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Pourquoi est-il essentiel de choisir un dépoussiéreur adapté à votre production ?
Les particules de poussières peuvent aussi bien être présentent sous forme d’aérosols que de copeaux, de fumées, de virus ou encore de poussières. En entreprise, elles impactent tout l’environnement de travail : aussi bien la santé des collaborateurs que les équipements en accélérant leur détérioration (surchauffage des machines, usure des pièces, etc.).
Ainsi, l’installation du bon équipement de dépoussiérage dans votre processus de production est indispensable à bien des égards, notamment en optant pour une solution en fonction du type de poussière.
Quel modèle de dépoussiéreur industriel choisir selon les polluants ?
La nature et la forme du polluant sont des critères déterminants pour sélectionner le meilleur modèle de dépoussiéreur. Explications avec différentes gammes de produits.
Aspiration copeaux bois, métalliques, plastiques et fibres
À l’instar des gammes AAS, MOBIL, OBNEX ou DUSTMAC S, les dépoussiéreurs industriels à filtres à manches sont tout indiqués pour aspirer des poussières comme des copeaux, ainsi que des fibres de papier et de carton. Ils présentent également l’avantage d’être facile d’entretien.
Certains dépoussiéreurs à manches sont particulièrement adaptés pour les poussières inflammables et explosives produites en grande quantité (zonage ATEX), comme c’est le cas de la gamme OBNEX ou DUSTMAC S. Cette solution permet notamment de collecter les particules les plus grossières grâce à sa chicane de pré-séparation et est équipée de dispositifs innovants pour éviter les départs de feu.
Dépoussiéreur pour poussières fines
Poussière de meulage, de ponçage… Plusieurs gammes de dépoussiéreurs sont adaptées aux industriels qui génèrent des poussières fines et de la fumée dans leurs ateliers (industrie métallurgie, plastique). On peut citer notamment :
- Les extracteurs de poussière (par exemple, les séries TK et OM), souvent préconisés dans les ateliers mécaniques et le travail des métaux. Leurs applications sont adaptées à l’aspiration d’air poussiéreux dans des environnements qui génèrent une poussière modérée et une utilisation ponctuelle.
- Les petits dépoussiéreurs industriels équipés de média filtrant à saturation qui retient et stocke la poussière, comme c’est le cas de la gamme AIRBOX. Ces appareils sont utilisés lorsqu’il s’agit d’aspirer des fumées ou de très faibles quantités de poussières et une utilisation ponctuelle.
- Les dépoussiéreurs mobiles pourvus d’un débit d’aspiration d’air important (exemple : DUSTOMAT, MOBEX), idéal pour aspirer les poussières fines, les fumées et les particules dangereuses grâce à une conception évolutive permettant l’ajout de filtres terminal (filtre HEPA classe H).
- Les dépoussiéreurs industriels à cartouches de type (exemple DUSTMAC P). Ces appareils sont fixes et positionnés à l’extérieur ou à l’intérieur des bâtiments. Les polluants sont captés sur chaque poste de travail au travers d’un réseau de tuyauterie fixe.
Bon à savoir : Il convient d’être attentif à la compatibilité du système de filtre avec le matériau aspiré. Polluants cancérigènes, matériau explosif, poussières collantes dans l’agroalimentaire (huile, sucre et humidité), production d’étincelles dans les ateliers de soudure, de copeaux de bois dans les menuiseries, aspiration d’humidité… Il existe un type de filtre pour répondre aux spécificités de chaque particule.
Fumées : soudure, laser, brouillard
On privilégiera les dépoussiéreurs industriels à cartouches (SRF, AIRBOX, ESTMAC 1500/1800, DUSTOMAT 4-10 ou 4-24, MOBEX, DUSTMAC F…) qui sont étudiés pour aspirer les fumées de soudures et les poussières sèches. L’appareil peut être fixe ou portatif pour une aspiration à la source (branchement sur les torches à souder ou des bras d’aspiration). En plus de leur efficacité d’aspiration des fumées, les appareils à cartouches disposent d’un système de filtration nettoyable qui réduit les coûts d’entretien.
Dépoussiéreur industriel : quels autres critères prendre en compte dans votre choix ?
D’autres éléments sont à considérer pour être certain de choisir le modèle le plus adapté, notamment :
- La fréquence d’utilisation du dépoussiéreur industriel (nombre d’heures d’utilisation) : on ne conseillera pas la même solution pour une usine qui a besoin d’un système d’aspiration qui tourne 24h/24h versus un atelier qui a des besoins occasionnels. Ce critère va non seulement conditionner la capacité d’aspiration du dépoussiéreur, mais aussi son système de filtration et de décolmatage (nettoyage des filtres automatique ou manuel) et sa mise en route (cycle de mise en route automatique ou manuel).
- Le confort d’utilisation de l’équipement de dépoussiérage : selon la gamme de dépoussiéreurs choisis, plusieurs systèmes vont faciliter son utilisation. On peut citer le système de décolmatage qui peut être manuel (décolmatage par secouage, par brosses ou à air comprimé déclenché manuellement à l’arrêt de l’appareil…), ou entièrement automatisé (décolmatage par jet d’air comprimé en fonction de l’encrassement des cartouches filtrantes).
Le saviez-vous ? Les équipes OberA sont spécialisées dans la conception et la fabrication d’équipements dédiés à la qualité de l’air depuis plus de 20 ans. L’entreprise propose un diagnostic de votre atelier de production suivi d’une phase de test (1 mois en moyenne) afin de vous conseiller le modèle de dépoussiéreur industriel le plus optimal. Vous bénéficiez d’un accompagnement personnalisé de l’étude de vos besoins à l’installation du système de dépoussiérage.
Ainsi, la typologie des particules émises, l’application, le confort d’utilisation, l’environnement ainsi que l’entretien du dépoussiéreur sont tant de critères qui vont permettre aux spécialistes OberA de vous guider vers le modèle le plus approprié.