Когато става въпрос за работа в потенциално опасна среда, безопасността е абсолютен приоритет. Оборудването за взривоопасни среди, известно също като оборудване ATEX, се отнася до устройства, специално проектирани за безопасна употреба в потенциално взривоопасни среди. АТЕХ е съкращение от„ATmosphères EXplosibles“ (взривоопасни среди) и представлява европейска директива, която урежда използването на специализирано оборудване в такива среди.
Целта на оборудването по ATEX е да се предотвратят тези експлозии, като се гарантира, че използваното оборудване е подходящо за тези среди, за да се сведат до минимум рисковете.
Sommaire
Какво представлява взривоопасната атмосфера?
Взривоопасната атмосфера по ATEX е среда, в която запалими вещества, като газове, пари, течности или прах, се намират в достатъчни количества във въздуха, което създава потенциален риск от експлозия. Терминът „ATEX“ се отнася до Европейската директива 2014/34/ЕС, която регулира използването на оборудване в тези опасни атмосфери.
Експлозивна атмосфера може да се образува в различни видове индустрии и работни места, като например в химическата, нефтената и газовата промишленост, съоръженията за третиране на отпадъци, фармацевтичната промишленост, мините, хранително-вкусовата промишленост и др. Запалими вещества, присъстващи в тези среди, могат да бъдат освободени случайно, например при течове, разливи, химични реакции или специфични производствени процеси.
За да може една атмосфера да се счита за взривоопасна, трябва да са налице едновременно два основни елемента: гориво и източник на запалване. Горивото може да бъде газ, пара, прах или запалима течност, а източникът на запалване може да бъде искра, открит пламък, гореща повърхност, електростатичен разряд и т.н.
Класификации на взривоопасни атмосфери
За да се разберат по-добре потенциалните опасности, взривоопасните атмосфери се класифицират в различни зони в зависимост от вероятността за възникване и продължителността на присъствието на запалими вещества. Най-често използваната класификация е тази, определена от стандарта ATEX, който разделя зоните на три категории: Зона 0, Зона 1 и Зона 2 за газообразни атмосфери и Зона 20, Зона 21 и Зона 22 за прашни атмосфери.
Ето основните класификационни зони за газове, пари и прахове:
- Зона 0 (газ/пара) или зона 20 (прах): Взривоопасна атмосфера е налице постоянно, за дълги периоди от време или често = 1000 часа/година.
- Зона 1 (газ/пара) или зона 21 (прах): Възможно е да възникне взривоопасна атмосфера при нормална експлоатация = между 10 и 1000 часа/година.
- Зона 2 (газ/пара) или зона 22 (прах): Експлозивната атмосфера е малко вероятна и се появява в незначителни количества и за кратък период от време = по-малко от 10 часа/година.
От съществено значение е да се вземат подходящи превантивни мерки и мерки за безопасност във взривоопасна атмосфера по ATEX. Това включва използване на сертифицирано по ATEX оборудване, прилагане на процедури за безопасна работа, обучение на персонала, наблюдение на околната среда, управление на източниците на запалване и запалителните вещества и прилагане на подходящи защитни мерки за предотвратяване на експлозии и минимизиране на рисковете за безопасността на работниците и инсталациите.
Оборудване ATEX
Оборудването ATEX е специално проектирано за безопасна употреба в потенциално експлозивна атмосфера. То е произведено така, че да се ограничи рискът от експлозии, като се използват специфични техники за проектиране и конструиране. То включва широка гама от оборудване, като осветителни тела, двигатели, превключватели, сензори, комуникационни устройства и измервателни уреди.
Оборудването ATEX трябва да премине през строги процеси на сертифициране, за да се гарантира, че отговаря на необходимите стандарти за безопасност. Производителите трябва да предоставят подробна информация за съответната категория на защита, температурен клас, класификационни зони и други характеристики за безопасност на своите продукти.
Оборудването ATEX може да бъде разделено на две основни категории: оборудване за газова атмосфера и оборудване за прахова атмосфера. Всяка категория има специфични характеристики, предназначени да осигурят безопасност в потенциално експлозивна среда.
Оборудването, предназначено за използване в газообразна атмосфера, е проектирано така, че да предотвратява образуването на искри или електрически дъги, които могат да предизвикат експлозия. Те включват защитни устройства, като взривозащитени корпуси и уплътнения, за да се предотврати проникването на запалими газове. Оборудването е произведено от взривозащитени материали и е проектирано така, че да сведе до минимум риска от запалване.
Оборудването за запрашена атмосфера е специално проектирано, за да предотврати натрупването на запалим прах. Те са оборудвани с характеристики като специални филтри за задържане на фините частици, системи за извличане на прах за премахване на праховите отлагания и гладки повърхности, които предотвратяват полепването на запалим прах. Това оборудване е проектирано така, че да сведе до минимум риска от възпламеняване на прах и експлозии.
И в двете категории сертифицирането по ATEX е от съществено значение, за да се гарантира, че оборудването отговаря на изискваните стандарти за безопасност. Производителите трябва да предоставят подробна информация за съответствието на тяхното оборудване с директивите ATEX, включително зоните за класификация, за които то е подходящо.
В нашата гама от оборудване ATEX
Нашите системи за техническо разединяване
- Нашите възвратни клапани ATEX са проектирани така, че да издържат на взривно налягане. Те са от съществено значение в инсталациите за прахоулавяне по ATEX и тяхната функция е да предпазват операторите и машините от обратен поток при експлозия от прахоуловителя към производството. Това ще ограничи разпространението на експлозията и най-вече ще предотврати всякакви фатални наранявания.
- Нашите разединители (180° прегради) преди прахоуловителя за разединяване на инсталацията от останалата част на процеса, ако експлозията идва от процеса.
- Нашите брави са сертифицирани по ATEX за огнеустойчивост и устойчивост на свръхналягане при експлозия.
Нашите устройства за облекчаване или потискане на експлозията
- Нашите вентилационни отвори за експлозии.
- Нашите системи за изхвърляне на отпадъци на закрито.
- Нашите системи за потискане на експлозии (инертни, пожарогасителни).
Нашите прахосмукачки
версия ePUR B EX ATEX
Нашата гама EPUR B Ex 1000 и 3000 са мобилни аспирационни устройства, предназначени за извличане на заваръчни изпарения, спойки, прах, пари, разтворители и газове. Изключително гъвкави, те могат да бъдат адаптирани към почти всеки промишлен сектор благодарение на трите си степени на филтриране. Управляват се чрез сензорен екран или дистанционно за изключително лесно използване, те са тихи и мощни, така че можете да вакуумирате до три работни места или производствени машини.
Версия DUSTOMAT 4 ATEX
DUSTOMAT 4 е подходящ за почти всички промишлени сектори. Той може да извлича прах директно от производствената машина, но също така може да бъде свързан към аспиратор, смукателно рамо или мрежа от канали. Той е проектиран така, че да осигурява ефективна, високопроизводителна циркулация на въздуха, безшумно и с много ниска консумация на енергия. Оборудван е с предварителен сепаратор за тежки и едри частици. Филтърът се почиства със сгъстен въздух, което го прави лесен за поддръжка и гарантира дълготрайността на филтърните касети.
DUSTOMAT HYDRO версия ATEX
Нашата гама от прахоуловители DUSTOMAT HYDRO са мокри прахоуловители, които могат директно да извличат метални и силно запалими прахове, като например искри.
Безопасно вакуумиране благодарение на иновативната технология за разделяне на водата.
Версия DUSTMAC ATEX
Версията ATEX на DUSTMAC е прахоуловител с касета или торба, оборудван с вътрешни или традиционни мембранни отвори за експлозия, ATEX ключалка и системи за отделяне на експлозията нагоре и надолу по веригата.
Това оборудване обикновено се класифицира като зона 20 на закрито и зона 22 на открито, когато става въпрос за взривоопасни прахове.
Версия MOBFAN ATEX
DUSTMAC във версия ATEX е касетъчен или ръкавен прахоуловител във версия ATEX, оборудван с вътрешни или традиционни мембранни отвори за експлозия, ATEX заключване и системи за отделяне на експлозията нагоре и надолу по веригата.
Това оборудване обикновено се класифицира като зона 20 на закрито и зона 22 на открито, когато става въпрос за взривоопасни прахове.
DUSTOMAT DRY е система за обезпрашаване, която е идеално пригодена за широк спектър от промишлени сектори. Предлага се в четири нива на мощност и е подходяща за средни дебити от 2000 до 3500 куб. м на час.
Въпреки значителната си всмукателна мощност, DUSTOMAT DRY е забележително тих и енергийно ефективен.
EpurBox ATEX е мобилно аспирационно устройство, което се предлага във версии ATEX 2 за газ и ATEX 22 за прах. То е предназначено за третиране на летливи органични съединения (ЛОС), газове, миризми, разтворители, прах и изпарения в среда ATEX.
Какви са критериите за избор на подходящо ATEX оборудване?
Редица фактори са от основно значение за проектирането на инсталация ATEX.
Характеристики на праха
Характеристиките на праховете по ATEX включват специфични параметри за определяне на тяхната запалимост и взривоопасност. Ето кои са основните характеристики, които трябва да имате предвид:
- Kst (константа за повишаване на налягането ): Kst е стойност, която представлява скоростта на повишаване на налягането при експлозия на прах. Тя показва тежестта на експлозията и се изразява в bar.m/s. Колкото по-висока е стойността на Kst, толкова по-силна е експлозията.
- Pmax (максимално налягане): Pmax е максималното налягане, което се достига при експлозия на прах. То се изразява в барове и се използва за определяне на силата на взрива. Високата стойност на Pmax показва по-мощна експлозия.
- Минимална концентрация на взрив (MEC): МИК е минималната концентрация на прах във въздуха, необходима за възникване на експлозия. Тя се изразява в g/m³ и варира в зависимост от вида на праха. Концентрация на прах над МДК представлява риск от експлозия.
- Степен на финост : Степента на финост на праховете ATEX представлява размера на частиците. По-фините прахове обикновено са по-запалими и е по-вероятно да образуват взривоопасна смес с въздуха.
- Влажност : Влажността на праховете може да повлияе на тяхната запалимост. Някои прахове са по-запалими, когато са сухи, докато други могат да станат по-запалими, когато са влажни.
Важно е да се отбележи, че всеки вид прах може да има свои специфични характеристики. Ето защо е важно да знаете точните характеристики на праховете, които се намират във вашата работна среда, за да изберете и правилно да оразмерите оборудването ATEX, необходимо за свеждане до минимум на рисковете от експлозия.
Съществуват няколко възможни решения за получаване на необходимите данни за характеристиките на праховете по ATEX:
- Анализ на представителна проба: Можете да поръчате анализ на проба от прах, която е представителна за праха, вдиган във вашата работна среда. Така ще получите точни данни за запалителните и взривоопасните характеристики на тези специфични прахове.
- Търсене в съществуващи бази данни: Можете да търсите подобни проби от прах, които вече са били тествани, в наличните бази данни. Най-изчерпателната публична база данни е базата данни GESTIS-CARATEX POUSSIERES: https://staubex.ifa.dguv.de/explosuche.aspx?lang=f. Тази база данни групира характеристиките на запалимост и взривоопасност на повече от 6 000 проби прах от различни промишлени сектори. Тя е ценен инструмент за превенция на рисковете, свързани със запалими прахове, и спомага за разработването на защитни мерки срещу експлозии на прах в инсталации или процеси, използващи прахообразни материали.
С помощта на тези решения можете да получите необходимата информация за характеристиките на праховете ATEX, за да оразмерите правилно оборудването си и да въведете подходящи мерки за безопасност.
Наличие или отсъствие на източници на запалване и/или предпазни устройства за тяхното отстраняване?
При работа с взривоопасни прахове е важно да се вземе предвид потенциалното наличие на източници на запалване и/или предпазни устройства за потискането им. Това се отнася по-специално за взривоопасни метални прахове (алуминий, титан и др.) или взривоопасни органични прахове (дърво, захар, органични прахове, композитни материали, стъклени влакна, въглеродни влакна, смоли и др.)
Ако извличането на взривоопасни прахове е свързано с потенциално наличие на източници на запалване, като например искри, частици с нажежаема жичка, горещи точки или пламъци, прахоуловителят задължително трябва да бъде приспособен и оразмерен така, че да издържи на евентуална експлозия. Прахоуловителят трябва да бъде проектиран така, че да издържа на налягането, генерирано от експлозията, и може да бъде оборудван с устройства като вентилационни отвори за експлозия и устройства за разединяване по ATEX (възвратен клапан, разединяваща преграда, бързозатварящ се клапан, инертни материали и т.н.).
От друга страна, ако отделяните взривоопасни прахове не са свързани с потенциалното генериране на източници на запалване от процеса или машината, е възможно да се инсталира прахоуловител, оразмерен по такъв начин, че самият той да не представлява източник на запалване, например чрез избягване на рисковете от нагряване или електростатични разряди.
Зониране на мястото на инсталиране
При инсталиране на аспирационна система в зона с взривоопасна атмосфера е важно да се вземе предвид зонирането на зоната. От съществено значение е да се познава класификацията на зоната и да се гарантира, че цялото оборудване в аспирационната система отговаря на изискванията на ATEX за конкретната зона, в която е инсталирано. Например един прахоуловител може да засмуква взривоопасен прах, но да е инсталиран в некласифицирана зона (извън зоната ATEX), като в този случай основната грижа ще бъде рискът, свързан с засмуквания прах.
Ако прахоуловителят е монтиран в зона с взривоопасна атмосфера, е необходимо да се провери дали цялото оборудване в системата за извличане отговаря на изискванията на зоната, в която е монтирано.
Изборът на правилното оборудване ATEX е от решаващо значение, тъй като последиците от неправилния избор могат да бъдат значителни. Ако сами извършвате изследвания, трябва да знаете вида на замърсителя, който присъства в работната ви зона – газообразен или твърд. Това изследване ще ви позволи да изберете подходящия тип филтрация и да определите съответната ATEX зона.
След това трябва да разберете каква е мощността на уреда, т.е. какъв е неговият дебит. Дебитът на уреда ще зависи от количеството замърсители, които трябва да се третират, и от площта на третираната зона: колкото по-голяма е зоната, толкова по-голям е необходимият дебит. Ще трябва да определите и необходимите принадлежности за оборудване на уреда, като например канал за свързване към производствената машина или смукателно рамо за конкретна работна станция.
Екипът на Obera е на разположение на клиентите, които желаят да се възползват от професионална подкрепа при избора на ATEX оборудване, класификация на праха или ATEX зониране на тяхната работилница. Нашите експертни познания и опит ни дават възможност да предлагаме индивидуални съвети и да гарантираме спазването на стандартите за безопасност, като по този начин осигуряваме спокойствието на клиентите в техните чувствителни промишлени проекти.