Poussières de fibre de verre lors de la découpe des composites

La fibre de verre dans l’industrie des composites

Les composites renforcés par fibres de verre font partie des matériaux les plus utilisés dans l’industrie. Ils offrent un bon compromis entre performances mécaniques, résistance à la corrosion et coût de production.

Ces matériaux sont présents dans de nombreux secteurs industriels :

  • nautisme
  • fabrication de piscines
  • équipements industriels
  • construction
  • plasturgie

Les pièces composites en fibre de verre sont généralement fabriquées par stratification ou infusion de résine. Une fois polymérisées, elles doivent souvent être découpées ou ajustées mécaniquement afin d’obtenir les dimensions finales.

Ces opérations peuvent générer des poussières composites constituées de fibres et de particules de résine polymérisée.

Les procédés générateurs de poussières

Dans les ateliers de transformation des composites, plusieurs opérations peuvent produire des poussières de fibre de verre. Parmi les procédés les plus fréquents :

  • découpe de plaques composites
  • tronçonnage de pièces
  • détourage après moulage
  • ajustement dimensionnel

Lors de ces opérations, les outils mécaniques fragmentent la matière et libèrent de fines particules. Ces poussières peuvent rester en suspension dans l’air et se disperser dans l’environnement de travail.

Les risques pour la santé

Selon les recommandations de prévention publiées par l’INRS, les poussières de fibres peuvent provoquer différents effets sur la santé.

Les fibres de verre peuvent entraîner :

  • irritations cutanées
  • irritations oculaires
  • irritations respiratoires

Les particules fines issues de la transformation des composites peuvent également être inhalées par les opérateurs. La présence de poussières dans l’air peut également provoquer un inconfort dans les ateliers de production.

Les solutions OberA pour le dépoussiérage

Ces systèmes permettent de réduire l’exposition des opérateurs et de maintenir un environnement de travail plus sain. Installation centralisée d’aspiration DUSTMAC de 25.000 m3/h relié à 6 tables aspirantes et 3 bras d’aspiration 

Thomas Stanislas

À propos de l'auteur : Thomas Stanislas

Thomas Stanislas est Responsable Marketing chez OberA, où il met à profit son expérience de 10 ans dans le domaine des affaires. Ingénieur d'affaires de formation, il apporte son expertise pour développer des stratégies innovantes et accompagner l’entreprise dans sa croissance. Passionné par les nouvelles technologies et les solutions durables, Thomas s'engage à faire évoluer la communication et le positionnement de la marque OberA sur le marché des solutions de purification et de rafraîchissement d'air.

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