Kako vzdržujete industrijski zbiralnik prahu?

Industrijski sistem za zbiranje prahu je pomemben del opreme, namenjen nadzoru emisij prahu v industrijskih obratih. Zagotavljanje učinkovitega delovanja in podaljševanje življenjske dobe te opreme je stvar preventivnega vzdrževanja. Zbiralnik prahu je najpomembnejši sestavni del sistema za zbiranje prahu. Da bi zbiralnik prahu ohranili v dobrem delovnem stanju, je treba redno preverjati in vzdrževati nekatere njegove ključne dele. Ti se razlikujejo glede na vrsto zbiralnika prahu, ki ga uporabljate. V nadaljevanju so predstavljeni nekateri glavni deli, ki jih je treba vzdrževati v industrijskem zbiralniku prahu. Z njimi boste lahko razmislili pri pripravi načrta preventivnega vzdrževanja.

Vzdrževanje komponent za ločevanje prahu in plinov

Njihova naloga je zajemanje prahu. Odvisno od vrste zbiralnika prahu so pogosto najpomembnejši del. Prekomerno kopičenje prahu povzroči zamašitev površin teh sestavnih delov in posledično zmanjšanje ločevanja plinov in prahu. Glede na njihovo zasnovo jih je treba redno odmašiti, očistiti ali zamenjati, da se ohrani učinkovitost zbiralnika prahu. Porazdelitev materiala na njihovi površini je treba vizualno preveriti, da se odkrijejo morebitne nepravilnosti.

V zbiralniku prahu s filtrirno plastjo je filtrirni medij v obliki vrečke, žepa ali kartuše. Filtrirni element se lahko sčasoma obrabi zaradi obrabe s prašnimi delci. Prepričajte se, da ga v rednih časovnih presledkih pregledujete glede znakov obrabe, raztrganin ali poškodb. Preventivno vzdrževanje vključuje načrtovano zamenjavo filtrirnega medija glede na njegovo pričakovano življenjsko dobo ali v skladu s priporočili proizvajalca. Zbiralnik prahu lahko opremite s sondo za prah čistega zraka (opacimeter, triboelektrična sonda) za odkrivanje morebitnih puščanj (raztrganin, slabe pritrditve itd.).

Pri elektrostatičnem filtru elektrode delujejo kot filtrirni elementi. Za odkrivanje znakov obrabe, razpok in strukturnih poškodb je potreben redni vizualni pregled. Kopičenje prahu na elektrodah zmanjša učinkovitost ločevanja delcev. Redno čistite elektrode, da odstranite usedline delcev.

V ciklonskem zbiralniku prahu notranje obodne stene sprejemajo prah s pomočjo centrifugalne sile. Nekatere od teh sten se lahko zaradi udarcev delcev sčasoma obrabijo. Redni pregledi sten prispevajo k preventivnemu vzdrževanju.

Preverjanje zračnega tlaka v zbiralniku prahu

V primeru zbiralnika prahu s filtrirnim slojem spremljajte diferenčni tlak v filtrirnem sistemu, da odkrijete morebitno zamašitev filtrirnega medija. Znatno povečanje lahko kaže na potrebo po čiščenju ali zamenjavi. Zmanjšanje lahko kaže na raztrganino medija. Zbiralniki prahu nove generacije so običajno opremljeni s stalnim merjenjem diferenčnega tlaka, ki meri zamašitev filtrirnega medija. Čiščenje se sproži in ustavi glede na parameter diferenčnega tlaka.

Pri ciklonskem zbiralniku prahu je razlika med notranjim tlakom v ciklonu zaradi centrifugiranja in atmosferskim tlakom pomembna za učinkovitost delovanja ciklona. Preverite obratovalni tlak ciklonskega zbiralnika prahu in se prepričajte, da je skladen s specifikacijami proizvajalca. Večja odstopanja lahko kažejo na težave pri delovanju.

Krmiljenje pretoka zraka

Preverite pretok zraka skozi zbiralnik prahu in se prepričajte, da je skladen s specifikacijami proizvajalca. Večje spremembe lahko kažejo na težave s sistemom. Te imajo lahko več izvorov; na primer:

• Ventilatorji in motorji se lahko pokvarijo, zaradi česar se zmanjša pretok zraka.
• Zračni kanali so lahko zamašeni zaradi nakopičenega prahu.
• Senzorji pretoka zraka ali tlaka morda ne delujejo pravilno.
• Filtrirni mediji so zamašeni

S čiščenjem in preverjanjem stanja ter pravilnega delovanja teh različnih sestavnih delov boste zagotovili, da bo naprava vzdrževana v skladu z zahtevanimi specifikacijami.

Preverjanje tesnil in fitingov

Vsako uhajanje zraka zmanjšuje učinkovitost sistema za odsesavanje prahu. Zato je pomembno zagotoviti, da so tesnila, priključki in povezave v dobrem stanju. To vključuje redne preglede za odkrivanje morebitnega uhajanja zraka, nato pa po potrebi zamenjajte okvarjena tesnila ali prilagodite priključke, kar je del preventivnega vzdrževanja. Poleg tega zlasti preverite, ali jetesnilo med predalom za umazan zrak in prostor za čist zrak je popoln. Če dvomite, lahko opravite preskus uhajanja s fluorescenčnim prahom (fluoresceinom), ki ga vbrizgate v cevovod, in UV svetilko, s katero odkrijete morebitne sledi tega praška na strani filtra za čisti zrak. Položaj teh sledi kaže na izvor uhajanja.

Preverjanje sistema za čiščenje

V zbiralniku prahu s filtrirno plastjo je treba elemente za filtriranje prahu redno čistiti. Odvisno od zbiralnika prahu so tehnike čiščenja lahko ročne ali samodejne. Vključujejo stresanje, pihanje z reverznim zrakom, vpihovanje stisnjenega zraka in pranje. Avtomatski sistemi za odpraševanje bodo podrobneje nadzorovani, saj so bolj zapleteni.

• Če zbiralnik prahu med delovanjem uporablja samodejno čiščenje s stisnjenim zrakom, preverite, ali sistem stisnjenega zraka pravilno deluje. Preveriti je treba nekatere dele: kompresor (raven olja, izpustni ventil, vložek zračnega filtra itd.), regulator tlaka, razdelilni kolektor za stisnjen zrak (preverite, ali so O-obročki v dobrem stanju), elektromagnetni ventili (raven obrabe, morebitno zatikanje), injektor (raven obrabe), senzorji zračnega tlaka. Preventivno vzdrževanje lahko vključuje zamenjavo nekaterih sestavnih delov ali ponastavitev parametrov.
• Če zbiralnik prahu za čiščenje uporablja povratni tok zraka, preverite, ali motorni ventilator deluje pravilno (glejte spodaj).
• Če je metoda mehansko stresanje, je preverjanje mehanskih delov del vzdrževanja.
• Ne glede na način vzdrževanja se sistem samodejnega čiščenja preizkusi in po potrebi prilagodi.

Pri elektrostatičnih filtrih se za odstranjevanje prašnih usedlin na zbiralnih elektrodah uporabljajo zgoraj navedene naprave ali druge, kot so vibracijska kladiva, mehanska strgala, vrtljive krtače, ultrazvočni oddajniki in injektorji vode pod tlakom. Te naprave se redno nadzorujejo.

Pregled in čiščenje zalogovnikov in izpustnih ventilov

Odvisno od uporabljene tehnologije zbiranja prahu zbiralnik zbira prah, ki se ujame na filtrirni medij, steno ali zbiralno elektrodo.Prekomerno kopičenje lahko povzroči deformacijo zbiralnika, destabilizacijo zračnega toka in nevarnost eksplozije v primeru eksplozivnega prahu. Preventivno vzdrževanje je sestavljeno iz rednega čiščenja zalogovnikov in izpuhov, da se prepreči kopičenje prahu, zagotavljanja pravilnega odpiranja in zapiranja izpušnih ventilov ter pravilnega vrtenja zračne zapore. Pomembno je preveriti, ali so odsesovalne naprave pravilno zatesnjene. Kadar je zbiralnik prahu pod pritiskom, slabo tesnjenje povzroči blokade v odsesovalnih napravah.

Pregled sesalnih in izpušnih kanalov

Načrtovani vizualni pregled sesalnih in izpušnih kanalov bo zagotovil, da se v njih ne kopičijo delci. Z rednim čiščenjem boste preprečili zamašitve, ki bi lahko zmanjšale učinkovitost zbiralnika prahu. Opozoriti je treba, da je prisotnost prahu v izpušnem kanalu čistega zraka simptom nepravilnega delovanja zbiralnika prahu filtrske plasti. Ker ciklonski zbiralnik prahu zajame le del prahu, je redno čiščenje izpusta zraka del preventivnega vzdrževanja.

Stenski nadzor (ciklon)

Notranje stene ciklona se lahko zaradi udarcev prašnih delcev sčasoma obrabijo. Redno preglejte notranje stene in zamenjajte obrabljene dele.

Notranje obloge ščitijo ciklon pred obrabo zaradi abrazivnih delcev. Če je ciklon opremljen s temi oblogami, se prepričajte, da so v dobrem stanju. Upoštevajte, da so lahko nekateri cikloni opremljeni z zamenljivimi oblogami, kar podaljša njihovo življenjsko dobo.

Preverjanje nosilcev in pritrdilnih elementov

Nosilci in pritrdilni elementi zbiralnika prahu so lahko preobremenjeni in se zaradi tega poškodujejo. Preventivno vzdrževanje vključuje redne preglede nosilcev in pritrdilnih elementov, da se zagotovi, da so v dobrem stanju ali da jih je treba prilagoditi. Seveda je treba vse sestavne dele, ki kažejo znake obrabe ali poškodb, zamenjati.

Pregled ventilatorjev in njihovih motorjev.

Ne glede na vrsto odpraševalnika se uporablja ventilator z motorjem, ki usmerja tok plina proti komponenti za ločevanje plina in prahu. Če je zbiralnik prahu opremljen s sistemom za čiščenje zraka v obratni smeri, ta uporablja poseben motoriziran ventilator. Okvara ventilatorjev in motorjev povzroči zmanjšanje pretoka zraka.

Najprej preverite pretok zraka in se prepričajte, da je skladen s specifikacijami proizvajalca. Veliko odstopanje lahko kaže na težave s prezračevalnim sistemom, zlasti pri ciklonih in elektrostatičnih filtrih. Odstopanje pretoka zraka pa lahko kaže na druge težave v sistemu za zbiranje prahu, kot so uhajanje zraka, zamašitev, zamašitev itd.

• Pri ventilatorju je treba paziti na odkrivanje neobičajnih vibracij, utrujenosti in obrabe lopatic, kar so znaki, da ventilator ni v ravnovesju. Preveriti je treba tudi ležaje. Vzdrževanje lahko vključuje mazanje ležajev, ponovno uravnoteženje ventilatorja, zategovanje delov in zamenjavo rotorja. Vizualni pregled rotorja bo razkril morebitno obrabo ali nenormalne nanose materiala, ki povzročajo neuravnoteženost.

• Preventivno vzdrževanje motorja vključuje tudi preverjanje pritrdilnih elementov, odkrivanje morebitnih vibracij, pregrevanja ali neobičajnega hrupa, prilagajanje prileganja med rotorjem in statorjem ter mazanje ležajev.
• Nazadnje je treba preveriti prenos med motorjem in ventilatorjem, zlasti usklajenost teh dveh elementov in napetost jermena.

Nadzor električnega sistema

Cilj preventivnega vzdrževanja je preprečiti električne težave, ki bi se lahko pojavile sčasoma, kot so kratki stiki, prekinitve napajanja ali okvare električnih komponent. Vzdrževanje vključuje zagotavljanje, da so električni priključki in napajalniki varni in brez korozije. Preveriti je treba tudi električne komponente in električno ploščo. Da bi zagotovili ustrezno zaščito električnega sistema, je treba posebno pozornost nameniti napravam za zaščito pred preobremenitvijo (varovalke, odklopniki). Pri elektrostatičnih filtrih, ki delujejo pri visoki napetosti, je treba preveriti tudi električno napajanje, vključno s transformatorji, usmerniki in kondenzatorji. Z rednimi meritvami upornosti na elektrodah lahko odkrijete morebitne težave z učinkovitostjo elektrofiltra.

Preverjanje samodejnega nadzornega sistema

Z vzdrževanjem preprečite tudi okvare zbiralnika prahu, ki so lahko povezane s težavami v samodejnem krmilnem sistemu. To vključuje preverjanje stanja in pravilnega delovanja različnih sestavnih delov: senzorjev, merilnih instrumentov, programirljivega logičnega krmilnika (sekvencerja itd.) in krmilne enote. Preverili bomo tudi, ali so pravilno umerjeni. V ta namen bomo preizkusili različne delovne cikle.

Preverjanje varnostnih naprav

Na splošno se prepričajte, da vse varnostne naprave, kot so alarmi, zaustavitve v sili, varnostna stikala in sistemi za odkrivanje požara, delujejo pravilno. V načrt vzdrževanja vključite redne preglede varnostnih naprav, vključno s funkcionalnimi preskusi.

Če mora zbiralnik prahu izpolnjevati zahteve direktive ATEX, je treba to skladnost preveriti za zgoraj navedene sestavne dele zbiralnika prahu. Posebno pozornost je treba nameniti eksplozijskim odprtinam, vrtljivim ventilom, iskriščem, zaščiti pred električnimi preobremenitvami in ozemljitvi filtrirnih medijev.

Zaključek

Pomembno je, da upoštevate posebna priporočila proizvajalca za vzdrževanje, saj se lahko zahteve za vzdrževanje razlikujejo glede na model in zasnovo opreme. Načrt preventivnega vzdrževanja bo pomagal ohraniti optimalno delovanje zbiralnika prahu in vam omogočil načrtovanje rednih pregledov, da bi ugotovili morebitne težave, preden bi te ogrozile učinkovitost zbiralnika. Prav tako vam bo pomagal ohranjati varne delovne pogoje za vaše osebje in izpolnjevati zahteve francoskega delovnega zakonika.