Во индустријата, многу операции создаваат атмосфера наполнета со прашина и испарливи органски соединенија (VOCs). Или затоа што операцијата истовремено ги испушта овие прав и овие VOCs. Или затоа што работилницата или индустрискиот хангар е домаќин на паралелни операции кои независно генерираат прашина или VOCs ; тие потоа се мешаат во амбиенталниот воздух.
Покрај тоа, одредени операции предизвикуваат мирисни непријатности поврзани со емисијата на VOCs или прашина. Понатаму, голем дел од VOC емитирани во воздухот на работилницата доаѓа од растворувачите што се користат во овие операции. Сепак, повеќето растворувачи се запаливи и создаваат експлозивна атмосфера (ATEX). Ситните честички суспендирани во воздухот имаат запалив потенцијал. Мешавината на гасови од прашина COV го зголемува ризикот од ATEX.
Оттогаш, индустријалецот мора да ги третира и VOCs и прашината . Всушност, прописите налагаат да ги спречи здравствените и безбедносните ризици што ги подразбира нивното присуство во атмосферата на зградата.
Во зависност од контекстот на производството, производителот ќе избере да користи склоп на уреди за третман или да избере филтер што внатрешно ги комбинира технологиите за третман на прашина и VOC. Општо земено, третманот со VOC исто така помага да се елиминираат мирисите . Понатаму, за да одговори на ризикот ATEX, производителот ќе се опреми со уреди кои одговараат на зоната ATEX во која ќе бидат поставени.
По преглед на некои индустриски сектори и активности кои произведуваат атмосфери кои комбинираат VOC и прашина , често миризливи или експлозивни, ќе ги претставиме можните техники за третман. Потоа детално ќе разговараме за емисиите на VOC и прашина од индустријата, како и за мирисните непријатности и ризиците од ATEX што тие ги создаваат.
Sommaire
Некои примери на индустриски процеси кои испуштаат прашина и VOCs
Неколку индустриски процеси можат да испуштаат и честички во воздухот (прашина) и испарливи органски соединенија (VOCs). Ова може да вклучува симултани емисии на VOC и прашина, или поврзани емисии за време на паралелни или последователни задачи извршени во ист волумен. Еве неколку примери:
Хемиска индустрија
Хемиските погони кои произведуваат органски хемикалии може да испуштаат VOC за време на процесите на синтеза, полимеризација, ракување и складирање. Дополнително, може да се генерираат честички при ракување со цврсти суровини или при производство на производи во прав.
Автомобилската индустрија
Активностите како што се бојадисувањето, заварувањето и мелењето во автомобилското производство можат да генерираат и фина метална или пластична прашина и VOC од употребените бои, растворувачи и лепила.
Дрвна индустрија
Пилањето, брусењето и обработката на дрвото може да ослободи дрвени честички, како и VOC од хемикалиите што се користат за обработка и доработка на дрвото.
Пластична индустрија
Производството на пластика, особено со обликување со инјектирање или термоформирање , може да резултира со емисии на пластични честички и VOC од суровините и преработувачките агенси.
Индустријата за бои и премази
Процесите на бојадисување, обложување и завршна обработка во различни индустрии како што се градежната, воздушната и поморската индустрија може да ги ослободат и честичките и VOC од бои, растворувачи и разредувачи.
Прехранбената индустрија
Некои активности за преработка на храна , како што се печење, сушење и пржење, можат да генерираат честички од храна, како и VOC од процесите на готвење и преработка.
Овие примери илустрираат како одредени индустриски волумени можат да бидат во присуство и на прашина и на VOCs; што ја нагласува важноста од контрола и намалување на овие емисии за заштита на здравјето на луѓето и животната средина.
Кои технологии се достапни за третман на прашина и VOCs?
За заеднички третман на прашина и испарливи органски соединенија (VOCs), постојат неколку видови технологии . Еве неколку најчесто користени.
Адсорпција на активен јаглен
Системите за адсорпција на активен јаглен се дизајнирани да ги заробуваат VOCs со нивно прилепување на структурирана површина со активен јаглен. Овие системи може да се комбинираат со други технологии за филтрирање за да се третираат и прашината и VOCs.
Филтри за кеси
Собирачите за прашина во торби користат ткаенини филтер кеси за да ги заробат честичките во воздухот. Некои модели доаѓаат и со абсорбентни материјали кои можат да ги заробат VOCs. Овие системи можат да бидат ефективни во третирањето и на прашината и на VOCs, но понекогаш бараат предтретман за да се подобри ефикасноста на зафаќање на VOC .
Комбинирани системи
Некои системи за контрола на загадувањето на воздухот комбинираат повеќе технологии, како што се филтри за торбичка и адсорпција на активен јаглен , за ефикасно третирање и на прашината и на VOCs.
Електростатски преципитатори
Електростатските преципитатори користат електрично полнење за да ги заробат честичките во воздухот. Некои модели, исто така, може да бидат опремени со адсорбентни материјали за снимање на VOCs. Електростатските преципитатори можат да бидат ефикасни во третирањето и на прашината и на VOCs , но тие може да бараат редовно одржување за да се одржи нивната ефикасност.
Системи за биофилтрација
Биофилтрите користат микроорганизми за разградување на VOC на помалку штетни соединенија. Некои биофилтри може да бидат опремени и со медиум за филтрирање за да ги заробат честичките во воздухот . Системите за биофилтрација можат да бидат ефективни во третирањето и на прашината и на VOCs, но тие може да бараат специфични услови за одржување на активноста на микроорганизмите.
Важно е да се избере технологијата според специфичните карактеристики на процесот и природата на загадувачите присутни во индустриските емисии.
Колектори за прашина што интегрираат филтрација на VOC
Колекторот за прашина што комбинира филтри за кеси и адсорпција на активен јаглен ги третира и прашината и испарливите органски соединенија (VOCs). Тоа е интегриран систем кој работи со следење на неколку чекори за обработка. Еве како функционира овој тип на собирач на прашина
Фаза на фаќање прашина
Системот започнува со чекор на филтрирање на честичките во воздухот со помош на филтри за кеси. Филтер кесите генерално се направени од ткаенина или порозен материјал со дупки со дијаметар помал од големината на честичките во гасовитиот ефлуент. Воздухот оптоварен со прашина поминува низ филтер кесите, каде што честичките се заробени на површината или во влакната на материјалот. Воздухот, филтриран од прашина, излегува од филтрите за вреќи кои сè уште се натоварени со VOCs.
Чекор за фаќање на VOC
Откако ќе помине низ филтрите за вреќи , воздухот филтриран со прашина се движи во кревет од активен јаглен или друг адсорбентен материјал. Материјалот ги заробува молекулите на VOC на неговата површина, делувајќи како еден вид хемиски сунѓер. На крајот, воздухот се прочистува и од прашина и од VOC пред да се евакуира.
Одржување и нега на уредот
Филтрите за кеси ќе се чистат или заменуваат редовно за да се одржи нивната ефикасност . За да се отстранат акумулираните честички, чистењето на филтерот, како што е тресење или дување со компримиран воздух, се врши рачно или автоматски со модул интегриран во колекторот за прашина.
Креветот со активен јаглен, исто така, мора периодично да се заменува или регенерира , бидејќи неговиот капацитет на адсорпција се намалува со текот на времето.
Контрола и следење
Вообичаено, колекторот за прашина е опремен со сензори и уреди за следење за да ја контролира неговата ефикасност, вклучително и нивоата на прашина и VOC во филтрираниот воздух. Податоците собрани од овие сензори ќе се користат за прилагодување на параметрите на системот и обезбедување оптимална работа.
Предност на комбинираниот филтер за прашина и VOC
Овој тип комбиниран колектор за прашина ја нуди предноста за третирање и прашина и VOC, што го прави ефикасно решение за многу индустриски апликации каде што се присутни и двата типа на загадувачи. Комбинираните мобилни филтри за прашина-VOC ја имаат предноста што лесно се прилагодуваат на конфигурациите на работната јачина и нивните промени.
Заклучок: Важноста на истовремено третирање на емисиите на прашина и VOC
Во индустријата, важно е да се инсталираат системи за собирање прашина и контрола на VOC, како што се колектори за прашина кои комбинираат технологии за зафаќање кесички и активен јаглен, или комбинација на независни уреди, на пример: торбичка и уреди за филтрирање со активен јаглен, не заборавајќи ги соодветните системи за вентилација; Ова е за истовремено управување со емисиите на прашина и VOC . Ова помага да се одржи безбедна работна средина која е во согласност со прописите за квалитет на воздухот . Непријатните мириси се управуваат преку филтрација на VOC. Ризикот ATEX се спречува со избирање на уред со печат ATEX.
