Bij het werken in potentieel gevaarlijke omgevingen is veiligheid een absolute prioriteit. Apparatuur voor explosieve atmosferen, ook bekend als ATEX-apparatuur, verwijst naar apparaten die speciaal zijn ontworpen voor veilig gebruik in omgevingen met explosiegevaar. ATEX staat voor“ATmosphères EXplosibles”en is een Europese richtlijn die het gebruik van gespecialiseerde apparatuur in dergelijke omgevingen regelt.
Het doel van ATEX-apparatuur is om deze explosies te voorkomen door ervoor te zorgen dat de gebruikte apparatuur geschikt is voor deze omgevingen, zodat de risico’s tot een minimum worden beperkt.
Sommaire
Wat is een explosieve atmosfeer?
Een ATEX-explosieve atmosfeer is een omgeving waar ontvlambare stoffen, zoals gassen, dampen, vloeistoffen of stof, in voldoende hoeveelheden in de lucht aanwezig zijn, waardoor een potentieel explosiegevaar ontstaat. De term “ATEX” verwijst naar de Europese Richtlijn 2014/34/EU, die het gebruik van apparatuur in deze gevaarlijke omgevingen regelt.
Explosieve atmosferen kunnen ontstaan in verschillende soorten industrieën en werkplekken, zoals de chemische industrie, de olie- en gasindustrie, afvalverwerkingsinstallaties, de farmaceutische industrie, de mijnbouw, de voedingsindustrie, enz. De brandbare stoffen die in deze omgevingen aanwezig zijn, kunnen per ongeluk vrijkomen, bijvoorbeeld bij lekken, morsen, chemische reacties of specifieke productieprocessen. De ontvlambare stoffen in deze omgevingen kunnen per ongeluk vrijkomen, bijvoorbeeld bij lekken, morsen, chemische reacties of specifieke productieprocessen.
Om een atmosfeer als explosief te kunnen beschouwen, moeten twee belangrijke elementen tegelijkertijd aanwezig zijn: de brandstof en een ontstekingsbron. De brandstof kan een gas, damp, stof of brandbare vloeistof zijn, terwijl de ontstekingsbron een vonk, open vlam, heet oppervlak, elektrostatische ontlading enz. kan zijn.
Classificaties van explosieve atmosferen
Om de potentiële gevaren beter te begrijpen, worden explosieve atmosferen ingedeeld in verschillende zones op basis van de waarschijnlijkheid dat ze voorkomen en de duur van de aanwezigheid van brandbare stoffen. De meest gebruikte classificatie is die van de ATEX-norm, die zones indeelt in drie categorieën: Zone 0, Zone 1 en Zone 2 voor gasvormige atmosferen en Zone 20, Zone 21 en Zone 22 voor stoffige atmosferen.
Dit zijn de belangrijkste classificatiezones voor gassen, dampen en stof:
- Zone 0 (gas/damp) of Zone 20 (stof): Een explosieve atmosfeer is permanent, gedurende lange perioden of frequent aanwezig = 1000 uur/jaar.
- Zone 1 (gas/damp) of Zone 21 (stof): Een explosieve atmosfeer is waarschijnlijk tijdens normaal bedrijf = tussen 10 en 1000 uur/jaar.
- Zone 2 (gas/damp) of Zone 22 (stof): Een explosieve atmosfeer is onwaarschijnlijk en komt voor in verwaarloosbare hoeveelheden en gedurende een korte periode = minder dan 10 uur/jaar.
Het is van essentieel belang om passende preventie- en veiligheidsmaatregelen te nemen in ATEX-explosieve atmosferen. Dit omvat het gebruik van ATEX-gecertificeerde apparatuur, het implementeren van veilige werkprocedures, het trainen van personeel, het bewaken van de omgeving, het beheren van ontstekingsbronnen en ontvlambare stoffen en het implementeren van passende beschermingsmaatregelen om explosies te voorkomen en de risico’s voor de veiligheid van werknemers en installaties tot een minimum te beperken.
ATEX-apparatuur
ATEX-apparatuur is speciaal ontworpen voor veilig gebruik in omgevingen met explosiegevaar. Ze zijn gemaakt om het risico op explosies te beperken met behulp van specifieke ontwerp- en constructietechnieken. Het omvat een breed scala aan apparatuur zoals armaturen, motoren, schakelaars, sensoren, communicatieapparatuur en meetinstrumenten.
ATEX-apparatuur moet strenge certificeringsprocessen doorlopen om er zeker van te zijn dat het aan de vereiste veiligheidsnormen voldoet. Fabrikanten moeten gedetailleerde informatie geven over de juiste beschermingscategorie, temperatuurklasse, classificatiezones en andere veiligheidskenmerken op hun producten.
ATEX-apparatuur kan worden onderverdeeld in twee hoofdcategorieën: apparatuur voor gasatmosferen en apparatuur voor stofatmosferen. Elke categorie heeft specifieke kenmerken die ontworpen zijn om de veiligheid in potentieel explosieve omgevingen te garanderen.
Apparatuur voor gebruik in gasvormige omgevingen is ontworpen om de vorming van vonken of vlambogen die een explosie zouden kunnen veroorzaken, te voorkomen. Ze bevatten beveiligingen zoals explosieveilige behuizingen en afdichtingen om het binnendringen van ontvlambare gassen te voorkomen. De apparatuur is vervaardigd van explosiebestendige materialen en is ontworpen om het risico van ontsteking te minimaliseren.
Apparatuur voor stoffige omgevingen is speciaal ontworpen om de ophoping van brandbaar stof te voorkomen. Ze zijn uitgerust met functies zoals speciale filters om fijne deeltjes tegen te houden, stofafzuigsystemen om stofafzetting te elimineren en gladde oppervlakken om te voorkomen dat brandbaar stof zich vasthecht. Deze apparatuur is ontworpen om het risico op stofontstekingen en explosies te minimaliseren.
In beide categorieën is ATEX-certificering essentieel om te garanderen dat de apparatuur voldoet aan de vereiste veiligheidsnormen. Fabrikanten moeten gedetailleerde informatie verstrekken over de conformiteit van hun apparatuur met de ATEX-richtlijnen, inclusief de classificatiezones waarvoor de apparatuur geschikt is.
In ons assortiment ATEX-apparatuur
Onze technische ontkoppelingssystemen
- Onze ATEX terugslagkleppen zijn ontworpen om explosiedruk te weerstaan. Ze zijn essentieel in ATEX-stofafzuiginstallaties en hun functie is om operators en machines te beschermen tegen een explosie die terugstroomt van de stofafscheider naar de productie. Dit beperkt de verspreiding van de explosie en voorkomt vooral dodelijk letsel.
- Onze ontkoppelaars (180° baffles) stroomopwaarts van de stofafscheider om een installatie te ontkoppelen van de rest van het proces als de explosie afkomstig is van het proces.
- Onze sloten zijn ATEX-gecertificeerd voor drukvaste uitvoering en bestand tegen explosieoverdruk.
Onze explosieontlastings- of onderdrukkingsapparaten
- Onze explosieopeningen.
- Onze afvoersystemen voor binnen.
- Onze explosieonderdrukkingssystemen (inertisering, blussing).
Onze stofzuigers
ePUR B EX ATEX-versie
Onze EPUR B Ex 1000 en 3000 serie zijn mobiele afzuigeenheden ontworpen om lasrook, soldeer, stof, dampen, oplosmiddelen en gassen af te zuigen. Ze zijn zeer veelzijdig en kunnen dankzij hun drie filtratietrappen aan vrijwel elke industriële sector worden aangepast. Ze kunnen worden bediend via een touchscreen of op afstand voor uitstekend gebruiksgemak en zijn stil en krachtig, zodat u tot drie werkstations of productiemachines kunt afzuigen.
DUSTOMAT 4 ATEX-versie
De DUSTOMAT 4 is geschikt voor vrijwel alle industriële sectoren. Hij kan stof direct van de productiemachine afzuigen, maar kan ook worden aangesloten op een afzuigkap, een afzuigarm of een netwerk van kanalen. Hij is ontworpen voor een efficiënte, krachtige luchtcirculatie, stil en met een zeer laag energieverbruik. Het is uitgerust met een voorafscheider voor zware en grove deeltjes. Het filter wordt gereinigd met perslucht, waardoor het gemakkelijk te onderhouden is en de filterpatronen lang meegaan.
DUSTOMAT HYDRO ATEX-versie
Onze serie DUSTOMAT HYDRO stofafscheiders zijn natte stofafscheiders die metalen en licht ontvlambaar stof, zoals vonken, direct kunnen afzuigen.
Veilig stofzuigen dankzij innovatieve waterafscheidingstechnologie.
DUSTMAC ATEX-versie
De ATEX-versie van DUSTMAC is een patroon- of zakstofafscheider die is uitgerust met explosieventilatieopeningen voor binnen of traditioneel membraan, een ATEX-slot en stroomopwaartse en stroomafwaartse ontkoppelingssystemen voor explosies.
Deze apparatuur wordt over het algemeen geclassificeerd als zone 20 binnen en zone 22 buiten als het gaat om explosief stof.
MOBFAN ATEX-versie
DUSTMAC in ATEX-uitvoering is een patroon- of zakstofafscheider in ATEX-uitvoering die is uitgerust met binnen- of traditionele membraanexplosieopeningen, een ATEX-slot en stroomopwaartse en stroomafwaartse explosieontkoppelingssystemen.
Deze apparatuur wordt over het algemeen geclassificeerd als zone 20 binnen en zone 22 buiten als het gaat om explosief stof.
DUSTOMAT DRY is een ontstoffingssysteem dat ideaal geschikt is voor een groot aantal industriële sectoren. Het is verkrijgbaar in vier vermogensniveaus en is geschikt voor gemiddelde debieten van 2000 tot 3500 kubieke meter per uur.
Ondanks zijn aanzienlijke zuigkracht is de DUSTOMAT DRY opmerkelijk stil en energiezuinig.
EpurBox ATEX is een mobiele afzuigunit die verkrijgbaar is in de versies ATEX 2 gas en ATEX 22 stof. Hij is ontworpen voor de behandeling van vluchtige organische stoffen (VOC’s), gassen, geuren, oplosmiddelen, stof en dampen in een ATEX-omgeving.
Wat zijn de criteria voor het kiezen van de juiste ATEX-apparatuur?
Een aantal factoren is van fundamenteel belang bij het ontwerp van een ATEX-installatie.
Stofeigenschappen
De eigenschappen van ATEX-stof omvatten specifieke parameters voor het bepalen van hun ontvlambaarheid en ontplofbaarheid. Hier zijn de belangrijkste kenmerken om in gedachten te houden:
- Kst (drukstijgingsconstante): De Kst is een waarde die de snelheid van drukstijging tijdens een stofexplosie weergeeft. Het geeft de ernst van de explosie aan en wordt uitgedrukt in bar.m/s. Hoe hoger de Kst, hoe heviger de explosie.
- Pmax (maximale druk): Pmax is de maximale druk die bereikt wordt tijdens een stofexplosie. Het wordt uitgedrukt in bar en wordt gebruikt om de kracht van de explosie te bepalen. Een hoge Pmax-waarde wijst op een krachtigere explosie.
- Minimale explosieconcentratie (MEC): De MEC is de minimale stofconcentratie in de lucht die nodig is voor een explosie. Ze wordt uitgedrukt in g/m³ en varieert naargelang het type stof. Een stofconcentratie boven de MEC vormt een explosierisico.
- Fijnheidsgraad : De fijnheidsgraad van ATEX-stof staat voor de grootte van de deeltjes. Fijner stof is meestal ontvlambaarder en vormt met lucht eerder een explosief mengsel.
- Vochtigheid : De vochtigheid van stof kan de brandbaarheid beïnvloeden. Sommige stoffen zijn ontvlambaarder als ze droog zijn, terwijl andere ontvlambaarder kunnen worden als ze vochtig zijn.
Het is belangrijk op te merken dat elk type stof zijn eigen specifieke kenmerken kan hebben. Het is daarom essentieel om de precieze kenmerken van het stof in uw werkomgeving te kennen om de ATEX-apparatuur te kiezen en de juiste afmetingen te kiezen die nodig zijn om het explosierisico tot een minimum te beperken.
Er zijn verschillende oplossingen mogelijk om de nodige gegevens over de eigenschappen van ATEX-stof te verkrijgen:
- Analyse van een representatief monster: U kunt een stofmonster laten analyseren dat representatief is voor het stof dat in uw werkomgeving wordt opgezogen. Dit levert nauwkeurige gegevens op over de brandbare en explosieve eigenschappen van deze specifieke stoffen.
- Zoeken in bestaande databases: Je kunt zoeken naar vergelijkbare stofmonsters die al getest zijn in beschikbare databases. De meest uitgebreide openbare database is de database van GESTIS-CARATEX POUSSIERES: https://staubex.ifa.dguv.de/explosuche.aspx?lang=f. Deze database groepeert de ontvlambaarheids- en explosiviteitskenmerken van meer dan 6.000 stofmonsters uit verschillende industriële sectoren. Het is een waardevol instrument voor de preventie van risico’s in verband met brandbaar stof en helpt bij het ontwerpen van beschermende maatregelen tegen stofexplosies in installaties of processen waarbij poedervormige materialen worden gebruikt.
Door deze oplossingen te gebruiken, kunt u de informatie verkrijgen die u nodig hebt over de eigenschappen van ATEX-stoffen om uw apparatuur correct te dimensioneren en de juiste veiligheidsmaatregelen te treffen.
Aanwezigheid of afwezigheid van ontstekingsbronnen en/of veiligheidsvoorzieningen om deze te elimineren?
Het is essentieel om rekening te houden met de mogelijke aanwezigheid van ontstekingsbronnen en/of veiligheidsvoorzieningen om deze te onderdrukken bij het werken met explosief stof. Dit geldt in het bijzonder voor explosief metaalstof (aluminium, titanium, enz.) of explosief organisch stof (hout, suiker, organische poeders, composietmaterialen, glasvezels, koolstofvezels, harsen, enz.)
Als de afzuiging van explosief stof gepaard gaat met de mogelijke aanwezigheid van ontstekingsbronnen zoals vonken, gloeiende deeltjes, hete plekken of vlammen, is het absoluut noodzakelijk dat de stofafscheider wordt aangepast en gedimensioneerd om een mogelijke explosie te weerstaan. De stofafscheider moet ontworpen zijn om de druk te weerstaan die door de explosie wordt gegenereerd en kan worden uitgerust met inrichtingen zoals explosieopeningen en ATEX-ontkoppelingsinrichtingen (terugslagklep, ontkoppelingsschot, snelsluitende klep, inertisering, enz.)
Aan de andere kant, als het afgezogen explosieve stof niet wordt geassocieerd met het mogelijk genereren van ontstekingsbronnen door het proces of de machine, is het mogelijk om een stofafscheider te installeren die zodanig is gedimensioneerd dat deze zelf geen ontstekingsbron vormt, bijvoorbeeld door de risico’s van verhitting of elektrostatische ontladingen te vermijden.
Zonering van de installatielocatie
Bij het installeren van een afzuigsysteem in een zone met explosieve atmosfeer is het essentieel om rekening te houden met de zone-indeling van het gebied. Het is essentieel om de zone-indeling te kennen en ervoor te zorgen dat alle apparatuur in het afzuigsysteem voldoet aan de ATEX-vereisten voor de specifieke zone waarin het is geïnstalleerd. Een stofafscheider kan bijvoorbeeld explosief stof opzuigen, maar geïnstalleerd zijn in een niet-geclassificeerde zone (buiten de ATEX-zone), in welk geval het risico in verband met het opgezogen stof de grootste zorg zal zijn.
Als de stofafscheider is geïnstalleerd in een zone met explosieve atmosfeer, moet worden gecontroleerd of alle apparatuur in het afzuigsysteem voldoet aan de zone waarin het is geïnstalleerd.
Het kiezen van de juiste ATEX-apparatuur is cruciaal, want de gevolgen van een verkeerde keuze kunnen verstrekkend zijn. Als u zelf onderzoek doet, moet u weten welk type verontreiniging aanwezig is in uw werkgebied, of het nu gasvormig of vast is. Op basis van dit onderzoek kunt u het juiste type filtratie kiezen en de bijbehorende ATEX-zone bepalen.
Vervolgens moet je te weten komen hoe krachtig het apparaat is, d.w.z. het debiet. Het debiet van het apparaat hangt af van de hoeveelheid te behandelen verontreinigende stoffen en de oppervlakte van de te behandelen zone: hoe groter de zone, hoe groter het vereiste debiet. Je moet ook de accessoires bepalen die nodig zijn om de eenheid uit te rusten, zoals een kanaal om het aan te sluiten op de productiemachine of een afzuigarm voor een specifieke werkplek.
Het team van Obera staat ter beschikking van klanten die professionele ondersteuning wensen bij de keuze van ATEX-apparatuur, stofclassificatie of ATEX-zonering van hun werkplaats. Dankzij onze expertise en ervaring kunnen we gepersonaliseerd advies geven en de naleving van de veiligheidsnormen garanderen, zodat klanten met een gerust hart hun gevoelige industriële projecten kunnen uitvoeren.