Thibaut Samsel

Zaradi naraščajočih globalnih temperatur in izzivov globalnega segrevanja tradicionalne metode hlajenja, ki pogosto porabijo veliko energije in niso preveč trajnostne, ne zadoščajo več za zadovoljitev naraščajočih potreb podjetij in industrije. V tem kontekstu je posredno adiabatno hlajenje predstavljeno kot inovativna, energetsko učinkovita rešitev, ki lahko uskladi udobje zaposlenih, varčevanje z energijo in spoštovanje okolja.

Povratna adiabatna transformacija je idealiziran termodinamični proces, ki ima osrednjo vlogo pri analizi energetskih sistemov. Z izključitvijo kakršnegakoli prenosa toplote z okolico to transformacijo urejajo izključno zakoni termodinamike in enačbe stanja.

Adiabatni industrijski hladilnik je učinkovita rešitev za zadovoljevanje potreb po hlajenju in klimatizaciji v industrijskih prostorih. Njegovo delovanje temelji na preprostem načelu: izhlapevanju vode.

Adiabatski sistem ima pomembno vlogo v industriji, zlasti na zapletenem področju tehnične termodinamike. Zanjo so značilni procesi, pri katerih sistem spreminja svojo notranjo energijo brez izmenjave toplote z okoljem.

V industriji se pri številnih dejavnostih ustvarja ozračje s prahom in hlapnimi organskimi spojinami (HOS). Bodisi zato, ker postopek istočasno oddaja ta prah in te HOS. Bodisi zato, ker delavnica ali industrijska hala gosti vzporedne postopke, ki neodvisno ustvarjajo prah ali HOS; ti se nato mešajo v zraku.

Hlapne organske spojine (HOS) vključujejo na tisoče kemičnih snovi, ki jih vsebujejo izdelki, dodatki in oprema na delovnih mestih v industriji. Med izdelki, ki jih uporablja ali proizvaja industrija, zlasti topila oddajajo hlape in aerosole, sestavljene iz hlapnih organskih spojin.

za pridobivanje hlapnih organskih spojin iz zunanjega zraka se uporabljajo različne vrste postopkov obdelave hlapnih organskih spojin:

Postopki obnavljanja

Cilj rekuperacijskih postopkov je zajeti hlapne organske spojine za ponovno uporabo. Vključujejo adsorpcijo z desorpcijo, absorpcijo, kondenzacijo, membransko ločevanje itd.

Hlapne organske spojine (HOS) so na industrijskem območju del onesnaževal zunanjega zraka v zaprtih prostorih in na prostem. Izraz hlapne organske spojine zajema širok nabor kemičnih snovi.

Ker več tisoč kemijskih snovi ustreza definiciji HOS, so viri HOS na industrijskem objektu zelo raznoliki. Klasifikacija virov pomaga pri popisovanju HOS.

Razlikujemo primarne in sekundarne vire HOS. Prvi so tisti, ki se neposredno sproščajo v zrak. Drugi proizvajajo HOS pri kemijskih reakcijah med spojinami, ki so že prisotne v zraku.

Hlapne organske spojine (HOS) in vonjave lahko nastanejo pri različnih industrijskih procesih. Identifikacija potencialnih virov emisij HOS, ki izvirajo iz teh procesov, je ključnega pomena za razvoj učinkovitih strategij blaženja.

Industrijski sistem za zbiranje prahu je pomemben del opreme za nadzor emisij prahu v industrijskih obratih. Njegovo učinkovito delovanje in podaljšanje življenjske dobe je stvar preventivnega vzdrževanja. Zbiralnik prahu je najpomembnejši sestavni del sistema za zbiranje prahu. Da bi zbiralnik prahu dobro deloval, je treba redno preverjati in vzdrževati nekatere ključne dele.

Inovacije na področju odstranjevanja prahu in filtriranja industrijskih emisij se osredotočajo na filtrirne materiale in tehnologije za nadzor in vzdrževanje opreme. Cilj je narediti sisteme za odstranjevanje prahu bolj praktične in učinkovite.

Odpraševalniki se uporabljajo za preprečevanje nevarnosti požara in eksplozije v industrijskih procesih, kjer so v suspenziji zelo drobni delci. Vendar se ta tveganja pogosto prenesejo na sistem za odsesavanje prahu, ki sesa in filtrira gorljiv prah. Preventivne in zaščitne ukrepe je zato treba uporabiti tudi za sistem za odsesavanje prahu.

V številnih industrijskih sistemih se uporabljajo vnetljivi praškasti izdelki ali pa nastaja vnetljiv prah. Delovanje teh proizvodnih sistemov povzroča tveganje požara in eksplozije. Ta tveganja izhajajo iz značilnosti uporabljenih izdelkov in postopkov. Zato zakonodaja o varnosti delavcev in varstvu okolja od podjetij zahteva, da namestijo ustrezna sredstva za preprečevanje in zaščito. Najpogostejši preventivni ukrep je nadzor nad suspenzijo delcev in njihovo koncentracijo v zunanjem zraku ali v opremi. To dosežemo s sesalnimi in filtrirnimi sistemi, namenjenimi odstranjevanju prahu iz procesov.

Če je izbira tehnike odpraševanja vodena z velikostjo izpuščenih delcev, njihovimi fizikalno-kemijskimi lastnostmi, njihovim vplivom na operaterje in okolje, se upoštevajo tudi drugi kriteriji pri izbiri med fiksnim ali mobilnim odpraševalnikom, med centralizacijo ali lokalizacijo sistema za odpraševanje. Ti kriteriji so odvisni od proizvodnega konteksta: industrijski sektor, velikost proizvodne enote, trenutek njenega življenjskega cikla, proizvodni postopki; zakonske omejitve, ki urejajo njeno delovanje, finančno ravnovesje med proračunskimi omejitvami ter investicijskimi in obratovalnimi tokovi odpraševanja; itd. Vsak primer je specifičen. Kriterijev je veliko! Prvi pristop vam bo omogočil, da razčistite teren!

Obstajata dve glavni vrsti odpraševalnikov: suhi in mokri. Suha metoda vključuje zbiralnike prahu s filtrirno plastjo (vrečasti filtri, žepi, kartuše), mehanske (cikloni) in elektrostatične (elektrostatični filtri); mokra metoda vključuje skruberje, venturijeve skruberje, mehurčne kolone in mokre elektrostatične filtre. Izbira tehnologije je odvisna od pričakovane učinkovitosti, proračunskih omejitev in industrijskih procesov, ki jih je treba odprašiti, zlasti od velikosti emitiranih delcev.

Iščete rešitev za obvladovanje onesnaženosti delovnih prostorov in zagotavljanje varnosti zaposlenih? Stroj, ki je najprimernejši za industrijske dejavnosti, je nedvomno zbiralnik prahu. Toda kako ste lahko prepričani, da ste izbrali zanesljivo opremo, ki lahko obdela onesnaževala, ki jih oddaja vaša proizvodnja?

Družba OberA je ponosna, da so jo stranke, specializirane za železniški promet, in francoski strokovnjaki za granulirane rešitve za cestne mešanice izbrali za velik izziv v svojem proizvodnem procesu.

Imeli smo priložnost opremiti mednarodno stranko, specializirano za razvoj, oblikovanje, proizvodnjo in distribucijo membranskih črpalk in sistemov za pline in tekočine. Naša stranka, ki se zaveda pomena varovanja okolja in zdravja svojih zaposlenih, nas je prosila za rešitev kritičnega izziva v svojem proizvodnem procesu.

Družba OberA je nedavno sodelovala z mednarodno stranko, specializirano za embalažo. Stranka se je na nas obrnila zaradi emisij formaldehida, ki so se pojavljale med njihovim proizvodnim postopkom, natančneje med lepljenjem aluminijaste folije.

Podjetje OberA je imelo čast sodelovati s stranko, specializirano za področje sitotiska. Zaprosili so nas za delo pri zapletenem projektu: namestiti 132 stolpcev za zajem virov nad vsako sitotiskarsko postajo in vsakega operaterja. Čeprav se je njihova prvotna zamisel zdela obetavna, se je izkazalo, da je zelo draga in izredno energetsko potratna. Na srečo smo v podjetju Obera strokovnjaki za čiščenje industrijskih vonjav in hlapnih organskih spojin, zato smo jim lahko pomagali pri zapletenem projektu.

Z veseljem smo sodelovali s stranko, specializirano za livarski in obdelovalni sektor, ki nas je prosila za rešitev velikega izziva: obdelavo hlapnih organskih spojin (HOS), ki se sproščajo na območju litja med vlivanjem staljene kovine in v hladilni liniji kalupa.

Gre za postopek čiščenja in odstranjevanja vnetljivega ali eksplozivnega prahu, prisotnega v različnih industrijskih okoljih. Eksplozivni prah so drobne molekule, ki se lahko kopičijo v zraku ali na površinah in predstavljajo resno nevarnost eksplozije ali požara, če pridejo v stik z virom vžiga, kot je iskra ali odprt plamen.

Za določitev sesalnega pretoka in potrebnega tlaka za industrijski sesalni sistem morate upoštevati več dejavnikov, specifičnih za vašo aplikacijo:

POTREBNI VOLUMEN ZRAKA
TLAČNE IZGUBE
VARNOSTNI FAKTOR

Katedrala v Strasbourgu je arhitekturni dragulj, ki uteleša bogastvo in sijaj francoske dediščine. Veličastna gotska katedrala s svojo mogočnostjo in zgodovino navdušuje obiskovalce z vsega sveta.

Obdelava industrijskega zraka je pomembno vprašanje za zdravje in varnost delavcev ter okolje. To je mogoče doseči z namestitvijo nepremičnega ali premičnega zbiralnika prahu. V tem članku se bomo osredotočili na prednosti mobilnega sistema za čiščenje industrijskega zraka.

V industriji lahko pri proizvodnih postopkih nastajajo različna onesnaževala, kot so prah, plini, hlapi, hlapi in delci. Za ohranjanje zdravega in varnega delovnega okolja za zaposlene je pomembno imeti učinkovito odsesovalno mizo za zajemanje in odstranjevanje teh onesnaževal.

Pri delu v industriji je treba zagotoviti, da je oprema, ki jo uporabljate, skladna z varnostnimi standardi ATEX. V tem članku bomo odgovorili na vprašanje “Kdaj v industriji zame veljajo predpisi ATEX?” in pojasnili, zakaj so ti predpisi pomembni za vašo varnost.

Od 1. januarja 2022 so bile vrednosti TLV za prah, za katerega se šteje, da nima posebnih učinkov, že spremenjene. Vendar bodo te vrednosti ponovno spremenjene navzdol od 1. julija 2023, ko bodo v Franciji znižane vrednosti TLV za prah, za katerega se šteje, da nima posebnih učinkov.

Čiščenje zraka v industrijskih okoljih ima številne prednosti, vendar ali ste že kdaj slišali za destratifikacijo zraka? Ta pojav meša topel zrak iz zgornjega dela stavbe s svežim zrakom iz spodnjega dela, kar zagotavlja zdrav in udoben delovni prostor ter zmanjšuje stroške energije.

Bistvo mobilnega uparjalnega hladilnika je prilagodljivost. Zaradi svoje mobilnosti se lahko uporablja v različnih situacijah, kjer je hlajenje delovnega okolja bistvenega pomena. Je prostorsko in časovno mobilen.

Poleti, zlasti med vročinskimi konicami, je hlajenje velikih količin podjetja težava za običajne klimatske naprave, medtem ko adiabatno hlajenje izboljša njihovo učinkovitost.

Podnebne spremembe nedvomno povzročajo večjo letno vročino in nepričakovane vročinske valove. Ta naključna obdobja lahko preobremenijo običajni sistem hlajenja na lokaciji.

Zaradi podnebnih sprememb so vročinski valovi v Franciji vse močnejši in pogostejši. Po podatkih organizacije Météo France je bilo pred letom 1989 v Franciji povprečno 1,7 dneva vročinskih valov na leto. V zadnjem desetletju se je ta številka povečala na 9,4 dneva. Météo France napoveduje, da se bodo vročinski valovi do leta 2050 podvojili.

Adiabatno hlajenje je zelo ekonomična rešitev, saj se naložba zlahka povrne, ni stroškov namestitve, stroški obratovanja so zelo nizki, stroški servisiranja in vzdrževanja pa zelo nizki.

Adiabatni hladilnik je okolju prijazna bioklimatska naprava. Prispeva k varčevanju z energijo, odlikuje jo zmerna poraba vode in majhen ekološki odtis.

Industrijske odsesovalne mize so bistvena oprema za podjetja. Za zagotovitev optimalne učinkovitosti je pomembno pravilno izračunati pretok in hitrost odsesovanja industrijske odsesovalne mize. V tem članku vam razlagamo formulo za izračun pretoka in hitrosti odsesovanja, v skladu s standardi INRS.

Poletje je. Čeprav so rolete zaprte, je v vaši hiši še vedno vroče. Odpravite se na sprehod po bližnjem gozdu; tam je hladneje, a sonce sije skozi listje. Ugotovite, kako deluje adiabatno hlajenje.

Adiabatno hlajenje je rešitev za udobje delavcev v vročem vremenu. Prispeva h kakovosti zunanjega zraka, izboljšuje produktivnost in pomaga zaščititi opremo. Energetsko učinkovito adiabatno hlajenje je okolju prijazna tehnologija, ki ne prispeva h globalnemu segrevanju.

Adiabatno hlajenje temelji na naravni sposobnosti vode, da iz okoliškega zraka črpa toploto, ki jo potrebuje za izhlapevanje. Osnova vsakega sistema adiabatnega hlajenja je posnemanje tega naravnega pojava, pri čemer je treba z ustreznimi tehnologijami povečati njegovo učinkovitost.

V tem članku boste spoznali različne rešitve, ki so na voljo za reševanje težav s plini in/ali parami v skladu z direktivo ATEX, odvisno od industrijskega konteksta. Izbrali boste lahko opremo, ki najbolj ustreza vašim potrebam, in čim bolj pokrili emisijsko območje ATEX.

Kot smo videli, LIE in LSE določata območje eksplozivnosti, ki ga sestavljajo vse eksplozivne koncentracije eksplozivne snovi v ozračju. Za oceno tveganja bo delodajalec ocenil koncentracijo eksplozivne snovi glede na količino v uporabi in jo primerjal z mejami eksplozivnosti.