Sommaire
Patlama aralığının genliğini nasıl değerlendiriyorsunuz?
Alt Patlayıcı Limit (LEL) ve Üst Patlayıcı Limit (UEL ) patlayıcı aralığının dış sınırlarıdır. Patlayıcı aralığının kapsamını ifade ederler: UEL – UEL.
‘de patlama yok:
- Alt Patlayıcı Limit( LEL ) ve bu limitin altındaki tüm konsantrasyonlar. Yakıt alt patlayıcı aralığı.
Atmosferde çok az yakıt var. Yanmalı motor tıkanır. Başka bir deyişle: yanıcı ürün miktarı, bir ateşleme kaynağı aracılığıyla gaz karışımının yanmasını tetiklemek için yetersizdir.
- Üst Patlama Sınırı ( UEL ) ve bu sınırın üzerindeki tüm konsantrasyonlar: üst patlayici araliği.
Atmosfer yakıt açısından çok zengin. Yanma motoru boğulur. Yani yanıcı ürün miktarı, gaz karışımının yanmasını başlatmak için oksijen miktarına göre çok fazladır.
LEL ve UEL: sırasıyla patlayıcı aralığın alt dış sınırını ve üst dış sınırını oluşturan yanıcı ürünün patlayıcı olmayan konsantrasyonları.
LEL < Patlayıcı Konsantrasyonu < LSE
ATEX’te patlayıcı madde miktarı nasıl ölçülür?
Her şeyden önce, maddenin fiziksel durumu ölçüm birimini belirler. İkinci olarak, konsantrasyon değerleri laboratuvarda standart koşullar altında, yani 25°C sıcaklıkta ve 1 bar atmosferik basınçta ölçülür.
- Yanıcı gazlar ve buharlar için: konsantrasyon, ATEX hacmindeki yanıcı ürün hacminin yüzdesi olarak ifade edilir (%).
Örnek: hidrojen. LEL: %4. UEL: %75.
- Yanıcı tozlar için: konsantrasyon, ATEX hacmindeki yanıcı ürünün kütlesi olarak ifade edilir (g/m3).
Bunun yerine, Minimum Patlayıcı Konsantrasyonu olarak bilinen patlayıcı aralığının alt sınırı ölçülür.
Örnek şeker tozu: LEL = CME: 25g/m3.
Patlayıcı aralığının belirli bir değeri olan stokiyometrik konsantrasyon (Cst), iki reaktantın tamamen yanmasına izin veren oksidanın (oksijen) optimum konsantrasyonudur. Bu konsantrasyonda, ATEX en patlayıcı halindedir.
Patlayıcı aralığı ve oksijen konsantrasyonu
ATEX oluşumu , yakıt ve oksidanın (oksijen) ilgili konsantrasyonlarının uygun bir kombinasyonu ile belirlenir. Bununla birlikte, ATEX riskini belirlerken, işveren yakıt konsantrasyonuna öncelik verir. Bunun nedeni, patlayıcı aralığa ulaşmanın genellikle çalışma koşullarına bağlı olmasıdır. Bu anlamda oksijen konsantrasyonundan ziyade ATEX oluşum riskinin belirtisidir. Bunun nedeni, operasyonel süreçlerin çoğunun oksijenin %21’lik sabit bir konsantrasyonda oksidan olduğu bir ortam atmosferinde gerçekleşmesidir.
Bununla birlikte, oksijen konsantrasyonunun kesin olarak bilinmesi bazı endüstriyel durumlarda yararlıdır. Örneğin, bir operasyonda birkaç oksitleyici solvent kullanıldığında, buharlar yayar ve havaya karışır. Ya da bir proseste çok az oksijen alan veya hiç almayan ekipmanlarda yüksek konsantrasyonlarda patlayıcı madde kullanıldığında.
Endüstriyel durumlarda patlayıcı aralığının genliğindeki değişiklikler
Patlayıcı aralığı standart sıcaklık ve basınç koşulları altında ölçülür, çünkü bu parametreler değişmesine neden olur. Bu laboratuvar koşulları nadiren operasyonel koşullara karşılık gelir. Sıcaklık yükseldiğinde patlayıcı aralığı genişler. Dolayısıyla, operasyonlar standart sıcaklıktan daha yüksek sıcaklıklarda gerçekleştirilirse risk artar. Benzer şekilde, basınç atmosferik basıncın altına düştüğünde, patlayıcı aralığı yok olana kadar daralır. Bazı vakum işlemleri patlama riskini önlemek için bu özelliği kullanır. Patlama aral ığını etkileyen diğer faktörler: maddenin granülometrisi (tozlar için), nem, vb.
