Plastik endüstrisi için hava temizleyici
Plastik endüstrisinde hava kalitesi, çalışan sağlığının sağlanmasında ve üretim süreçlerinin optimize edilmesinde önemli bir faktördür.
Plastik endüstrisinde hava kalitesi, çalışan sağlığının sağlanmasında ve üretim süreçlerinin optimize edilmesinde önemli bir faktördür.
Artan küresel sıcaklıklar ve küresel ısınmanın zorluklarıyla karşı karşıya kalan, genellikle çok fazla enerji tüketen ve pek de sürdürülebilir olmayan geleneksel soğutma yöntemleri, artık iş dünyasının ve endüstrinin artan ihtiyaçlarını karşılamak için yeterli değildir. Bu bağlamda, dolaylı adyabatik soğutma, çalışan konforu, enerji tasarrufu ve çevreye saygıyı uzlaştırabilen yenilikçi, enerji tasarruflu bir çözüm olarak konumlandırılmaktadır.
Tersinir adyabatik dönüşüm, enerji sistemlerinin analizinde merkezi bir rol oynayan idealize edilmiş bir termodinamik süreçtir. Dış dünya ile herhangi bir ısı transferini hariç tutarak, bu dönüşüm yalnızca termodinamik yasaları ve hal denklemleri tarafından yönetilir.
Adyabatik endüstriyel soğutucu, endüstriyel tesislerin soğutma ve iklimlendirme ihtiyaçlarını karşılamak için etkili bir çözümdür. Basit bir prensiple çalışır: suyun buharlaşması.
Adyabatik sistem endüstride, özellikle de karmaşık teknik termodinamik alanında önemli bir rol oynamaktadır. Sistemin çevreyle ısı alışverişi yapmadan kendi iç enerjisini değiştirdiği süreçlerle karakterize edilir.
Uçucu Organik Bileşikler (VOC’ler) ve toz, birçok endüstriyel sektörde çevresel etkileri ve sağlık riskleri olan temel kirleticilerdir.
Endüstride, birçok operasyon toz ve Uçucu Organik Bileşiklerle (VOC’ler) yüklü bir atmosfer üretir. Bunun nedeni, operasyonun bu tozları ve VOC’leri aynı anda yaymasıdır. Ya da atölye veya endüstriyel baraka, bağımsız olarak toz veya VOC üreten ve daha sonra ortam havasına karışan paralel operasyonlara ev sahipliği yaptığı için.
Uçucu Organik Bileşikler (VOC’ler), bir endüstriyel sahadaki iş istasyonlarında bulunan ürünlerde, aksesuarlarda ve ekipmanlarda bulunan binlerce kimyasal maddeyi kapsar. Sanayi tarafından kullanılan veya üretilen ürünler arasında özellikle solventler, VOC’lerden oluşan buharlar ve aerosoller yaymaktadır.
VOC arıtma proseslerinin wo aileleri, ortam havasından VOC’leri çıkarmak için kullanılır:
Kurtarma süreçleri
Reküperatif prosesler yeniden kullanım için VOC’leri yakalamayı amaçlamaktadır. Bunlar arasında desorpsiyonlu adsorpsiyon, absorpsiyon, yoğunlaştırma, membran ayırma vb. bulunmaktadır.
Bir sanayi tesisinde, Uçucu Organik Bileşikler (VOC’ler) hem iç hem de dış ortamdaki hava kirleticilerinin bir parçasıdır. VOC terimi çok çeşitli kimyasal maddeleri kapsar.
Birkaç bin kimyasal madde VOC tanımına uyduğu için, bir endüstriyel sahadaki VOC kaynakları çok çeşitlidir. Kaynakların sınıflandırılması VOC’lerin tanımlanmasına yardımcı olur.
VOC’lerin birincil ve ikincil kaynakları vardır. Birincil kaynaklar doğrudan havaya yayılan kaynaklardır. İkincil kaynaklar, havada halihazırda bulunan bileşikler arasındaki kimyasal reaksiyonlar yoluyla VOC üretir.
Uçucu organik bileşikler (VOC’ler) ve kokular çeşitli endüstriyel prosesler tarafından üretilebilir. Bu proseslerden kaynaklanan potansiyel VOC emisyon kaynaklarının belirlenmesi, etkili azaltma stratejilerinin geliştirilmesi için çok önemlidir.
Endüstriyel toz toplama sistemi, endüstriyel tesislerde toz emisyonlarını kontrol etmek için gerekli bir ekipmandır. Verimli bir şekilde çalışmasını sağlamak ve ömrünü uzatmak bir önleyici bakım meselesidir. Toz toplayıcı, bir toz toplama sisteminin en önemli bileşenidir. Bir toz toplayıcıyı iyi çalışır durumda tutmak için belirli kilit parçaların düzenli olarak kontrol edilmesi ve bakımının yapılması önemlidir.
Endüstriyel emisyonların tozdan arındırılması ve filtrelenmesi alanındaki yenilikler, ekipmanların kontrolü ve bakımı için filtreleme malzemeleri ve teknolojilerine odaklanmaktadır. Amaç, toz giderme sistemlerini daha pratik ve verimli hale getirmektir.
Toz toplayıcılar, çok ince partiküllerin süspansiyon halinde bulunduğu endüstriyel proseslerde yangın ve patlama risklerini önlemek için kullanılır. Ancak bu riskler genellikle yanıcı tozu emen ve filtreleyen toz emme sistemine aktarılır. Bu nedenle önleme ve koruma tedbirleri toz emme sistemine de uygulanmalıdır.
Birçok endüstriyel sistem yanıcı toz ürünler kullanır veya yanıcı toz üretir. Bu üretim sistemlerinin çalışması yangın ve patlama risklerine yol açmaktadır. Bu riskler, kullanılan ürünlerin ve süreçlerin özelliklerinden kaynaklanmaktadır. Bu nedenle, işçi güvenliği ve çevrenin korunmasına ilişkin mevzuat, şirketlerin uygun önleme ve koruma araçlarını kurmasını gerektirmektedir. En yaygın önleyici tedbir, partiküllerin süspansiyonunu ve ortam havasındaki veya ekipmandaki konsantrasyonlarını kontrol etmektir. Bu, proseslerdeki tozu gidermek için tasarlanmış emme ve filtreleme sistemleri aracılığıyla gerçekleştirilir.
Bir toz toplama tekniğinin seçiminde yayılan partiküllerin boyutu, fiziko-kimyasal özellikleri ve operatörler ve çevre üzerindeki etkileri belirleyici olurken, sabit veya mobil toz toplayıcı ile toz toplama sisteminin merkezileştirilmesi veya yerelleştirilmesi arasındaki seçimde başka kriterler de söz konusudur. Bu kriterler üretim bağlamına bağlıdır: endüstriyel sektör, üretim biriminin büyüklüğü, yaşam döngüsündeki nokta, üretim süreçleri, işletimini düzenleyen yasal kısıtlamalar, bütçe kısıtlamaları ile toz toplayıcı için yatırım ve işletme akışları arasındaki finansal denge vb. Her vaka kendine özgüdür. Çok sayıda kriter vardır! İlk yaklaşım zemini temizlemenizi sağlayacaktır!
İki ana tip toz toplayıcı vardır: kuru ve ıslak. Kuru yöntem, filtreleme katmanlı (torba filtreler, cepler, kartuşlar), mekanik (siklonlar) ve elektrostatik (elektrostatik çökelticiler) toz toplayıcıları içerir; ıslak yöntem ise yıkayıcıları, venturi yıkayıcıları, kabarcık kolonlarını ve ıslak elektrostatik çökelticileri içerir. Teknoloji seçimi beklenen performansa, bütçe kısıtlamalarına ve tozdan arındırılacak endüstriyel proseslere, özellikle de yayılan partiküllerin boyutuna bağlıdır.
Çalışma alanlarınızdaki kirlilikle başa çıkmak ve çalışanlarınızın güvenliğini sağlamak için bir çözüm mü arıyorsunuz? Endüstriyel faaliyetler için en uygun makine şüphesiz toz toplayıcıdır. Ancak üretiminiz sırasında yayılan kirleticileri arıtabilecek güvenilir bir ekipman seçtiğinizden nasıl emin olabilirsiniz?
OberA, demiryolu taşımacılığı sektöründe uzmanlaşmış müşteriler ve yol karışımları için granül çözümlerde Fransız uzmanlar tarafından üretim süreçlerindeki büyük bir zorluğun üstesinden gelmek için seçilmekten gurur duymaktadır.
Gazlar ve sıvılar için diyaframlı pompaların ve sistemlerin geliştirilmesi, tasarımı, üretimi ve dağıtımı konusunda uzmanlaşmış uluslararası bir müşteriyi donatma fırsatımız oldu. Çevreyi ve çalışanlarının sağlığını korumanın öneminin bilincinde olan müşterimiz, bizden üretim süreçlerindeki kritik bir zorluğu çözmemizi istedi.
OberA kısa süre önce ambalaj konusunda uzmanlaşmış uluslararası bir müşteriyle çalıştı. Bu müşteri, üretim süreçleri sırasında, özellikle de alüminyum folyonun yapıştırılması sırasında ortaya çıkan formaldehit emisyonlarıyla başa çıkmak için bize başvurdu.
OberA, serigrafi baskı sektöründe uzmanlaşmış bir müşteriyle çalışma ayrıcalığına sahip oldu. Bizden karmaşık bir proje üzerinde çalışmamız istendi: her bir serigrafi baskı istasyonunun ve her bir operatörün üzerine 132 kaynak yakalama sütunu yerleştirmek. İlk fikirleri umut verici görünse de, çok pahalı ve son derece enerji yoğun olduğu ortaya çıktı. Neyse ki Obera olarak endüstriyel kokuların ve VOC’lerin arıtılması konusunda uzmanız ve bu karmaşık projelerinde onlara yardımcı olabildik.
Döküm ve işleme sektöründe uzmanlaşmış bir müşterimizle çalışmaktan memnuniyet duyduk ve bizden büyük bir zorluğu çözmemizi istedi: erimiş metalin dökülmesi sırasında ve kalıp soğutma hattı boyunca döküm bölgesinde yayılan Uçucu Organik Bileşiklerin (VOC) arıtılması.
Bu, çeşitli endüstriyel ortamlarda bulunan yanıcı veya patlayıcı tozların temizlenmesi ve giderilmesine yönelik bir süreci ifade eder. Patlayıcı tozlar havada veya yüzeylerde birikebilen ince moleküllerdir ve kıvılcım veya açık alev gibi bir ateşleme kaynağı ile temas etmeleri halinde ciddi bir patlama veya yangın tehdidi oluştururlar.
Endüstriyel bir emme sistemi için gerekli emme akışını ve basıncını belirlemek için uygulamanıza özgü birkaç faktörü göz önünde bulundurmanız gerekir:
GEREKLİ HAVA HACMİ
YÜK KAYBI
GÜVENLİK FAKTÖRÜ
Strazburg Katedrali, Fransa’nın mirasının zenginliğini ve ihtişamını yansıtan mimari bir mücevherdir. Bu heybetli Gotik katedral, görkemi ve tarihiyle dünyanın dört bir yanından gelen ziyaretçileri büyülemektedir.
Endüstriyel hava arıtımı, çalışanların ve çevrenin sağlığı ve güvenliği için önemli bir konudur. Bu, sabit veya mobil bir toz toplayıcı kurularak gerçekleştirilebilir. Bu makalede, mobil bir endüstriyel hava şartlandırma sisteminin avantajlarına odaklanacağız.
Endüstride, üretim işlemleri toz, gaz, buhar, duman ve partiküller gibi çeşitli kirleticiler üretebilir. Çalışanlar için sağlıklı ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak amacıyla, bu kirleticileri yakalamak ve ortadan kaldırmak için etkili bir emiş masasına sahip olmak önemlidir.
Endüstride çalışırken, kullandığınız ekipmanın ATEX güvenlik standartlarına uygun olduğundan emin olmanız çok önemlidir. Bu makalede, “Endüstride ne zaman ATEX düzenlemelerine tabi olurum?” sorusunu yanıtlayacak ve bu düzenlemelerin güvenliğiniz için neden önemli olduğunu açıklayacağız.
1 Ocak 2022 itibariyle, spesifik etkileri olmadığı düşünülen tozlar için TLV’ler zaten değiştirilmiştir. Ancak bunlar, Fransa’da spesifik etkisi olmadığı düşünülen tozlar için TLV’lerin düşürüleceği 1 Temmuz 2023 tarihinden itibaren tekrar aşağı doğru revize edilecektir.
Endüstriyel ortamlarda hava temizlemenin birçok avantajı vardır, ancak hava destrifikasyonunu hiç duydunuz mu? Bu olgu, binanın üst kısmındaki sıcak havayı alt kısımdaki temiz hava ile karıştırarak sağlıklı, konforlu bir çalışma alanı sağlar ve enerji maliyetlerini azaltır.
Adyabatik soğutma, büyük endüstriyel, tarımsal, hizmet ve etkinlik tesislerinde çalışanlara sıcak havalarda konfor sağlamak için basit bir çözümdür.
Esneklik, mobil bir evaporatif soğutucunun özüdür. Hareket kabiliyeti, çalışma ortamının soğutulmasının gerekli olduğu çok çeşitli durumlarda kullanılabileceği anlamına gelir. Hem mekansal hem de zamansal olarak hareketlidir.
Yaz aylarında, özellikle de sıcaklığın en yüksek olduğu zamanlarda, şirketin büyük hacimlerinin soğutulması geleneksel klima için sorun teşkil ederken, adyabatik soğutma performansı artırmaktadır.
İklim değişikliğinin her yıl daha fazla sıcaklığa ve beklenmedik sıcak hava dalgalarına yol açtığına şüphe yok. Bu rastgele dönemler bir sahanın olağan soğutma sistemini zorlayabilir.
İklim değişikliğiyle birlikte Fransa’da daha yoğun ve daha sık sıcak hava dalgaları yaşanıyor. Météo France’a göre, 1989’dan önce Fransa yılda ortalama 1.7 gün sıcak hava dalgasına maruz kalıyordu. Son on yılda ise bu rakam 9,4 güne yükselmiştir. Météo France, sıcak hava dalgalarının 2050 yılına kadar iki katına çıkacağını öngörmektedir.
Adyabatik soğutma, kendini kolayca amorti eden bir yatırım, kurulum maliyeti yok, çok düşük işletme maliyetleri ve çok düşük servis ve bakım maliyetleri ile çok ekonomik bir çözümdür.
Adyabatik soğutucu, çevre dostu bir biyoklimatik cihazdır. Enerji tasarrufuna katkıda bulunur, orta düzeyde su tüketimi ile karakterize edilir ve küçük bir ekolojik ayak izine sahiptir.
Endüstriyel vakum masaları temel iş ekipmanlarıdır. Optimum verimliliği sağlamak için, bir endüstriyel vakum masasının akış hızını ve emme hızını doğru hesaplamak önemlidir. Bu makalede, INRS standartlarına uygun olarak emme akışını ve hızını hesaplama formülünü açıklıyoruz.
Yaz mevsimindeyiz. Panjurlar kapalı olmasına rağmen evinizin içi sıcak. Yakındaki ormanda yürüyüşe çıkıyorsunuz; orası daha serin ama güneş yeşilliklerin arasından parlıyor. Adyabatik soğutmanın nasıl çalıştığını öğrenin.
Adyabatik soğutma, sıcak havalarda çalışanlar için bir konfor çözümüdür. Ortam hava kalitesine katkıda bulunur, üretkenliği artırır ve ekipmanın korunmasına yardımcı olur. Enerji tasarruflu adyabatik soğutma, küresel ısınmaya katkıda bulunmayan çevre dostu bir teknolojidir.
Adyabatik soğutma, suyun buharlaşmak için ihtiyaç duyduğu ısıyı çevresindeki havadan çekme doğal yeteneğine dayanır. Herhangi bir adyabatik soğutma sisteminin temeli, bu doğal fenomeni taklit ederken uygun teknolojilerle verimliliğini en üst düzeye çıkarmaktır.
Bu makalede, endüstriyel bağlama bağlı olarak ATEX gaz ve/veya buhar sorunlarını çözmek için mevcut olan farklı çözümleri keşfedeceksiniz. İhtiyaçlarınıza en uygun ekipmanı seçebilecek ve ATEX emisyon bölgesini mümkün olduğunca kapsayabileceksiniz.
Gördüğümüz gibi, LEL ve UEL patlayıcı bir maddenin atmosferdeki tüm patlayıcı konsantrasyonlarından oluşan patlayıcı aralığını sınırlandırır. Riski değerlendirmek için, işveren patlayıcı maddenin konsantrasyonunu kullanılan miktara göre değerlendirecek ve bunu patlayıcı limitleriyle karşılaştıracaktır.
Patlayıcı aralığının genliği ve gelişimi, patlayıcı madde miktarı ve patlayıcı aralığı ile endüstrideki oksijen konsantrasyonu arasındaki bağlantı gibi farklı parametreleri dikkate alarak patlayıcı ve patlayıcı aralıklarının nasıl ölçüleceğini öğrenin.
Bu makalede, bir sanayi bölgesinde ATEX oluşumu ve patlama riskini neyin karakterize ettiğini öğreneceksiniz. Bir ATEX patlaması anlık ve şiddetli bir yanma reaksiyonudur. İki reaktant içerir: patlayıcı bir ürün ve havadaki oksijen. Bir patlamayı önlemenin ilk adımları hakkında bilgi edinin.
ATEX patlamaları, yanıcı bir ürünün ortam atmosferindeki oksijen ile yanma dinamiğinin bir sonucudur. Patlayıcılık parametreleri bu dinamiği ölçer. Ancak bir çalışma, ürünlerin patlayıcılığına ilişkin bilgi eksikliğini son patlamaların ana nedenlerinden biri olarak tanımlamaktadır.
OberA, BFM Alsace tarafından CCI’nin Alsace’daki sanayi sektörünü teşvik etme girişimi üzerine röportaj yaptı. OberA’nın kökenleri ve dahil olan farklı meslekler hakkında daha fazla bilgi edinin.
Avrupa direktiflerinden türetilen bu kısaltma, patlama riski olan ve iş güvenliği için özel koruma standartları gerektiren bir çalışma alanındaki atmosferi ifade eder. ATEX her yerde oluşabilir: makinelerin veya tankların içinde, iş istasyonlarında, depolarda vb.