Thibaut Samsel

Во индустријата за пластика, квалитетот на воздухот е голем проблем за обезбедување на здравјето на вработените и оптимизирање на производствените процеси.

Соочени со зголемените глобални температури и предизвиците на климатските промени, традиционалните методи на ладење, кои често се енергетски интензивни и неодржливи, веќе не се доволни за да се задоволат растечките потреби на бизнисите и индустриите. Во овој контекст, индиректното адијабатско ладење е позиционирано како иновативно и енергетски ефикасно решение, способно да ги усогласи удобноста на вработените, заштедата на енергија и почитувањето на животната средина.

Реверзибилната адијабатска трансформација е идеализиран термодинамички процес кој игра централна улога во анализата на енергетските системи. Со исклучок на кој било пренос на топлина со надворешноста, оваа трансформација е регулирана исклучиво од законите на термодинамиката и равенките на состојбата.

Индустрискиот адијабатски ладилник претставува ефикасно решение за задоволување на потребите за ладење и климатизација на индустриските простории. Неговата работа се заснова на едноставен принцип: испарување на водата.

Адијабатскиот систем игра важна улога во индустријата, особено во сложеното поле на техничката термодинамика. Се одликува со процеси каде што системот ја менува својата внатрешна енергија без размена на топлина со околината.

Во индустријата, многу операции создаваат атмосфера наполнета со прашина и испарливи органски соединенија (VOCs). Или затоа што операцијата истовремено ги испушта овие прав и овие VOCs. Или затоа што работилницата, или индустрискиот хангар, е домаќин на паралелни операции кои независно генерираат прашина или VOCs; тие потоа се мешаат во амбиенталниот воздух.

Испарливите органски соединенија (VOCs) вклучуваат илјадници хемиски супстанции содржани во производите, додатоците и опремата присутни во работните станици на индустриска локација. Меѓу овие производи што ги користи или произведува индустријата, растворувачите особено испуштаат пареа и аеросоли составени од VOCs.

Две фамилии на процеси за третман на VOC овозможуваат екстракција на VOC од амбиенталниот воздух:

Процеси на обновување

Процесите за обновување имаат за цел да ги фатат VOC за повторна употреба. Тие вклучуваат адсорпција со десорпција, апсорпција, кондензација, мембранско раздвојување

На индустриска локација, испарливите органски соединенија, VOCs, се меѓу загадувачите на амбиенталниот воздух, и внатре и на отворено. Терминот VOC опфаќа мноштво хемиски супстанции.

Бидејќи неколку илјади хемиски супстанции ја исполнуваат дефиницијата за VOC, изворите на VOC на индустриски локации се многу различни. Класификацијата на изворите помага во идентификацијата на VOCs.

Се прави разлика помеѓу примарни и секундарни извори на VOCs. Првите се оние кои директно се емитуваат во воздухот. Последните произведуваат VOC за време на хемиски реакции помеѓу соединенијата кои се веќе присутни во воздухот.

Испарливи органски соединенија (VOCs) и мириси може да се генерираат со различни индустриски процеси. Идентификувањето на потенцијалните извори на емисии на VOC од овие процеси е од суштинско значење за развој на ефективни стратегии за ублажување.

Индустрискиот систем за собирање прашина е основна опрема за контрола на емисиите на прашина во индустриските капацитети. Обезбедувањето ефикасно функционирање и продолжувањето на животниот век на оваа опрема е прашање на превентивно одржување. Колекторот за прашина е суштински елемент на системот за собирање прашина. За да го одржувате колекторот за прашина во добра работна состојба, важно е редовно да проверувате и одржувате одредени клучни делови.

Иновацијата во отстранувањето прашина и филтрирањето на индустриските емисии се фокусира на материјалите за филтрирање и технологиите за контрола и одржување на уредите. Таа има за цел да ја подобри практичноста и ефикасноста на системите за собирање прашина.

Колектори за прашина се користат за да се спречат ризиците од пожар и експлозија во индустриските процеси кои суспендираат многу ситни честички. Но, овие ризици често се пренесуваат на системот за собирање прашина кој ја вшмукува и филтрира запаливата прашина. Затоа, мерките за превенција и заштита мора да се применат и на системот за вадење прашина.

Многу индустриски системи користат запаливи производи во прав или произведуваат запалива прашина. Работењето на овие производни системи вклучува ризици од пожар и експлозија. Ризици кои произлегуваат од карактеристиките на имплементираните производи и процеси. Ова е причината зошто законодавството за безбедност на работниците и заштита на животната средина бара од компаниите да инсталираат соодветни мерки за превенција и заштита. Најчеста превентивна мерка останува контролата на суспензијата на честичките и нивната концентрација во амбиенталниот воздух, или во опремата. Ова се исполнува со системи за вшмукување и филтрирање насочени кон отстранување на прашината од процесите.

Ако изборот на техника за отстранување прашина се води според големината на емитираните честички, нивните физичко-хемиски својства, нивното влијание врз операторите и животната средина, други критериуми се користат при изборот помеѓу фиксен или мобилен колектор за прашина, помеѓу централизација или локализација на системот за отстранување на прав. Овие критериуми зависат од производниот контекст: индустрискиот сектор, големината на производната единица, времето во нејзиниот животен циклус, производните процеси; законските ограничувања што го регулираат неговото работење, финансиската рамнотежа помеѓу буџетските ограничувања и инвестициските и оперативните текови за отстранување на прав; итн. Секој случај е единствен. Има многу критериуми! Првиот пристап ќе ви овозможи да ја исчистите земјата!

Постојат два главни методи за отстранување на прашина: сув метод, влажен метод. Во сувиот процес, правиме разлика помеѓу колектори за прашина со слоеви на филтри (филтри за вреќи, џебови, патрони), механички (циклони), електростатски (филтри со електрично галење); влажниот процес вклучува подлошки, вентури подлошки, столбови со меурчиња, влажни електростатички преципитатори. Изборот на технологијата се заснова на критериумите за очекуваните перформанси, буџетските ограничувања, индустриските процеси што треба да се исчистат, особено големината на емитираните честички

Дали барате решение за лекување на загадувањето во вашите работни места и за обезбедување на безбедноста на вашите вработени? Најсоодветна машина за индустриски активности без сомнение е колекторот за прашина. Но, како можете да бидете сигурни дека избирате сигурна опрема способна да ги третира загадувачите што се испуштаат од вашето производство?

OberA е горда што е избрана од клиенти специјализирани во секторот за железнички транспорт и француски специјалист за грануларни решенија за подлога на патишта за да одговори на голем предизвик во нивниот производствен процес.

Имавме можност да опремиме меѓународен клиент специјализиран за развој, дизајн, производство и дистрибуција на мембрански пумпи и системи за гасови и течности. Нашиот клиент, свесен за важноста од зачувување на животната средина и здравјето на своите вработени, побара од нас да решиме критичен предизвик во нивниот производствен процес.

OberA неодамна соработуваше со меѓународен клиент специјализиран за пакување. Овој клиент нè контактираше за да се справиме со емисиите на формалдехид што се појавија за време на нивниот производствен процес, поконкретно за време на лепењето на алуминиумскиот филм.

OberA имаше привилегија да соработува со клиент специјализиран за секторот за печатење на екран. Од нас беше побаран комплексен проект: да инсталираме 132 колони за фотографирање извор над секоја станица за печатење на екран и секој оператор. Иако нивната првична идеја изгледаше ветувачка, се покажа дека е многу скапа и исклучително енергетски интензивна. За среќа, во Obera, ние сме експерти за третман на индустриски мириси и VOCs и можевме да ги поддржиме во нивниот комплексен проект.

Имавме задоволство да соработуваме со клиент специјализиран за секторот за леење и машинска обработка, кој побара од нас да решиме голем предизвик: третман на испарливи органски соединенија (VOCs) кои се испуштаат во областа за лиење за време на истурање на стопен метал и низ линијата за ладење на мувлата.

Ова се однесува на процес на чистење и отстранување на запалива или експлозивна прашина присутна во различни индустриски средини. Експлозивните прав се фини молекули кои можат да се акумулираат во воздухот или на површините и да претставуваат сериозна закана од експлозија или пожар доколку дојдат во контакт со извор на палење, како што е искра или отворен пламен.

За да ја одредите стапката на проток на вшмукување и притисокот потребни за индустриски вакуумски систем, мора да земете во предвид неколку фактори специфични за вашата апликација:

ПОТРЕБЕН ВОЛУМЕН НА ВОЗДУХ
ЗАГУБИ НА ПРИТИСОК
БЕЗБЕДНОСНИОТ ФАКТОР

Катедралата во Стразбур е архитектонски скапоцен камен што го отелотворува богатството и раскошот на француското наследство. Оваа импозантна готска катедрала ги фасцинира посетителите од целиот свет со својата величественост и историја.

Индустрискиот третман на воздухот е главен проблем за здравјето и безбедноста на работниците, како и за животната средина. За да го направите ова, можно е да се инсталира фиксен или мобилен колектор за прашина. Во оваа статија ќе се фокусираме на придобивките од мобилниот индустриски систем за третман на воздух.

Во индустријата, производствените операции можат да генерираат различни загадувачи како што се прашина, гасови, пареи, испарувања или дури и честички. За да се одржи здрава и безбедна работна средина за вработените, важно е да се има ефикасна табела за надолна струја за да се фатат и отстранат овие загадувачи.

Кога работите во индустријата, од суштинско значење е да се осигурате дека опремата што ја користите е во согласност со безбедносните стандарди ATEX. Во оваа статија ќе одговориме на прашањето „Кога сум предмет на ATEX регулативите во индустријата? и објаснете зошто оваа регулатива е важна за вашата безбедност.

Од 1 јануари 2022 година, ОЕЛ за прашина за кои се знае дека немаат специфични ефекти се веќе изменети. Сепак, овие ќе бидат повторно ревидирани надолу од 1 јули 2023 година, а ОЕЛ за прашина за кои се знае дека нема специфични ефекти ќе бидат намалени во Франција.

Има многу придобивки од индустриското прочистување на воздухот, но дали сте слушнале за дестратификација на воздухот? Овој феномен овозможува топлиот воздух кој се наоѓа на горниот дел од зградата да се меша со свежиот воздух кој се наоѓа на дното на зградата за да се обезбеди здрав и удобен работен простор и да се намалат трошоците за енергија.

Флексибилноста е суштината на мобилниот ладилник за испарување. Неговата мобилност го прави погоден за многу ситуации каде ладењето на работната средина е неопходно. Тоа е просторна и временска мобилност.

Во лето, особено за време на топлотни врвови, ладењето на големи количини на компанијата претставува проблеми за конвенционалниот клима уред, додека адијабатското ладење ги зголемува неговите перформанси.

Нема сомнение дека климатските промени генерираат повеќе годишни горештини и непланирани топлотни бранови. Овие случајни периоди може да предизвикаат прелевање на вообичаениот систем за ладење на локацијата.

Со климатските промени, Франција доживува периоди на поинтензивни и почести горештини. Според Météo France, пред 1989 година Франција трпела просечно 1,7 дена топлотни бранови годишно. Во последната деценија настрада 9,4 дена. Météo France предвидува двојно зголемување на топлотните бранови до 2050 година.

Адијабатското ладење е многу економично решение со лесно амортизирана инвестиција, нула трошоци за инсталација, незначителни оперативни трошоци и многу ниски трошоци за одржување и одржување.

Адијабатскиот ладилник е еколошки биоклиматски уред. Придонесува за енергетска ефикасност, се карактеризира со умерена потрошувачка на вода и има низок еколошки отпечаток.

Индустриските надолни табели се основна опрема за бизнисите. За да се обезбеди оптимална ефикасност, важно е правилно да се пресметаат брзината на проток и брзината на вшмукување на индустриската табела со надолна струја. Во оваа статија, ја објаснуваме формулата за пресметување на брзината на проток и брзината на вшмукување, следејќи ги стандардите INRS.

Лето е. Дури и со затворени ролетни, во вашата куќа е топло. Излегувате на прошетка во блиската шума; Таму е поладно, но сонцето го пробива зеленилото. Откријте го принципот на работа на адијабатското ладење.

Адијабатското ладење се потпира на природната способност на водата да црпи топлина од околниот воздух за нејзино испарување. Основата на секој уред за адијабатско ладење се заснова на имитирање на овој природен феномен, притоа максимизирајќи ја неговата ефикасност преку соодветни технологии.

Откријте во оваа статија различните решенија достапни за решавање на проблемот со гас и/или пареа ATEX во зависност од индустрискиот контекст. Така ќе можете да ја изберете опремата што најмногу ви одговара и што е можно повеќе да ја покриете зоната на емисија на ATEX.

Како што видовме, LEL и LSE го ограничуваат опсегот на експлозивот составен од сите експлозивни концентрации на експлозивна материја во атмосферата. За да се утврди ризикот, работодавачот ќе ја процени концентрацијата на експлозивната материја според употребената количина и ќе ја спореди со границите на експлозивот.

Научете како да мерите експлозивни опсези и опсези на експлозивност земајќи ги предвид различните параметри како што се амплитудата на експлозивниот опсег и неговата еволуција, количината на експлозивна супстанција, како и врската помеѓу експлозивниот опсег и концентрацијата на кислород во индустријата.

Овој акроним, земен од европските директиви, се однесува на атмосферата на работната површина што вклучува ризик од експлозија и бара специфични заштитни стандарди за безбедност на работното место. ATEX се јавува насекаде: во машини или резервоари, работни станици, магацини итн.