Thibaut Samsel

A globális hőmérséklet emelkedésével és a globális felmelegedés kihívásaival szembesülve a hagyományos hűtési módszerek, amelyek gyakran sok energiát fogyasztanak és nem túl fenntarthatóak, már nem elegendőek az üzleti és ipari igények kielégítésére. Ebben az összefüggésben a közvetett adiabatikus hűtés olyan innovatív, energiahatékony megoldásként jelenik meg, amely képes összeegyeztetni a dolgozók kényelmét, az energiatakarékosságot és a környezet tiszteletben tartását.

A reverzibilis adiabatikus átalakulás egy idealizált termodinamikai folyamat, amely központi szerepet játszik az energiarendszerek elemzésében. A külvilággal való hőátadás kizárásával ez az átalakulás kizárólag a termodinamika törvényei és az állapotegyenletek szerint zajlik.

Az adiabatikus ipari hűtő hatékony megoldás az ipari létesítmények hűtési és légkondicionálási igényeinek kielégítésére. Egyszerű elven működik: a víz elpárolgásán.

Az adiabatikus rendszer fontos szerepet játszik az iparban, különösen a műszaki termodinamika összetett területén. Jellemzője az a folyamat, amely során a rendszer megváltoztatja belső energiáját anélkül, hogy hőt cserélne a környezettel.

Az iparban számos művelet porral és illékony szerves vegyületekkel (VOC) terhelt légkört termel. Vagy azért, mert a művelet egyidejűleg bocsátja ki ezeket a porokat és illékony szerves vegyületeket (VOC). Vagy azért, mert a műhely, vagy az ipari csarnok olyan párhuzamos műveleteket foglal magában, amelyek önállóan termelnek port vagy illékony szerves vegyületeket (VOC); ezek aztán a környezeti levegőben keverednek.

Az illékony szerves vegyületek (VOC) több ezer kémiai anyagot foglalnak magukban, amelyeket az ipari telephelyen található termékek, tartozékok és berendezések tartalmaznak. Az ipar által használt vagy gyártott termékek közül az oldószerek különösen illékony szerves vegyületekből (VOC) álló gőzöket és aeroszolokat bocsátanak ki.

A VOC-kezelési eljárások két családját használják a VOC-ok környezeti levegőből történő kivonására:

Helyreállítási folyamatok

A rekuperatív eljárások célja a VOC-ok visszanyerése újrafelhasználás céljából. Ide tartozik az adszorpció deszorpcióval, abszorpcióval, kondenzációval, membránszeparációval stb.

Egy ipari telephelyen az illékony szerves vegyületek (VOC) a környezeti légszennyező anyagok részét képezik, mind a beltéri, mind a kültéri levegőben. A VOC kifejezés a vegyi anyagok széles skáláját foglalja magában.

Az illékony szerves vegyületek (VOC-ok) és a szagok különböző ipari folyamatok során keletkezhetnek. Az ezekből a folyamatokból származó potenciális VOC-kibocsátási források azonosítása elengedhetetlen a hatékony enyhítési stratégiák kidolgozásához.

Az ipari kibocsátások poreltávolítása és szűrése terén az innováció a szűrőanyagokra és a berendezések ellenőrzésére és karbantartására szolgáló technológiákra összpontosít. A cél a poreltávolító rendszerek gyakorlatiasabbá és hatékonyabbá tétele.

A porleválasztókat a tűz- és robbanásveszély megelőzésére használják olyan ipari folyamatokban, ahol nagyon finom részecskék vannak szuszpendálva. Ezek a kockázatok azonban gyakran átkerülnek a porelszívó rendszerbe, amely felszívja és megszűri az éghető port. A megelőzési és védelmi intézkedéseket ezért a porelszívó rendszerre is alkalmazni kell.

Számos ipari rendszer gyúlékony porterméket használ vagy éghető port termel. Ezeknek a termelési rendszereknek a működése tűz- és robbanásveszélyt jelent. Ezek a kockázatok az alkalmazott termékek és eljárások jellemzőiből erednek. Ezért a munkavállalók biztonságára és a környezetvédelemre vonatkozó jogszabályok megkövetelik a vállalatoktól, hogy megfelelő megelőzési és védelmi eszközöket telepítsenek. A leggyakoribb megelőző intézkedés a részecskék szuszpenziójának és a környezeti levegőben vagy a berendezésekben lévő koncentrációjának ellenőrzése. Ezt a folyamatokból származó por eltávolítására tervezett elszívó- és szűrőrendszerekkel érik el.

Míg a porelszívási technika megválasztását befolyásolja a kibocsátott részecskék mérete, fizikai-kémiai tulajdonságaik, az operátorokra és a környezetre gyakorolt hatásuk, addig más szempontok is szerepet játszanak abban, hogy rögzített vagy mobil porelszívót, illetve központosított vagy helyi porelszívó rendszert válasszunk. Ezen kritériumok a termelési környezettől függenek: az ipari ágazat, a termelési egység mérete, életciklusának aktuális szakasza, a gyártási folyamatok; a működését szabályozó jogi korlátok, a költségvetési korlátok és a porelszívás beruházási és működési költségei közötti pénzügyi egyensúly; stb. Minden eset egyedi. Számos kritérium létezik! Egy első megközelítés segít tisztázni a helyzetet!

A porleválasztóknak két fő típusa van: száraz és nedves. A száraz módszerhez tartoznak a szűrőréteggel ellátott porleválasztók (zsákos szűrők, zsebes szűrők, patronok), a mechanikus (ciklonok) és az elektrosztatikus (elektrosztatikus porleválasztók); a nedves módszerhez tartoznak a mosók, venturi mosók, buborékoszlopok és a nedves elektrosztatikus porleválasztók. A technológia kiválasztása a várható teljesítménytől, a költségvetési korlátoktól és a portalanítandó ipari folyamatoktól, különösen a kibocsátott részecskék méretétől függ.

Volt szerencsénk együtt dolgozni egy öntödei és megmunkálóipari ágazatra szakosodott ügyféllel, aki egy nagy kihívás megoldását kérte tőlünk: az öntési zónában az olvadt fém kiöntése során és az öntőforma hűtési vonalán kibocsátott illékony szerves vegyületek (VOC) kezelését.

A különböző ipari környezetekben jelen lévő gyúlékony vagy robbanásveszélyes por tisztítására és eltávolítására szolgáló eljárásra utal. A robbanásveszélyes porok olyan finom molekulák, amelyek a levegőben vagy a felületeken felhalmozódhatnak, és komoly robbanás- vagy tűzveszélyt jelentenek, ha gyújtóforrással, például szikrával vagy nyílt lánggal érintkeznek.

Az ipari szívórendszerhez szükséges szívási áramlás és nyomás meghatározásához számos, az Ön alkalmazásával kapcsolatos tényezőt kell figyelembe vennie:

SZÜKSÉGES LÉGTÉRMÉRSÉG
TERHELEMVESZTÉS
BIZTONSÁGI TÉNYEZŐ

A 2022. január 1-jével a specifikus hatásúnak ítélt porokra vonatkozó MÉV-értékeket már módosították. Ezeket azonban 2023. július 1-jétől ismét lefelé módosítják, amikor is Franciaországban a specifikus hatásúnak tekintett porokra vonatkozó TLV-értékeket csökkentik.

A rugalmasság a mobil párologtató hűtők lényege. A mobilitás azt jelenti, hogy a legkülönbözőbb helyzetekben használható, ahol a munkakörnyezet hűtése elengedhetetlen. Térben és időben egyaránt mobilis.

Nyáron, különösen a hőségcsúcsok idején a vállalat nagy térfogatának hűtése problémát jelent a hagyományos légkondicionálás számára, míg az adiabatikus hűtés javítja a teljesítményt.

Kétségtelen, hogy az éghajlatváltozás több éves hőséget és váratlan hőhullámokat okoz. Ezek a véletlenszerű időszakok túlterhelhetik egy helyszín szokásos hűtőrendszerét.

Az ipari elszívóasztalok elengedhetetlen berendezések a vállalatok számára. Az optimális hatékonyság biztosítása érdekében fontos pontosan kiszámítani egy ipari elszívóasztal légáramlását és elszívási sebességét. Ebben a cikkben elmagyarázzuk Önnek a légáramlás és az elszívási sebesség számítási képletét, az INRS szabványoknak megfelelően.

Nyár van. Annak ellenére, hogy a redőnyök le vannak húzva, meleg van a házban. Elmész sétálni a közeli erdőbe; ott hűvösebb van, de a nap átsüt a lombok között. Tudd meg, hogyan működik az adiabatikus hűtés.

Az adiabatikus hűtés a víz azon természetes képességén alapul, hogy a környező levegőből elszívja a párolgáshoz szükséges hőt. Minden adiabatikus hűtőrendszer alapja ennek a természetes jelenségnek az utánzása, miközben a megfelelő technológiák segítségével maximalizálja a hatékonyságot.

Mint láttuk, az alsó és felső robbanási határ (LIE és LSE) jelöli ki azt a robbanási tartományt, amelyet egy robbanásveszélyes anyag légkörben lévő robbanásveszélyes koncentrációinak összessége alkot. A kockázat felméréséhez a munkáltató felméri a robbanásveszélyes anyag koncentrációját a felhasznált mennyiség alapján, és összehasonlítja azt a robbanási határértékekkel.

Fedezze fel, hogyan mérheti a robbanásveszélyesség és robbanóképesség tartományait, figyelembe véve a különböző paramétereket, mint például a robbanóképességi tartomány amplitúdóját és annak alakulását, a robbanóanyag mennyiségét, valamint a robbanóképességi tartomány és az oxigénkoncentráció közötti kapcsolatot az iparban.

A BFM Alsace interjút készített OberA-val a CCI-nek az elzászi ipari ágazat előmozdítására irányuló kezdeményezéséről. Tudjon meg többet az OberA eredetéről és a különböző szakmákról.

Ez a mozaikszó, amely európai irányelvekből ered, egy olyan munkaterület légkörére vonatkozik, amely robbanásveszélyt rejt, és különleges védelmi szabványokat igényel a munkabiztonság érdekében. ATEX bárhol kialakulhat: gépek vagy tartályok belsejében, munkahelyen, raktárban stb.