OberA werkte onlangs samen met een internationale klant die gespecialiseerd is in verpakkingen. De klant benaderde ons om de formaldehyde-emissies aan te pakken die optraden tijdens hun productieproces, meer specifiek tijdens het lijmen van aluminiumfolie.
Formaldehyde is een chemische stof die mogelijk schadelijk is voor de menselijke gezondheid en wordt vaak gebruikt in bepaalde industriële processen, waaronder het lijmen van aluminiumfolie voor verpakkingen.
Dankzij onze expertise in luchtbehandeling konden we 2 installaties ontwerpen en installeren die bestaan uit een ePURBOX, beide uitgerust met een extra grote actievekoolpatroon. Deze oplossing op maat van de klant vangt op een doeltreffende manier formaldehyde-emissies op en elimineert ze rechtstreeks in het lijmstation van de aluminiumfolie. Op deze manier hebben we bijgedragen aan de bescherming van de gezondheid en veiligheid van de werknemers van onze klant, terwijl we de naleving van de huidige normen en voorschriften hebben gewaarborgd.
Dankzij onze persoonlijke benadering en ons streven naar uitmuntendheid op milieugebied heeft onze klant de luchtkwaliteit in zijn werkomgeving kunnen verbeteren, waardoor de gezondheidsrisico’s voor werknemers zijn afgenomen en zijn sociale verantwoordelijkheid om het milieu te beschermen is versterkt.
Sommaire
Het proces waarbij formaldehyde ontstaat en de gevaren ervan
Formaldehyde-emissies tijdens het lijmen van aluminiumfolie zijn voornamelijk te wijten aan het gebruik van lijmen of kleefstoffen die formaldehydeharsen bevatten (fenoplasten of fenolformaldehydeharsen).
Formaldehyde is een vluchtige chemische verbinding die vrijkomt als een gas bij kamertemperatuur, waardoor het verdampt in de lucht wanneerlijm wordt aangebracht.
Formaldehyde wordt vaak gebruikt in veel soorten lijm en kleefstoffen vanwege de hechtende en sneldrogende eigenschappen, en bij de productie van thermohardende polymeren. Deze stof brengt echter risico’s met zich mee voor de menselijke gezondheid, vooral bij langdurige inademing van grote hoeveelheden.
Het inademen van formaldehyde kan verschillende gezondheidsproblemen veroorzaken, waaronder irritatie van de luchtwegen, hoofdpijn, misselijkheid, ademhalingsproblemen, allergische reacties en huidirritatie. Bovendien is formaldehyde door het Internationaal Instituut voor Kankeronderzoek (IARC) geclassificeerd als CMR waarvan bekend is dat het kanker veroorzaakt bij mensen, wat betekent dat chronische blootstelling aan deze stof het risico op het ontwikkelen van bepaalde soorten kanker kan verhogen.
Tijdens het lijmen van aluminiumfolie kunnen formaldehyde dampen vrijkomen in de omgevingslucht uit de gebruikte lijmen of kleefstoffen en tijdens het drogen van de gelijmde folies. Deze dampen kunnen aanwezig zijn in deproductiewerkplaats en mogelijk worden ingeademd door werknemers, waardoor ze worden blootgesteld aan gezondheidsrisico’s.
De voordelen van de behandeling van formaldehyde in industriële omgevingen
De behandeling van formaldehyde in industriële omgevingen biedt een aantal belangrijke voordelen. Ten eerste beschermt het de gezondheid van werknemers door formaldehyde-emissies in de omgevingslucht te elimineren of te verminderen. Dit vermindert het risico op irritatie van de luchtwegen, ademhalingsproblemen, allergische reacties en ernstigere gezondheidsproblemen die in verband worden gebracht met deze potentieel schadelijke stof.
Daarnaast helpt formaldehydebehandeling bedrijven om te voldoen aan de strenge regelgeving op het gebied van formaldehyde-emissies. Door te voldoen aan de milieu- en gezondheidsnormen vermijden bedrijven de boetes en straffen die gepaard gaan met niet-naleving.
Een ander voordeel van luchtbehandeling iseen verbeterde luchtkwaliteit in de werkomgeving. Door formaldehyde-emissies op te vangen en te elimineren, wordt een gezondere omgeving gecreëerd voor werknemers, waardoor het risico op hoofdpijn, misselijkheid en andere symptomen die geassocieerd worden met een slechte luchtkwaliteit afneemt.
Bovendien helpt formaldehydebehandeling om het risico op beroepsziekten die verband houden met deze stof, zoalsberoepsastma of huidirritaties, te verminderen. Door overmatige blootstelling aan formaldehyde te elimineren, helpt het de gezondheid van werknemers op de lange termijn te beschermen.
In termen van bedrijfsimago toont het aannemen van verantwoorde formaldehydebehandelingspraktijkenbetrokkenheid bij de gezondheid en veiligheid van werknemers en verantwoordelijkheid voor het milieu. Dit kan het imago bij klanten, zakenpartners en het grote publiek verbeteren.
Ten slotte kan formaldehydebehandeling ook bijdragen aan kostenbesparingen voor het bedrijf door een efficiënter gebruik van hulpbronnen en grondstoffen mogelijk te maken.
Samengevat biedt de behandeling van formaldehyden in industriële omgevingen een aantal essentiële voordelen voor het creëren van een veiligere, gezondere en milieuvriendelijkere werkomgeving in de betrokken industrieën. Het is een proactieve maatregel die de gezondheid van werknemers, naleving van regelgeving, operationele efficiëntie en een positief bedrijfsimago bevordert.
De doeltreffendheid van actieve kool op formaldehyden in industriële omgevingen
Formaldehyde moleculen zijn klein en kunnen moeilijk effectief gevangen worden. Actieve kool heeft echter een hoog specifiek oppervlak met poriën van verschillende grootte, waardoor het formaldehyde-moleculen kan vangen en adsorberen. Wanneer lucht die vervuild is met formaldehyde door de actieve kool stroomt, worden deze moleculen gevangen en vastgehouden op het oppervlak van het materiaal, wat helpt om de concentratie formaldehyde in de lucht te verminderen.
Het is belangrijk op te merken dat de doeltreffendheid van actieve kool afhangt van factoren zoals de samenstelling van industriële kleefstoffen, temperatuur, luchtstroomsnelheid en de duur van het contact met de actieve kool. Het is daarom essentieel om het juiste type actieve kool te kiezen voor een specifieke toepassing om een effectieve verwijdering van formaldehyden en een verbeterde luchtkwaliteit in industriële omgevingen te garanderen.
Lees onze casestudy over de behandeling van VOC’s in de zeefdruksector.
