Пречиствател на въздуха за пластмасовата промишленост
В производството на пластмаси качеството на въздуха е основен фактор за осигуряване на здравето на служителите и за оптимизиране на производствените процеси.
В производството на пластмаси качеството на въздуха е основен фактор за осигуряване на здравето на служителите и за оптимизиране на производствените процеси.
Изправени пред повишаването на глобалните температури и предизвикателствата на глобалното затопляне, традиционните методи за охлаждане, които често консумират много енергия и не са много устойчиви, вече не са достатъчни, за да отговорят на нарастващите нужди на бизнеса и индустрията. В този контекст индиректното адиабатно охлаждане се позиционира като иновативно, енергийно ефективно решение, способно да съчетае комфорта на служителите, икономията на енергия и опазването на околната среда.
Обратимото адиабатно преобразуване е идеализиран термодинамичен процес, който играе централна роля при анализа на енергийните системи. Като се изключва всякакъв топлообмен с външния свят, това преобразуване се управлява единствено от законите на термодинамиката и уравненията на състоянието.
Адиабатните промишлени охладители са ефективно решение за задоволяване на нуждите от охлаждане и климатизация на промишлени помещения. Работата му се основава на прост принцип: изпаряване на водата.
Адиабатната система играе важна роля в промишлеността, особено в сложната област на техническата термодинамика. Тя се характеризира с процеси, при които системата променя вътрешната си енергия, без да обменя топлина с околната среда.
Летливите органични съединения (ЛОС) и прахът са ключови замърсители в много промишлени сектори, които оказват влияние върху околната среда и крият рискове за здравето.
В промишлеността при много операции се образува атмосфера, натоварена с прах и летливи органични съединения (ЛОС). Или защото операцията едновременно отделя тези прахове и ЛОС. Или защото в работилницата или в промишления цех се извършват паралелни операции, които независимо генерират прах или ЛОС, които след това се смесват с околния въздух.
Летливите органични съединения (ЛОС) обхващат хиляди химични вещества, съдържащи се в продуктите, аксесоарите и оборудването, намиращи се на работните места в даден промишлен обект. Сред продуктите, използвани или произвеждани в промишлеността, разтворителите, по-специално, отделят пари и аерозоли, съставени от ЛОС.
За извличане на ЛОС от околния въздух се използват различни процеси за третиране на ЛОС:
Процеси на възстановяване
Рекуперативните процеси имат за цел да улавят ЛОС за повторна употреба. Те включват адсорбция с десорбция, абсорбция, кондензация, мембранно разделяне и др.
На промишлена площадка летливите органични съединения (ЛОС) са част от замърсителите на атмосферния въздух както на закрито, така и на открито. Терминът ЛОС обхваща широк спектър от химични вещества.
Тъй като няколко хиляди химични вещества отговарят на определението за ЛОС, източниците на ЛОС на промишлена площадка са много разнообразни. Класификацията на източниците помага за идентифицирането на ЛОС.
Съществуват първични и вторични източници на ЛОС. Първичните източници са тези, които се отделят директно във въздуха. Вторичните източници произвеждат ЛОС чрез химични реакции между съединения, които вече присъстват във въздуха.
Летливите органични съединения (ЛОС) и миризмите могат да се генерират при различни промишлени процеси. Идентифицирането на потенциалните източници на емисии на ЛОС от тези процеси е от съществено значение за разработването на ефективни стратегии за смекчаване на въздействието.
Индустриалната прахоуловителна система е важна част от оборудването за контрол на праховите емисии в промишлените инсталации. Осигуряването на нейната ефективна работа и удължаването на живота ѝ е въпрос на превантивна поддръжка. Прахоуловителят е най-важният компонент на системата за прахоулавяне. За да поддържате прахоуловителя в добро работно състояние, е важно редовно да проверявате и поддържате някои ключови части.
Иновациите в областта на обезпрашаването и филтрирането на промишлени емисии се фокусират върху филтриращите материали и технологиите за контрол и поддръжка на оборудването. Целта е системите за отстраняване на прах да станат по-практични и ефективни.
Прахоуловителите се използват за предотвратяване на рисковете от пожар и експлозия при промишлени процеси, при които се суспендират много фини частици. Но тези рискове често се прехвърлят върху системата за прахоулавяне, която засмуква и филтрира запалимия прах. Следователно мерките за превенция и защита трябва да се прилагат и към системата за прахоулавяне.
В много промишлени системи се използват запалими прахообразни продукти или се произвежда запалим прах. Експлоатацията на тези производствени системи поражда рискове от пожар и експлозия. Тези рискове произтичат от характеристиките на използваните продукти и процеси. Ето защо законодателството в областта на безопасността на работниците и опазването на околната среда изисква от предприятията да инсталират подходящи средства за превенция и защита. Най-често срещаната превантивна мярка е контролът на суспендирането на частици и тяхната концентрация в околния въздух или в оборудването. Това се постига с помощта на аспирационни и филтриращи системи, предназначени за отстраняване на праха от процесите.
Докато изборът на техника за улавяне на прах се ръководи от размера на отделяните частици, техните физико-химични свойства и въздействието им върху операторите и околната среда, при избора на стационарен или мобилен прахоуловител, както и на централизирана или локализирана система за улавяне на прах, се включват и други критерии. Тези критерии зависят от производствения контекст: промишлен сектор, размер на производствената единица, етап от жизнения ѝ цикъл, производствени процеси, законови ограничения, регулиращи експлоатацията ѝ, финансов баланс между бюджетните ограничения и инвестиционните и оперативните потоци за прахоуловителя и т.н. Всеки случай е уникален. Съществуват много критерии! Първият подход ще ви позволи да разчистите терена!
Съществуват два основни типа прахоуловители: сухи и мокри. Сухият метод включва прахоуловители с филтриращ слой (ръкавни филтри, джобове, касети), механични (циклони) и електростатични (електрофилтри); мокрият метод включва скрубери, скрубери на Вентури, мехурчести колони и мокри електрофилтри. Изборът на технология зависи от очакваната производителност, бюджетните ограничения и промишлените процеси, които трябва да бъдат обезпрашени, и по-специално от размера на отделяните частици.
Търсите ли решение за справяне със замърсяването на работните места и за осигуряване на безопасността на служителите си? Машината, която е най-подходяща за промишлени дейности, несъмнено е прахоуловителят. Но как можете да сте сигурни, че избирате надеждно оборудване, способно да третира замърсителите, отделяни от вашето производство?
OberA се гордее, че е избрана от клиенти, специализирани в сектора на железопътния транспорт, и френски специалисти в областта на гранулираните решения за пътни смеси, за да отговори на голямо предизвикателство в техния производствен процес.
Имахме възможност да оборудваме международен клиент, специализиран в разработването, проектирането, производството и дистрибуцията на мембранни помпи и системи за газове и течности. Нашият клиент, който осъзнава важността на опазването на околната среда и здравето на своите служители, ни помоли да решим едно критично предизвикателство в рамките на производствения му процес.
Наскоро OberA работи с международен клиент, специализиран в областта на опаковките. Клиентът се обърна към нас, за да се справим с емисиите на формалдехид, които се появяват по време на производствения им процес, по-конкретно по време на залепването на алуминиево фолио.
OberA имаше привилегията да работи с клиент, специализиран в сектора на ситопечата. Бяхме помолени да работим по сложен проект: да инсталираме 132 колони за улавяне на източници над всяка ситопечатна станция и всеки оператор. Въпреки че първоначалната им идея изглеждаше обещаваща, тя се оказа много скъпа и изключително енергоемка. За щастие, в Obera сме експерти в третирането на промишлени миризми и ЛОС и успяхме да им помогнем в сложния проект.
Имахме удоволствието да работим с клиент, специализиран в сектора на леярството и машинната обработка, който ни помоли да решим едно голямо предизвикателство: третиране на летливите органични съединения (ЛОС), отделяни в зоната на леене по време на изливането на разтопен метал и по време на линията за охлаждане на формата.
Това се отнася до процес за почистване и отстраняване на запалим или взривоопасен прах, присъстващ в различни промишлени среди. Взривоопасните прахове са фини молекули, които могат да се натрупат във въздуха или върху повърхности и представляват сериозна заплаха от експлозия или пожар, ако влязат в контакт с източник на запалване, например искра или открит пламък.
За да определите дебита и налягането на засмукване, необходими за промишлена засмукваща система, трябва да вземете предвид няколко фактора, специфични за вашето приложение:
НЕОБХОДИМ ОБЕМ ВЪЗДУХ
ЗАГУБА НА НАЛЯГАНЕ
ФАКТОР НА БЕЗОПАСНОСТ
Катедралата в Страсбург е архитектурно бижу, което въплъщава богатството и великолепието на френското наследство. Тази внушителна готическа катедрала очарова посетители от цял свят с величието и историята си.
Пречистването на въздуха в промишлеността е основен проблем за здравето и безопасността на работниците и околната среда. Това може да се постигне чрез инсталиране на стационарен или мобилен прахоуловител. В тази статия ще се спрем на предимствата на мобилната система за пречистване на промишлен въздух.
В промишлеността производствените операции могат да генерират различни замърсители, като прах, газове, пари, изпарения и частици. За да се поддържа здравословна и безопасна работна среда за служителите, е важно да има ефективна аспирационна маса, която да улавя и отстранява тези замърсители.
Когато работите в промишлеността, е изключително важно да се уверите, че използваното от вас оборудване отговаря на стандартите за безопасност ATEX. В тази статия ще отговорим на въпроса „Кога се подчинявам на разпоредбите на ATEX в промишлеността?“ и ще обясним защо тези разпоредби са важни за вашата безопасност.
Когато работите в промишлеността, е важно да се уверите, че оборудването, което използвате, е в съответствие със стандартите за безопасност ATEX. В тази статия ще отговорим на въпроса „Кога се подчинявам на разпоредбите на ATEX в промишлеността?“ и ще обясним защо тези разпоредби са важни за вашата безопасност.
От 1 януари 2022 г. TLV за прахове, за които се счита, че нямат специфични ефекти, вече са променени. Те обаче ще бъдат преразгледани отново в посока надолу от 1 юли 2023 г., когато TLV за прахове, за които се счита, че нямат специфични ефекти, ще бъдат понижени във Франция.
Пречистването на въздуха в промишлена среда има много предимства, но чували ли сте някога за дестратификацията на въздуха? Това явление смесва топлия въздух в горната част на сградата с пресния въздух в долната, като осигурява здравословно и комфортно работно пространство и намалява разходите за енергия.
Адиабатното охлаждане е просто решение за осигуряване на комфорт в горещо време за работниците в големи промишлени, селскостопански, обслужващи и събитийни обекти.
Гъвкавостта е същността на мобилния изпарителен охладител. Благодарение на своята мобилност той може да се използва в широк спектър от ситуации, в които охлаждането на работната среда е от съществено значение. Става дума за пространствена и времева мобилност.
През лятото, особено по време на топлинните пикове, охлаждането на големите обеми на компанията представлява проблем за конвенционалните климатични системи, докато адиабатното охлаждане подобрява ефективността им.
Няма съмнение, че изменението на климата води до увеличаване на годишните горещини и непланираните горещи вълни. Тези случайни периоди могат да претоварят обичайната охладителна система на обекта.
Вследствие на изменението на климата Франция преживява все по-интензивни и по-чести периоди на горещини. По данни на Météo France преди 1989 г. във Франция е имало средно 1,7 дни горещи вълни годишно. През последното десетилетие тя е претърпяла 9,4 дни. Météo France прогнозира, че до 2050 г. горещите вълни ще се удвоят.
Адиабатното охлаждане е много икономично решение, чиято инвестиция лесно се изплаща, няма разходи за монтаж, има много ниски експлоатационни разходи и много ниски разходи за обслужване и поддръжка.
Адиабатичният охладител е екологично биоклиматично устройство. Тя допринася за икономия на енергия, характеризира се с умерено потребление на вода и има малък екологичен отпечатък.
Индустриалните вакуумни маси са важно оборудване за предприятията. За да се осигури оптимална ефективност, е важно правилно да се изчислят дебитът и скоростта на засмукване на индустриалната вакуумна маса. В тази статия обясняваме формулата за изчисляване на дебита и скоростта на засмукване в съответствие със стандартите на INRS.
Лято е. Въпреки че щорите са затворени, в къщата ви е горещо. Отивате на разходка в близката гора; там е по-хладно, но слънцето прониква през листата. Разберете как работи адиабатичното охлаждане.
Адиабатното охлаждане е решение за комфорт на работниците в горещо време. То допринася за качеството на околния въздух, подобрява производителността и помага за защитата на оборудването. Енергийно ефективното адиабатно охлаждане е екологична технология, която не допринася за глобалното затопляне.
Адиабатичното охлаждане се основава на естествената способност на водата да извлича необходимата й топлина от околния въздух, за да се изпари. Основата на всяка система за адиабатно охлаждане е да имитира това естествено явление, като същевременно увеличава неговата ефективност чрез подходящи технологии.
В тази статия ще откриете различните налични решения за решаване на проблеми, свързани с газове и/или пари по ATEX, в зависимост от индустриалния контекст. Ще можете да изберете оборудването, което най-добре отговаря на вашите нужди, и да покриете зоната на емисии ATEX във възможно най-голяма степен.
Както видяхме, LEL и UEL ограничават диапазона на взривоопасност, който се състои от всички взривоопасни концентрации на взривното вещество в атмосферата. За да оцени риска, работодателят ще оцени концентрацията на взривното вещество в зависимост от използваното количество и ще я сравни с граничните стойности за взривност.
Разберете как да измервате взривните и експлозивните диапазони, като вземате предвид различни параметри, като амплитудата на взривния диапазон и неговото развитие, количеството на взривното вещество и връзката между взривния диапазон и концентрацията на кислород в промишлеността.
В тази статия разберете какво характеризира риска от образуване на ATEX и риска от експлозия в индустриалните зони. Експлозията по ATEX е мигновена и силна реакция на горене. Той включва два реагента: взривен продукт и кислород от въздуха. Научете повече за първите стъпки за предотвратяване на експлозии.
Експлозиите по ATEX са резултат от динамиката на горене на горим продукт с кислорода в околната атмосфера. Параметрите за експлозивност определят количествено тази динамика. В едно проучване обаче се посочва, че липсата на познания за взривоопасността на продуктите е една от основните причини за неотдавнашните експлозии.
OberA дава интервю за BFM Alsace относно инициативата на ТПП за насърчаване на индустриалния сектор в Елзас. Научете повече за произхода на OberA и за различните професии, които участват в нея.