Čistička vzduchu pro plastikářský průmysl
V plastikářském průmyslu je kvalita vzduchu důležitým faktorem pro zajištění zdraví zaměstnanců a optimalizaci výrobních procesů.
V plastikářském průmyslu je kvalita vzduchu důležitým faktorem pro zajištění zdraví zaměstnanců a optimalizaci výrobních procesů.
Vzhledem k rostoucím globálním teplotám a problémům globálního oteplování již tradiční metody chlazení, které často spotřebovávají velké množství energie a nejsou příliš udržitelné, nestačí uspokojovat rostoucí potřeby podniků a průmyslu. V tomto kontextu je nepřímé adiabatické chlazení považováno za inovativní, energeticky účinné řešení, které dokáže sladit pohodlí zaměstnanců, úsporu energie a ohleduplnost k životnímu prostředí.
Vratná adiabatická přeměna je idealizovaný termodynamický proces, který hraje ústřední roli při analýze energetických systémů. Díky vyloučení jakéhokoli přenosu tepla s vnějším světem se tato přeměna řídí výhradně termodynamickými zákony a stavovými rovnicemi.
Adiabatický průmyslový chladič je efektivním řešením pro uspokojení potřeb chlazení a klimatizace průmyslových prostor. Jeho fungování je založeno na jednoduchém principu: odpařování vody.
Adiabatický systém hraje důležitou roli v průmyslu, zejména ve složité oblasti technické termodynamiky. Vyznačuje se procesy, při nichž systém mění svou vnitřní energii bez výměny tepla s okolím.
Těkavé organické látky (VOC) a prach jsou v mnoha průmyslových odvětvích klíčovými znečišťujícími látkami, které mají dopad na životní prostředí a ohrožují zdraví.
V mnoha průmyslových provozech vzniká ovzduší zatížené prachem a těkavými organickými látkami (VOC). Nebo proto, že provoz emituje tyto prachy a těkavé organické látky současně. Nebo proto, že v dílně nebo průmyslovém přístřešku probíhají paralelní provozy, které nezávisle na sobě produkují prach nebo těkavé organické látky, které se pak mísí s okolním vzduchem.
Těkavé organické sloučeniny (VOC) zahrnují tisíce chemických látek obsažených ve výrobcích, příslušenství a zařízeních na pracovištích v průmyslu. Z výrobků používaných nebo vyráběných v průmyslu se uvolňují zejména rozpouštědla, která obsahují výpary a aerosoly těkavých organických látek.
k extrakci těkavých organických látek z okolního ovzduší se používají dvě skupiny procesů úpravy těkavých organických látek:
Procesy obnovy
Cílem rekuperačních procesů je zachytit těkavé organické látky a znovu je použít. Zahrnují adsorpci s desorpcí, absorpci, kondenzaci, membránovou separaci atd.
V průmyslovém areálu jsou těkavé organické sloučeniny (VOC) součástí znečišťujících látek v ovzduší, a to jak v interiéru, tak ve venkovním prostředí. Pojem těkavé organické látky zahrnuje širokou škálu chemických látek.
Těkavé organické sloučeniny (VOC) a zápach mohou vznikat při různých průmyslových procesech. Identifikace potenciálních zdrojů emisí těkavých organických látek z těchto procesů je zásadní pro vypracování účinných strategií zmírňování emisí.
Průmyslový odprašovací systém je základním zařízením pro regulaci emisí prachu v průmyslových zařízeních. Zajištění jeho efektivního provozu a prodloužení životnosti je otázkou preventivní údržby. Odlučovač prachu je nejdůležitější součástí systému odprašování. Aby byl odlučovač prachu v dobrém provozním stavu, je důležité pravidelně kontrolovat a udržovat určité klíčové součásti.
Inovace v oblasti odstraňování prachu a filtrace průmyslových emisí se zaměřují na filtrační materiály a technologie pro kontrolu a údržbu zařízení. Cílem je zvýšit praktičnost a účinnost systémů odstraňování prachu.
Odlučovače prachu se používají k zabránění nebezpečí požáru a výbuchu v průmyslových procesech, kde jsou suspendovány velmi jemné částice. Tato rizika se však často přenášejí na systém odsávání prachu, který hořlavý prach nasává a filtruje. Preventivní a ochranná opatření se proto musí vztahovat i na systém odsávání prachu.
Mnoho průmyslových systémů používá hořlavé práškové výrobky nebo produkuje hořlavý prach. Provoz těchto výrobních systémů představuje riziko požáru a výbuchu. Tato rizika vyplývají z vlastností používaných výrobků a procesů. Proto právní předpisy týkající se bezpečnosti pracovníků a ochrany životního prostředí vyžadují, aby podniky instalovaly vhodné preventivní a ochranné prostředky. Nejběžnějším preventivním opatřením je kontrola suspenze částic a jejich koncentrace v okolním vzduchu nebo v zařízení. Toho se dosahuje pomocí odsávacích a filtračních systémů určených k odstraňování prachu z procesů.
Zatímco volba techniky sběru prachu se řídí velikostí emitovaných částic, jejich fyzikálně-chemickými vlastnostmi a jejich dopadem na obsluhu a životní prostředí, při volbě mezi pevným a mobilním sběračem prachu a mezi centralizovaným nebo lokálním systémem sběru prachu se uplatňují další kritéria. Tato kritéria závisí na kontextu výroby: průmyslovém odvětví, velikosti výrobní jednotky, fázi jejího životního cyklu, výrobních procesech, právních omezeních, kterými se řídí její provoz, finanční rovnováze mezi rozpočtovými omezeními a investičními a provozními toky pro odlučovač prachu atd. Každý případ je jedinečný. Kritérií je mnoho! První přístup vám umožní vyčistit si půdu!
Existují dva hlavní typy odlučovačů prachu: suché a mokré. Suchý způsob zahrnuje odlučovače prachu s filtrační vrstvou (sáčkové filtry, kapsy, kazety), mechanické (cyklony) a elektrostatické (elektrostatické odlučovače); mokrý způsob zahrnuje skrubery, Venturiho skrubery, bublinkové kolony a mokré elektrostatické odlučovače. Volba technologie závisí na očekávaném výkonu, rozpočtových omezeních a průmyslových procesech, které mají být odprašovány, zejména na velikosti emitovaných částic.
Hledáte řešení, jak se vypořádat se znečištěním na pracovištích a zajistit bezpečnost svých zaměstnanců? Nejvhodnějším strojem pro průmyslové činnosti je bezpochyby odlučovač prachu. Jak si však můžete být jisti, že vybíráte spolehlivé zařízení schopné zpracovat škodliviny emitované vaší výrobou?
Společnost OberA je hrdá na to, že si ji zákazníci specializující se na železniční dopravu a francouzští specialisté na granulovaná řešení pro silniční směsi vybrali pro splnění významného úkolu v rámci svého výrobního procesu.
Měli jsme možnost vybavit mezinárodního zákazníka, který se specializuje na vývoj, konstrukci, výrobu a distribuci membránových čerpadel a systémů pro plyny a kapaliny. Náš zákazník, který si je vědom důležitosti ochrany životního prostředí a zdraví svých zaměstnanců, nás požádal o vyřešení kritického problému v rámci svého výrobního procesu.
Společnost OberA nedávno spolupracovala s mezinárodním klientem, který se specializuje na obaly. Klient se na nás obrátil, abychom se vypořádali s emisemi formaldehydu, které se objevovaly během jeho výrobního procesu, konkrétně při lepení hliníkové fólie.
Společnost OberA měla tu čest spolupracovat se zákazníkem, který se specializuje na sítotisk. Byli jsme požádáni o práci na komplexním projektu: instalovat 132 sloupů pro zachycení zdrojů nad každou sítotiskovou stanicí a každým operátorem. Ačkoli se jejich původní nápad zdál slibný, ukázalo se, že je velmi nákladný a energeticky extrémně náročný. Naštěstí jsme ve společnosti Obera odborníky na čištění průmyslových pachů a těkavých organických látek, a tak jsme jim mohli s jejich složitým projektem pomoci.
Měli jsme to potěšení spolupracovat se zákazníkem, který se specializuje na slévárenství a obrábění a který nás požádal o vyřešení velkého problému: zpracování těkavých organických látek (VOC), které se uvolňují v licí zóně během lití roztaveného kovu a v celé chladicí lince formy.
Jedná se o proces čištění a odstraňování hořlavého nebo výbušného prachu přítomného v různých průmyslových prostředích. Výbušný prach jsou jemné molekuly, které se mohou hromadit ve vzduchu nebo na povrchu a představují vážnou hrozbu výbuchu nebo požáru, pokud se dostanou do kontaktu se zdrojem vznícení, jako je jiskra nebo otevřený plamen.
Pro určení průtoku a tlaku potřebného pro průmyslový sací systém je třeba vzít v úvahu několik faktorů specifických pro vaši aplikaci:
POŽADOVANÝ OBJEM VZDUCHU
ZATÍŽENÍ ZTRÁTY
BEZPEČNOSTNÍ FAKTOR.
Štrasburská katedrála je architektonickým skvostem, který ztělesňuje bohatství a nádheru francouzského dědictví. Tato impozantní gotická katedrála fascinuje návštěvníky z celého světa svou majestátností a historií.
Průmyslové čištění vzduchu je významným problémem pro zdraví a bezpečnost pracovníků a životní prostředí. Toho lze dosáhnout instalací pevného nebo mobilního odlučovače prachu. V tomto článku se zaměříme na výhody mobilního systému průmyslové úpravy vzduchu.
V průmyslu mohou při výrobních činnostech vznikat různé znečišťující látky, jako je prach, plyny, páry, výpary a částice. Pro zachování zdravého a bezpečného pracovního prostředí pro zaměstnance je důležité mít účinný odsávací stůl, který tyto škodliviny zachytí a odstraní.
Při práci v průmyslu je nezbytné zajistit, aby zařízení, které používáte, splňovalo bezpečnostní normy ATEX. V tomto článku vám odpovíme na otázku „Kdy se na mě vztahují předpisy ATEX v průmyslu?“ a vysvětlíme, proč jsou tyto předpisy důležité pro vaši bezpečnost.
Od 1. ledna 2022 již byly upraveny TLV pro prachy, které se považují za prachy bez specifických účinků. Od 1. července 2023, kdy budou ve Francii sníženy TLV pro prachy považované za prachy bez specifických účinků, však budou opět upraveny směrem dolů.
Čištění vzduchu v průmyslovém prostředí má mnoho výhod, ale slyšeli jste někdy o destratifikaci vzduchu? Tento jev mísí teplý vzduch v horní části budovy s čerstvým vzduchem v dolní části, čímž zajišťuje zdravé a pohodlné pracovní prostředí a snižuje náklady na energii.
Adiabatické chlazení je jednoduchým řešením pro zajištění komfortu v horkém počasí pro pracovníky ve velkých průmyslových, zemědělských a servisních zařízeních a na akcích.
Podstatou mobilního odpařovacího chladiče je flexibilita. Díky své mobilitě se dá použít v široké škále situací, kdy je nezbytné chladit pracovní prostředí. Jde o prostorovou a časovou mobilitu.
V létě, zejména v době veder, představuje chlazení velkých objemů podniku problém pro běžnou klimatizaci, zatímco adiabatické chlazení zvyšuje její výkon.
Není pochyb o tom, že změna klimatu způsobuje každoročně větší horka a neočekávané vlny veder. Tato nahodilá období mohou přetížit obvyklý chladicí systém na staveništi.
V souvislosti se změnou klimatu se Francie potýká s intenzivnějšími a častějšími obdobími veder. Podle Météo France před rokem 1989 Francie trpěla vlnami veder v průměru 1,7 dne ročně. Za posledních deset let to bylo 9,4 dne. Météo France předpovídá, že do roku 2050 se vlny veder zdvojnásobí.
Adiabatické chlazení je velmi ekonomické řešení, jehož investice se snadno vrátí, bez nákladů na instalaci, s velmi nízkými provozními náklady a s velmi nízkými náklady na servis a údržbu.
Adiabatický chladič je bioklimatické zařízení šetrné k životnímu prostředí. Přispívá k úsporám energie, vyznačuje se mírnou spotřebou vody a má malou ekologickou stopu.
Průmyslové vakuové stoly jsou pro podniky nezbytným vybavením. Pro zajištění optimální účinnosti je důležité správně vypočítat průtok a sací rychlost průmyslového vakuového stolu. V tomto článku vysvětlíme vzorec pro výpočet průtoku a sací rychlosti v souladu s normami INRS.
Je léto. Přestože máte zavřené okenice, je ve vašem domě horko. Jdete se projít do nedalekého lesa; je tam chladněji, ale slunce prosvítá skrz listí. Zjistěte, jak funguje adiabatické chlazení.
Adiabatické chlazení je založeno na přirozené schopnosti vody odebírat teplo, které potřebuje k odpařování, z okolního vzduchu. Základem každého systému adiabatického chlazení je napodobit tento přírodní jev a zároveň maximalizovat jeho účinnost pomocí vhodných technologií.
V tomto článku se seznámíte s různými řešeními, která jsou k dispozici pro řešení problémů s plyny a/nebo parami ATEX v závislosti na průmyslovém kontextu. Budete si moci vybrat zařízení, které nejlépe vyhovuje vašim potřebám a co nejvíce pokrývá emisní zónu ATEX.
Jak jsme viděli, LEL a UEL vymezují rozsah výbušnosti, který je tvořen všemi výbušnými koncentracemi výbušné látky v atmosféře. Pro posouzení rizika zaměstnavatel vyhodnotí koncentraci výbušné látky podle používaného množství a porovná ji s mezními hodnotami výbušnosti.
Zjistěte, jak měřit rozsah výbušnosti a výbušných látek s ohledem na různé parametry, jako je amplituda rozsahu výbušnosti a její vývoj, množství výbušné látky a souvislost mezi rozsahem výbušnosti a koncentrací kyslíku v průmyslu.
V tomto článku se dozvíte, co charakterizuje riziko vzniku ATEX a riziko výbuchu v průmyslových zónách. Výbuch ATEX je okamžitá a prudká reakce hoření. Reagují při něm dvě látky: výbušný produkt a vzdušný kyslík. Zjistěte, jaké jsou první kroky v prevenci výbuchu.
Výbuchy ATEX jsou výsledkem dynamiky hoření hořlavého produktu s kyslíkem v okolní atmosféře. Parametry výbušnosti tuto dynamiku kvantifikují. Jedna ze studií však za jednu z hlavních příčin nedávných výbuchů označuje nedostatečnou znalost výbušnosti výrobků.
Společnost OberA poskytla společnosti BFM Alsace rozhovor o iniciativě CCI na podporu průmyslového odvětví v Alsasku. Zjistěte více o vzniku OberA a různých profesích, které se na ní podílejí.
Tato zkratka, odvozená z evropských směrnic, označuje ovzduší v pracovním prostoru, kde hrozí nebezpečí výbuchu a které vyžaduje zvláštní ochranné normy pro bezpečnost práce. ATEX může vzniknout kdekoli: uvnitř strojů nebo nádrží, na pracovištích, ve skladech atd.
Náklady na energie prudce rostou. Je důležité řídit spotřebu energie ve vaší společnosti, zejména s blížící se zimou a klesajícími teplotami. Na pomoc vám přinášíme několik tipů specifických pro dané odvětví, kterými se můžete řídit, abyste ušetřili elektrickou energii ve svých dílnách.
Společnost OberA nainstalovala systém odsávání prachu AirBox s odsávacím ramenem k zachycení merkaptoetanolu u zdroje ve společnosti zabývající se farmaceutickým průmyslem a navrhováním léčiv.