Thibaut Samsel

I lyset af de stigende globale temperaturer og udfordringerne ved den globale opvarmning er traditionelle kølemetoder, som ofte bruger meget energi og ikke er særlig bæredygtige, ikke længere tilstrækkelige til at opfylde erhvervslivets og industriens voksende behov. I denne sammenhæng positioneres indirekte adiabatisk køling som en innovativ, energieffektiv løsning, der er i stand til at forene medarbejdernes komfort, energibesparelser og respekt for miljøet.

Den reversible adiabatiske transformation er en idealiseret termodynamisk proces, som spiller en central rolle i analysen af energisystemer. Ved at udelukke enhver varmeoverførsel med omverdenen styres denne transformation udelukkende af termodynamikkens love og tilstandsligningerne.

Den adiabatiske industrikøler er en effektiv løsning til at opfylde behovet for køling og luftkonditionering i industrilokaler. Driften er baseret på et enkelt princip: fordampning af vand.

Det adiabatiske system spiller en vigtig rolle i industrien, især inden for det komplekse område teknisk termodynamik. Det er kendetegnet ved processer, hvor systemet ændrer sin indre energi uden at udveksle varme med omgivelserne.

I industrien skaber mange aktiviteter en atmosfære fyldt med støv og flygtige organiske forbindelser (VOC’er). Eller fordi driften samtidig udleder disse stoffer og VOC’er. Eller fordi værkstedet eller industrilokalet huser parallelle aktiviteter, der uafhængigt af hinanden genererer støv eller VOC’er, som derefter blandes i den omgivende luft.

Flygtige organiske forbindelser (VOC’er) omfatter tusindvis af kemiske stoffer i produkter, tilbehør og udstyr, der findes på arbejdsstationer på et industriområde. Blandt de produkter, der anvendes eller fremstilles i industrien, er det især opløsningsmidler, der afgiver dampe og aerosoler bestående af VOC’er.

to familier af VOC-behandlingsprocesser bruges til at udtrække VOC’er fra den omgivende luft:

Genopretningsprocesser

Rekuperative processer har til formål at indfange VOC’er til genbrug. De omfatter adsorption med desorption, absorption, kondensering, membranseparation osv.

På et industriområde er flygtige organiske forbindelser (VOC’er) en del af luftforureningen, både indendørs og udendørs. Udtrykket VOC dækker over en lang række kemiske stoffer.

Da flere tusinde kemiske stoffer opfylder definitionen af VOC’er, er kilderne til VOC’er på et industriområde meget forskellige. Klassificeringen af kilder hjælper med at identificere VOC’er.

Der findes primære og sekundære kilder til VOC’er. Primære kilder er dem, der udledes direkte i luften. Sekundære kilder producerer VOC’er gennem kemiske reaktioner mellem forbindelser, der allerede findes i luften.

Flygtige organiske forbindelser (VOC’er) og lugt kan genereres af forskellige industrielle processer. At identificere potentielle kilder til VOC-emissioner fra disse processer er afgørende for at udvikle effektive afhjælpningsstrategier.

Et industrielt afstøvningssystem er et vigtigt stykke udstyr til at kontrollere støvemissioner i industrianlæg. At sikre, at det fungerer effektivt og forlænger dets levetid, er et spørgsmål om forebyggende vedligeholdelse. Støvopsamleren er den vigtigste komponent i et støvopsamlingssystem. For at holde en støvopsamler i god stand er det vigtigt regelmæssigt at kontrollere og vedligeholde visse nøgledele.

Innovation inden for støvfjernelse og filtrering af industrielle emissioner fokuserer på filtreringsmaterialer og teknologier til kontrol og vedligeholdelse af udstyr. Målet er at gøre støvfjernelsessystemer mere praktiske og effektive.

Støvopsamlere bruges til at forebygge risikoen for brand og eksplosion i industrielle processer, hvor meget fine partikler er i suspension. Men disse risici overføres ofte til støvudsugningssystemet, som suger og filtrerer det brændbare støv. Forebyggelses- og beskyttelsesforanstaltninger skal derfor også anvendes på støvudsugningssystemet.

Mange industrielle systemer bruger brændbare pulverprodukter eller producerer brændbart støv. Driften af disse produktionssystemer giver anledning til brand- og eksplosionsrisici. Disse risici stammer fra de anvendte produkters og processers egenskaber. Derfor kræver lovgivningen om arbejdssikkerhed og miljøbeskyttelse, at virksomheder installerer passende midler til forebyggelse og beskyttelse. Den mest almindelige forebyggende foranstaltning er at kontrollere suspensionen af partikler og deres koncentration i den omgivende luft eller i udstyr. Dette opnås ved hjælp af suge- og filtreringssystemer, der er designet til at fjerne støv fra processer.

Mens valget af støvopsamlingsteknik styres af størrelsen på de udledte partikler, deres fysisk-kemiske egenskaber og deres indvirkning på operatørerne og miljøet, er der andre kriterier involveret i valget mellem en fast eller mobil støvopsamler og mellem centralisering eller lokalisering af støvopsamlingssystemet. Disse kriterier afhænger af produktionskonteksten: industrisektoren, produktionsenhedens størrelse, tidspunktet i dens livscyklus, produktionsprocesserne, de juridiske begrænsninger for driften, den økonomiske balance mellem budgetbegrænsninger og investerings- og driftsstrømmene for støvopsamleren osv. Hvert tilfælde er unikt. Der er mange kriterier! En første tilgang vil gøre det muligt for dig at rydde jorden!

Der findes to hovedtyper af støvopsamlere: tørre og våde. Den tørre metode omfatter støvopsamlere med et filtrerende lag (posefiltre, lommer, patroner), mekaniske (cykloner) og elektrostatiske (elektrostatiske filtre); den våde metode omfatter scrubbere, venturi-scrubbere, boblekolonner og våde elektrostatiske filtre. Valget af teknologi afhænger af den forventede ydeevne, budgetbegrænsninger og de industrielle processer, der skal afstoftes, især størrelsen på de udledte partikler.

Er du på udkig efter en løsning til at håndtere forurening på dine arbejdspladser og sikre dine medarbejderes sikkerhed? Den maskine, der er bedst egnet til industrielle aktiviteter, er uden tvivl støvopsamleren. Men hvordan kan du være sikker på, at du vælger pålideligt udstyr, der er i stand til at behandle de forurenende stoffer, som din produktion udsender?

OberA er stolt over at være blevet valgt af kunder med speciale i jernbanetransport og franske specialister i granulerede løsninger til vejblandinger til at løse en stor udfordring i deres produktionsproces.

Vi fik mulighed for at udstyre en international kunde, der er specialiseret i udvikling, design, produktion og distribution af membranpumper og systemer til gasser og væsker. Vores kunde, som er bevidst om vigtigheden af at bevare miljøet og medarbejdernes sundhed, bad os om at løse en kritisk udfordring i deres produktionsproces.

OberA arbejdede for nylig med en international kunde med speciale i emballage. Kunden henvendte sig til os for at håndtere formaldehydemissioner, der opstod under deres fremstillingsproces, mere specifikt under limning af aluminiumsfolie.

OberA har haft det privilegium at arbejde med en kunde, der er specialiseret i serigrafi. Vi blev bedt om at arbejde på et komplekst projekt: at installere 132 kildeopsamlingssøjler over hver serigrafistation og hver operatør. Selv om deres oprindelige idé virkede lovende, viste det sig at være meget dyrt og ekstremt energikrævende. Heldigvis er vi hos Obera eksperter i behandling af industrielle lugte og VOC’er, og vi kunne hjælpe dem med deres komplekse projekt.

Vi havde fornøjelsen af at arbejde med en kunde, der er specialiseret i støberi- og bearbejdningssektoren, og som bad os om at løse en stor udfordring: at behandle de flygtige organiske forbindelser (VOC’er), der udledes i støbezonen under hældning af smeltet metal og i hele formens kølelinje.

Dette refererer til en proces til rengøring og fjernelse af brandfarligt eller eksplosivt støv i forskellige industrimiljøer. Eksplosivt støv er fine molekyler, der kan ophobes i luften eller på overflader og udgøre en alvorlig trussel om eksplosion eller brand, hvis de kommer i kontakt med en antændelseskilde som f.eks. en gnist eller åben ild.

For at bestemme det sugeflow og tryk, der kræves til et industrielt sugesystem, skal du overveje flere faktorer, der er specifikke for din anvendelse:

NØDVENDIG LUFTMÆNGDE
LASTTAB
SIKKERHEDSFAKTA

Katedralen i Strasbourg er en arkitektonisk juvel, der repræsenterer den franske kulturarvs rigdom og pragt. Denne imponerende gotiske katedral fascinerer besøgende fra hele verden med sin majestæt og sin historie.

Industriel luftbehandling er et stort problem for medarbejdernes sundhed og sikkerhed og for miljøet. Dette kan opnås ved at installere en fast eller mobil støvopsamler. I denne artikel vil vi fokusere på fordelene ved et mobilt industrielt luftbehandlingssystem.

I industrien kan produktionen generere forskellige forurenende stoffer som støv, gasser, dampe, røg og partikler. For at opretholde et sundt og sikkert arbejdsmiljø for medarbejderne er det vigtigt at have et effektivt udsugningsbord til at opfange og fjerne disse forurenende stoffer.

Når du arbejder i industrien, er det vigtigt at sikre, at det udstyr, du bruger, er i overensstemmelse med ATEX-sikkerhedsstandarderne. I denne artikel besvarer vi spørgsmålet “Hvornår er jeg underlagt ATEX-reglerne i industrien?” og forklarer, hvorfor disse regler er vigtige for din sikkerhed.

Pr. 1. januar 2022 er TLV’erne for støv, der ikke anses for at have nogen specifikke virkninger, allerede blevet ændret. Disse vil dog blive nedjusteret igen fra 1. juli 2023, hvor TLV’erne for støv, der ikke anses for at have nogen specifikke virkninger, vil blive sænket i Frankrig.

Der er mange fordele ved luftrensning i industrielle miljøer, men har du nogensinde hørt om destratificering af luft? Dette fænomen blander varm luft i toppen af bygningen med frisk luft i bunden, hvilket giver et sundt og behageligt arbejdsområde og reducerer energiomkostningerne.

Fleksibilitet er essensen af en mobil fordampningskøler. Dens mobilitet betyder, at den kan bruges i en lang række situationer, hvor afkøling af arbejdsmiljøet er afgørende. Den er både rumligt og tidsmæssigt mobil.

Om sommeren, især under varmetoppe, udgør køling af virksomhedens store mængder et problem for konventionel aircondition, mens adiabatisk køling forbedrer dens ydeevne.

Der er ingen tvivl om, at klimaforandringerne skaber mere årlig varme og uventede hedebølger. Disse tilfældige perioder kan overvælde et steds sædvanlige kølesystem.

Med klimaforandringerne oplever Frankrig mere intense og hyppigere hedebølger. Ifølge Météo France oplevede Frankrig før 1989 i gennemsnit 1,7 dage med hedebølger om året. I det seneste årti er tallet steget til 9,4 dage. Météo France forudser, at antallet af hedebølger vil være fordoblet inden 2050.

Adiabatisk køling er en meget økonomisk løsning med en investering, der nemt tjener sig selv ind, ingen installationsomkostninger, meget lave driftsomkostninger og meget lave service- og vedligeholdelsesomkostninger.

Den adiabatiske køler er en miljøvenlig bioklimatisk enhed. Den bidrager til energibesparelser, er kendetegnet ved et moderat vandforbrug og har et lille økologisk fodaftryk.

Industrielle vakuumborde er vigtigt forretningsudstyr. For at sikre optimal effektivitet er det vigtigt at beregne flowet og sugehastigheden på et industrisugebord korrekt. I denne artikel forklarer vi formlen til beregning af sugeflow og -hastighed i overensstemmelse med INRS-standarderne.

Det er sommertid. Selv om skodderne er lukket, er der varmt inde i dit hus. Du går en tur i den nærliggende skov; der er køligere, men solen skinner gennem løvet. Find ud af, hvordan adiabatisk køling fungerer.

Adiabatisk køling er baseret på vands naturlige evne til at trække den varme, det har brug for til at fordampe, ud af den omgivende luft. Grundlaget for ethvert adiabatisk kølesystem er at efterligne dette naturlige fænomen, samtidig med at effektiviteten maksimeres ved hjælp af passende teknologier.

Som vi har set, afgrænser LEL og UEL det eksplosive område, som består af alle de eksplosive koncentrationer af et eksplosivt stof i atmosfæren. For at vurdere risikoen vil arbejdsgiveren vurdere koncentrationen af det eksplosive stof i henhold til den anvendte mængde og sammenligne dette med eksplosionsgrænserne.

Find ud af, hvordan man måler det eksplosive og eksplosive område under hensyntagen til forskellige parametre som f.eks. amplituden af det eksplosive område og dets udvikling, mængden af eksplosivt stof og forbindelsen mellem det eksplosive område og iltkoncentrationen i industrien.

Dette akronym, der stammer fra europæiske direktiver, henviser til atmosfæren i et arbejdsområde, hvor der er risiko for eksplosion, og som kræver særlige beskyttelsesstandarder for sikkerhed på arbejdspladsen. ATEX kan opstå overalt: inde i maskiner eller tanke, arbejdsstationer, lagerbygninger osv.