs ainsi que pour l’environnement. Pour ce faire, il est possible d’installer un dépoussiéreur fixe ou mobile. Dans cet article, nous allons nous concentrer sur les avantages d’une installation de traitement d’air industriel mobile.

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Comment choisir sa table aspirante industrielle ?

Dans l’industrie, les opérations de production peuvent générer divers polluants tels que des poussières, des gaz, des vapeurs, des fumées ou encore des particules. Pour maintenir un environnement de travail sain et sécurisé pour les employés, il est important de disposer d’une table aspirante efficace pour capter et éliminer ces polluants.

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Quand suis-je soumis à la réglementation ATEX ?

Lorsque vous travaillez dans l’industrie, il est essentiel de s’assurer que les équipements que vous utilisez sont conformes aux normes de sécurité ATEX. Dans cet article, nous allons répondre à la question « Quand suis-je soumis à la réglementation ATEX en industrie ? » et expliquer en quoi cette réglementation est importante pour votre sécurité.

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Abaissement des VLEP poussières à compter du 1er juillet 2023

Au 1er janvier 2022, les VLEP des poussières réputées sans effets spécifiques ont déjà été modifiées. Cependant, ces dernières vont être à nouveaux revues à la baisse à compter du 1er juillet 2023, les VLEP des poussières réputées sans effets spécifiques vont être abaissées en France.

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Quels sont les avantages d’un purificateur d’air sur vos factures d’énergies ?

Nombreux sont les avantages de la purification d’air en milieu industriel, mais avez-vous entendu parler de la destratification de l’air ? Ce phénomène permettant de mélanger l’air chaud situé en-haut du bâtiment à l’air frais situé en-bas du bâtiment pour offrir un espace de travail sain et confortable et réduire ses coûts énergétiques.

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Comment le Code du Travail Exige-t-il le Rafraîchissement des Lieux de Travail ?

Avec le changement climatique, la France subit des périodes de chaleurs plus intenses et plus fréquentes. Selon Météo France, avant 1989 la France endurait en moyenne 1,7 jour de vagues de chaleur par an. La dernière décennie, elle en a subi 9,4 jours. Météo France prévoit le doublement des vagues de chaleur d’ici 2050.

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Comment calculer le débit d’air et la vitesse d’aspiration d’une table aspirante?

Les tables aspirantes industrielles sont des équipements essentiels pour les entreprises. Pour assurer une efficacité optimale, il est important de calculer correctement le débit et la vitesse d’aspiration d’une table aspirante industrielle. Dans cet article, nous vous expliquons la formule de calcul du débit et de la vitesse d’aspiration, en suivant les normes INRS.

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Comment fonctionne un rafraîchisseur adiabatique ?

Le refroidissement adiabatique s’appuie sur la capacité naturelle de l’eau à puiser dans l’air ambiant la chaleur nécessaire à son évaporation. Le fondement de tout dispositif de refroidissement adiabatique s’appuie sur l’imitation de ce phénomène naturel, tout en maximisant son efficacité par des technologies appropriées.

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Comment mesurer les domaines d’explosibilité et d’explosivité ?

Découvrez comment mesurer les domaines d’explosibilité et d’explosivité en prenant en compte les différents paramètres tels que l’amplitude du domaine d’explosivité et son évolution, la quantité de substance explosive, ainsi que le lien entre le domaine d’explosivité et la concentration en oxygène en industrie.

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Comment caractériser le risque de formation d’ATEX et le risque d’explosion ?

Dans cet article, voyez comment se caractérise un risque de formation ATEX et le risque d’explosion en zone industriel. Rappelons que l’explosion d’ATEX consiste en une réaction de combustion instantanée et violente. Elle met en jeu deux réactifs : un produit explosif et l’oxygène de l’air. Découvrez les premières mesures de prévention contre l’explosion.

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Mon produit peut-il être responsable d’une explosion ATEX ?

L’explosion d’ATEX manifeste la dynamique de combustion d’un produit combustible avec l’oxygène de l’atmosphère ambiante. Les paramètres d’explosivité quantifient cette dynamique. Or une étude identifie la méconnaissance de l’explosivité des produits parmi les principales causes des explosions récente.

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OberA se dévoile sur BFM Alsace

OberA est apparu dans une interview effectuée par BFM Alsace à l’initiative de la CCI pour promouvoir le secteur de l’industrie en Alsace. Retrouvez les origines d’OberA ainsi que les différents métiers pratiqués.

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Industriels : des solutions pour faire des économies d’énergie

Le coût des énergies est en forte hausse. Il est important de gérer la consommation d’énergie de votre entreprise et plus particulièrement à l’approche de l’hiver et de la baisse des températures. Pour vous aider, voici des conseils adaptés à l’industrie que vous pouvez suivre pour économiser de l’électricité au sein de vos ateliers.

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FAQ sur les systèmes d’aspiration

Découvrez ici notre FAQ dans laquelle nous avons listé les questions fréquemment posées par nos clients. Retrouvez nos réponses sur les différentes techniques d’aspiration disponibles chez OberA. Si vous n’avez pas trouvé de réponse à votre question, n’hésitez pas à nous contacter.

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Qu’est-ce que la poussière en industrie ?

Savez-vous absolument tout sur la poussière ? Découvrez quelles sont les tailles et classes de poussières existantes, quels sont les dangers d’un point de vue santé et environnementale de la poussière sur un environnement de travail, comment mesurer et la traiter afin de respecter les différentes lois liées au taux d’empoussièrement en milieu industriel.