OberA had het voorrecht om samen te werken met een klant die gespecialiseerd is in de zeefdruksector. We werden gevraagd om mee te werken aan een complex project: het installeren van 132 bronafzuigkolommen boven elk zeefdrukstation en elke operator. Hoewel hun aanvankelijke idee veelbelovend leek, bleek het erg duur en extreem energie-intensief te zijn. Gelukkig zijn we bij Obera experts in de behandeling van industriële geuren en VOC’s en konden we hen helpen met hun complexe project.
Om efficiënter en kosteneffectiever aan hun behoeften te voldoen, stelden we een innovatieve oplossing voor: de installatie van 15 epur50s uitgerust met actieve koolpatronen. Deze keuze leverde onze klant veel aanzienlijke voordelen op.
Ten eerste konden we de integriteit van het bestaande gebouw behouden en grote aanpassingen vermijden die hun bedrijf hadden kunnen beïnvloeden. Bovendien was er dankzij het gebruik van epur50s geen zware installatie nodig, waardoor het project snel en zonder grote verstoringen kon worden uitgevoerd.
De belangrijkste verbetering betrof het energieverbruik. Dankzij de prestaties en efficiëntie van epur50 hebben we het totale energieverbruik van onze klant met bijna 90% kunnen verlagen. Deze energie-optimalisatie heeft geleid tot aanzienlijke besparingen op hun bedrijfskosten en draagt tegelijkertijd bij aan een positievere impact op het milieu.
Tot slot werd het initiële investeringsbudget voor het project aanzienlijk verlaagd. Door te kiezen voor epur50 kon onze klant de totale kosten van het project met een factor vijf verlagen en toch optimale resultaten behalen.
Deze samenwerking met onze klant die gespecialiseerd is in zeefdruk was een succes. Dankzij onze innovatieve aanpak, in combinatie met de efficiëntie van onze epur50-oplossingen, konden we voldoen aan hun specifieke behoeften en tegelijkertijd aanzienlijke voordelen bieden op het gebied van installatiegemak, energiebesparing en budgetbeheersing. We zijn er trots op dat we hebben bijgedragen aan hun succes en dat we oplossingen op maat blijven bieden voor de industriële uitdagingen van onze klanten.
Sommaire
De belangrijkste bronnen van VOC’s bij zeefdrukken
Zeefdrukken zelf wordt over het algemeen beschouwd als een proces met een laag VOS-gehalte in vergelijking met andere, meer traditionele drukmethoden. Er zijn echter nog steeds potentiële bronnen van VOS in het zeefdrukproces, voornamelijk gerelateerd aan het gebruik van inkt, oplosmiddelen en andere chemicaliën.
De belangrijkste bronnen van VOC’s in zeefdruk zijn de volgende:
Inkten op basis van oplosmiddelen
Sommige inkten die worden gebruikt bij zeefdrukken kunnen vluchtige organische oplosmiddelen bevatten die tijdens het droogproces in de lucht verdampen. De VOC’s in deze oplosmiddelen kunnen bijdragen aan de vorming van luchtverontreinigende stoffen en de verslechtering van de luchtkwaliteit binnenshuis.
Reinigingsmiddelen en verdunners
Chemische producten die worden gebruikt om schermen en gereedschappen te reinigen, maar ook verdunners die worden gebruikt om de viscositeit van inkt aan te passen, kunnen ook VOC’s uitstoten wanneer ze worden gehanteerd of gebruikt zonder de juiste voorzorgsmaatregelen.
Schermen en lijmen
Sommige materialen die worden gebruikt bij de productie van schermen (zoals lijm of kleefstoffen) kunnen VOC’s bevatten die vrijkomen wanneer ze worden verwarmd of gehanteerd.
Ziekten die vaak worden veroorzaakt door covs in zeefdruk
De vluchtige organische stoffen (VOC’s) die aanwezig zijn bij zeefdrukken kunnen bijdragen aan de vorming van luchtverontreinigende stoffen en gezondheidsproblemen veroorzaken bij werknemers die chronisch worden blootgesteld aan hoge concentraties. Hier volgen enkele veel voorkomende ziekten die in verband worden gebracht met VOC’s in zeefdruk:
Irritatie van de luchtwegen
VOC’s kunnen irritatie van de luchtwegen veroorzaken, met symptomen als hoesten, keelpijn, verstopte neus en niezen.
Astma
Langdurige blootstelling aan VOC’s kan astmasymptomen bij gevoelige personen verergeren. Werknemers met astma kunnen hun symptomen verergeren in de aanwezigheid van VOC’s.
Neurologische aandoeningen
Sommige VOC’s worden beschouwd als neurotoxines en kunnen het centrale zenuwstelsel aantasten. Chronische blootstelling aan hoge niveaus van VOC’s kan in verband worden gebracht met hoofdpijn, duizeligheid, geheugenstoornissen en concentratieproblemen.
Huidallergieën
Sommige mensen kunnen allergische huidreacties ontwikkelen na herhaalde blootstelling aan de VOC’s die aanwezig zijn in de inkten, oplosmiddelen of chemicaliën die worden gebruikt bij zeefdrukken.
Effecten op de lever en nieren
Sommige VOC’s kunnen giftig zijn voor de lever en de nieren en schade veroorzaken aan deze organen bij langdurige blootstelling en in hoge concentraties.
Het is belangrijk op te merken dat de ernst van de gezondheidseffecten afhangt van de concentratie van VOS in de lucht, de duur en frequentie van de blootstelling en de individuele gevoeligheid. Werkgevers en werknemers moeten preventieve maatregelen nemen om de blootstelling aan VOS tot een minimum te beperken en de gezondheid van de werknemers te beschermen.
Preventieve maatregelen tegen VOC’s in zeefdruk
Preventieve maatregelen tegen vluchtige organische stoffen (VOS ) in zeefdruk zijn essentieel om de gezondheid van werknemers te beschermen en de impact op het milieu te minimaliseren. Kiezen voor VOS-arme of VOS-vrije inkten en chemicaliën is een belangrijke eerste stap. Daarnaast is het van cruciaal belang om te zorgen voor een adequate luchtbehandeling in werkruimten om de concentratie VOC’s in de omgevingslucht te verminderen.
Het verstrekken van de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen (PPE), zoals ademhalingstoestellen en handschoenen, is essentieel om werknemers te beschermen tegen de risico’s van VOS. Tot slot is het trainen van werknemers in goede veiligheidspraktijken en VOC-risico’s essentieel voor het handhaven van een veilige en gezonde werkomgeving. Door deze maatregelen consequent toe te passen, kunnen zeefdrukbedrijven de blootstelling aan VOC’s verminderen en de gezondheid en veiligheid van hun werknemers verbeteren, terwijl het milieu behouden blijft.
De voordelen van luchtbehandeling in de zeefdruksector
Luchtbehandeling in de zeefdruksector biedt een aantal belangrijke voordelen. Ten eerste helpt het omde blootstelling van werknemers aan vluchtige organische stoffen (VOC’s) die aanwezig zijn in de gebruikte inkten en chemicaliën teverminderen. Deze verminderde blootstelling beschermt de gezondheid van de werknemers door problemen zoals irritatie van de luchtwegen, huidallergieën en neurologische aandoeningen te voorkomen.
Door de luchtkwaliteit binnenshuis te verbeteren, creëert luchtbehandeling een gezondere werkomgeving, waardoor werknemers in comfortabelere en productievere omstandigheden kunnen werken. Het draagt ook bij aan hun algemene welzijn en minimaliseert gezondheidsrisico’s op lange termijn.
Een ander groot voordeel van luchtbehandeling is de naleving van milieuregelgeving op het gebied van VOC-emissies. Door de juiste ventilatie- en zuiveringssystemen te implementeren, kunnen zeefdrukbedrijven voldoen aan de normen voor luchtkwaliteit en de boetes of straffen vermijden die gepaard gaan met niet-naleving.
Actieve kool en VOC’s
Actieve kool is zeer effectief in het verwijderen van vluchtige organische stoffen (VOC’s) uit de lucht. VOC’s zijn organische chemische verbindingen die gemakkelijk verdampen bij kamertemperatuur en afkomstig zijn van verschillende bronnen zoals oplosmiddelen, schoonmaakproducten, verf, meubilair en andere. Deze stoffen kunnen schadelijk zijn voor de menselijke gezondheid en bijdragen aan luchtvervuiling.
Actieve kool is een materiaal met een poreuze structuur en een groot specifiek oppervlak waardoor het effectief VOC-moleculen in de lucht kan opvangen en adsorberen. Wanneer lucht door actieve kool stroomt, vangen de poriën op het oppervlak de VOC-moleculen op, waardoor deze stoffen effectief worden vastgehouden. Deze eigenschap maakt het mogelijk omeen breed scala aan VOC’s te elimineren, wat helpt om de lucht te zuiveren en de gezondheidsrisico’s die gepaard gaan met het inademen van deze stoffen te verminderen.
Lees hier een andere use case over de VOC-behandeling van gesmolten metaal in een gieterij.
