Kompozitni materiali se danes široko uporabljajo v številnih industrijskih sektorjih. Njihova edinstvena kombinacija lahkotnosti, togosti in mehanske odpornosti jih uvršča med izbrane materiale za izdelavo tehničnih struktur.
Najdemo jih zlasti v:
- letalski industriji
- avtomobilski industriji
- navtiki
- vetrni energiji
- predelavi plastike
- športni opremi
Kompozitni material je sestavljen iz dveh glavnih elementov:
- polimerne matrice, običajno poliestrske, vinilestrske ali epoksidne smole
- vlaknaste ojačitve, najpogosteje steklenih ali ogljikovih vlaken
Preoblikovanje teh materialov pa vključuje več industrijskih postopkov, ki lahko povzročijo onesnaževala zraka in industrijski prah.
Sommaire
OberA razvija industrijske rešitve, prilagojene proizvodnim okoljem kompozitov.
Izdelava kompozitnih delov temelji na različnih postopkih preoblikovanja.
Najbolj razširjeni v industriji so:
- ročno laminiranje
- sočasno brizganje
- vakuumska infuzija (glej študijo primera)
- stiskanje
- polimerizacija v peči
- mehanska obdelava
- brušenje in dodelava
Ti postopki omogočajo impregnacijo vlaken s smolo in nato polimerizacijo celote, da se dobi tog del.
Vendar pa lahko te operacije povzročijo različne vrste onesnažujočih emisij.
Glavna onesnaževala v delavnicah za kompozite
V delavnicah za izdelavo kompozitov se lahko pojavijo različne vrste onesnaževal.
Hlapne organske spojine (HOS)
Poliestrske in vinilestrske smole pogosto vsebujejo stiren, reaktivni monomer, ki lahko med proizvodnjo izhlapi v zrak.
Najdemo tudi:
- industrijska topila
- smolne hlape
- emisije katalizatorjev ali utrjevalcev
Te snovi spadajo v družino hlapnih organskih spojin (HOS).
Kompozitni prah
Operacije obdelave in dodelave proizvajajo prah, sestavljen iz:
- steklenih vlaken
- ogljikovih vlaken
- delcev polimerizirane smole
Ta prah je lahko zelo fin in ostane v zraku.
Industrijski dim in megla
Nekatere operacije lahko povzročijo tudi:
- dim polimerizacije
- meglo pri brizganju gelcoata
- kemične hlape
Te emisije lahko poslabšajo kakovost zraka v delavnicah.
Zdravstvena tveganja v industriji kompozitov
Izpostavljenost onesnaževalom, ki nastanejo med izdelavo kompozitov, lahko povzroči različne zdravstvene učinke pri operaterjih.
V skladu s priporočili za preprečevanje, ki jih je objavil INRS, lahko prah in kemične snovi, prisotne v nekaterih industrijskih postopkih, povzročijo:
- draženje dihal
- draženje kože
- draženje oči
- glavobole
- utrujenost
- alergijske preobčutljivosti
Fini prah, ki nastane pri obdelavi, se lahko tudi vdihne in prodre v dihalne poti.
Preprečevanje teh tveganj je pomemben izziv v delavnicah za kompozite.
| Snov / Sredstvo | Razvrstitev (CMR) | VLEP (indikativno) | Glavna tveganja | Opombe |
|---|---|---|---|---|
| Stiren | CMR kat. 2 (sum na rakotvornost) | 20 ppm (≈ 86 mg/m³) – 8h | Nevrološki učinki, draženje, sum na raka | Zelo pogost v poliestrskih smolah |
| Prah steklenih vlaken | Ni razvrščeno kot CMR | 1 vlakno/cm³ (indikativno) | Draženje kože, oči, dihalnih poti | Odvisno od premera in biopersistence |
| Ogljikova vlakna | Ni razvrščeno kot CMR | Ni specifičnega VLEP (ref. prah: 3 mg/m³ alveolarno) | Dihalna tveganja (fini prah) | Prevodna, lahko povzroča tudi električna tveganja |
| Epoksidne smole | Ni CMR (običajno), vendar senzibilizirajoče | Spremenljivo glede na sestavine | Kožne alergije, poklicna astma | Visoko tveganje pri ponavljajočem se stiku |
| Amini (epoksidni utrjevalci) | Nekateri CMR glede na snov | Spremenljivo | Draženje, toksičnost, senzibilizacija | Preverite varnostni list za vsak izdelek |
| Topila (aceton itd.) | Ni CMR (spremenljivo glede na topila) | Npr. aceton 500 ppm | Nevrološki učinki, draženje | Močno odvisno od uporabljenih izdelkov |
| Kompozitni prah | Ni globalno razvrščeno | 3 mg/m³ (alveolarna frakcija) | Mešanica vlaken + smol → dihalni učinki | Podcenjeno tveganje v delavnici |
Druga študija primera: prah steklenih vlaken pri rezanju kompozitov.
Zakaj zajemati kompozitna onesnaževala?
Zajemanje in obdelava industrijskih onesnaževal omogočata:
- zaščito operaterjev
- izboljšanje kakovosti zraka v delavnicah
- omejevanje razpršitve prahu
- zmanjšanje industrijskih vonjav
- izpolnjevanje regulativnih zahtev
Zajemanje na izvoru je ena najučinkovitejših metod za omejevanje izpostavljenosti.
Rešitve OberA za zajemanje kompozitnih onesnaževal
Podjetje OberA načrtuje industrijske rešitve, prilagojene proizvodnim okoljem za kompozitne materiale.
Ti sistemi omogočajo zlasti:
- zajem onesnaževal na izvoru
- industrijsko sesanje prahu
- filtracijo finih delcev
- obdelavo HOS
- izboljšanje prezračevanja delavnic
Te tehnologije prispevajo k izboljšanju delovnih pogojev in kakovosti industrijskega zraka.
