In de industrie produceren veel bewerkingen een atmosfeer vol stof en vluchtige organische stoffen (VOC’s). Ofwel omdat de activiteit deze stofdeeltjes en VOC’s tegelijkertijd uitstoot. Ofwel omdat de werkplaats of industriële loods parallelle activiteiten huisvest die onafhankelijk van elkaar stof of VOC’s genereren, die zich vervolgens mengen in de omgevingslucht.
Bovendien veroorzaken sommige bewerkingen geuroverlast door de uitstoot van vluchtige organische stoffen of stof. Bovendien is een groot deel van de VOS die in de werkplaats in de lucht worden uitgestoten afkomstig van de oplosmiddelen die bij deze bewerkingen worden gebruikt. De meeste oplosmiddelen zijn echter ontvlambaar en leiden tot een explosieve atmosfeer (ATEX). De fijne deeltjes die in de lucht zweven kunnen brandbaar zijn. Het gasvormige VOS-stofmengsel verhoogt het risico op ATEX.
Dit betekent dat fabrikanten te maken hebben met zowel VOC’s als stof. De regelgeving vereist dat ze de gezondheids- en veiligheidsrisico’s voorkomen die gepaard gaan met hun aanwezigheid in de atmosfeer van het gebouw.
Afhankelijk van de productiecontext kunnen fabrikanten ervoor kiezen om een combinatie van behandelingsapparatuur te gebruiken, of te kiezen voor een filter die in-house stof- en VOC-behandelingstechnologieën combineert. In het algemeenelimineert VOC-behandeling ookgeuren. Daarnaast zal het industriële bedrijf, om het ATEX-risico aan te pakken, zich uitrusten met apparatuur die voldoet aan de ATEX-zone waarin het wordt geïnstalleerd.
Na een overzicht van enkele industriële sectoren en activiteiten die atmosferen produceren waarin VOC’s en stof worden gecombineerd, die vaak geur- of explosief zijn, zullen we de mogelijke behandelingstechnieken presenteren. Daarna gaan we dieper in op de VOC- en stofemissies per industrie, evenals op de geurhinder en het ATEX-risico die ze veroorzaken.
Sommaire
Enkele voorbeelden van industriële processen die stof en VOC’s uitstoten
Verschillende industriële processen kunnen zowel deeltjes in de lucht (stof) als vluchtige organische stoffen (VOC’s) uitstoten. VOC’s en stof kunnen tegelijkertijd worden uitgestoten, of ze kunnen worden uitgestoten tijdens parallelle of opeenvolgende taken die in hetzelfde volume worden uitgevoerd. Hier volgen enkele voorbeelden:
Chemische industrie
Chemische fabrieken die organische chemicaliën produceren, kunnen VOS uitstoten tijdens de synthese, polymerisatie, behandeling en opslag. Bovendien kunnen er deeltjes vrijkomen tijdens de behandeling van vaste grondstoffen of de productie van poedervormige producten.
Auto-industrie
Activiteiten zoals het aanbrengen van verf, lassen en slijpen in de autoproductie kunnen zowel metaal- of kunststoffijnstof als VOC’s afkomstig van de gebruikte verf, oplosmiddelen en kleefstoffen genereren.
Houtindustrie
Bij het zagen, schuren en behandelen van hout kunnen zowel houtdeeltjes als VOC’s vrijkomen uit de chemicaliën die worden gebruikt om het hout te behandelen en af te werken.
Kunststofindustrie
De productie van kunststoffen, vooral door spuitgieten of thermovormen, kan leiden tot emissies van kunststofdeeltjes en VOS uit de basismaterialen en de verwerkingsmiddelen.
Verf- en coatingsindustrie
Bij schilder-, coating- en afwerkingsprocessen in verschillende sectoren, zoals debouw-, luchtvaart- enscheepvaartindustrie, kunnen zowel deeltjes als VOS vrijkomen uit verf, oplosmiddelen en verdunners.
Voedselindustrie
Bepaalde voedselverwerkingsactiviteiten, zoals braden, drogen en frituren, kunnen voedseldeeltjes en VOC’s genereren tijdens de kook- en verwerkingsprocessen.
Deze voorbeelden illustreren hoe bepaalde industriële volumes zowel stof als VOC’s kunnen bevatten, wat het belang onderstreept van het controleren en verminderen van deze emissies om de menselijke gezondheid en het milieu te beschermen.
Welke technologieën zijn nodig om stof en VOC’s te behandelen?
Er bestaan verschillende soorten technologie om stof en vluchtige organische stoffen (VOC’s) samen te behandelen. Hier zijn er een paar die vaak worden gebruikt.
Adsorptie op actieve kool
Actieve kooladsorptiesystemen zijn ontworpen om VOC’s op te vangen door ze te laten hechten aan een gestructureerd oppervlak van actieve kool. Deze systemen kunnen gecombineerd worden met andere filtratietechnologieën om zowel stof als VOC’s te behandelen.
Zakfilters
Zakkenhuizen gebruiken stoffen filterzakken om deeltjes in de lucht op te vangen. Sommige modellen zijn ook uitgerust met absorberende materialen die VOC’s kunnen opvangen. Deze systemen kunnen effectief zijn in het behandelen van zowel stof als VOC’s, maar vereisen soms voorbehandeling omde VOC-afvangsefficiëntie te verbeteren.
Gecombineerde systemen
Sommige luchtvervuilingscontrolesystemen combineren verschillende technologieën, zoals zakkenfilters enactieve kooladsorptie, om zowel stof als VOC’s effectief te behandelen.
Elektrofilters
Elektrostatische stofvangers gebruiken een elektrische lading om deeltjes in de lucht op te vangen. Sommige modellen kunnen ook worden uitgerust met adsorberende materialen om VOC’s af te vangen. Elektrostatische stofvangers kunnen effectief zijn in het behandelen van zowel stof als VOC’s, maar hebben mogelijk regelmatig onderhoud nodig om hun effectiviteit te behouden.
Biofiltratiesystemen
Biofilters gebruiken micro-organismen om VOC’s af te breken tot minder schadelijke verbindingen. Sommige biofilters kunnen ook worden uitgerust met filtermedia om deeltjes in de lucht op te vangen. Biofiltratiesystemen kunnen effectief zijn in het behandelen van zowel stof als VOC’s, maar kunnen specifieke omstandigheden vereisen om de activiteit van de micro-organismen in stand te houden.
Het is belangrijk om de technologie te selecteren op basis vande specifieke kenmerken van het proces en de aard van de verontreinigingen die aanwezig zijn in de industriële emissies.
Stofafscheiders met VOC-filtratie
Een stofafscheider met een combinatie van zakkenfilters enactieve kooladsorptie behandelt zowel stof als vluchtige organische stoffen (VOC’s). Het is een geïntegreerd systeem dat verschillende behandelingsfasen doorloopt. Dit is hoe dit type stofafscheider werkt
Stofvangfase
Het systeem begint met het filteren van in de lucht zwevende deeltjes met behulp van zakfilters. De filterzakken zijn meestal gemaakt van een stof of poreus materiaal met gaatjes met een kleinere diameter dan de deeltjes in het uitlaatgas. De met stof beladen lucht gaat door de filterzakken, waar de deeltjes worden gevangen op het oppervlak of in de vezels van het materiaal. De van stof ontdane lucht verlaat de zakfilters nog steeds beladen met VOC’s.
VOC-opvangfase
Na door de zakkenfilters te zijn gegaan, wordt de uit stof gefilterde lucht naar een bed van actieve kool of een ander adsorberend materiaal geleid. Het materiaal vangt de VOC-moleculen op zijn oppervlak en werkt als een soort chemische spons. Uiteindelijk wordt de lucht gezuiverd van zowel stof als VOC’s voordat het wordt afgevoerd.
Onderhoud van het apparaat
Zakkenfilters moeten regelmatig gereinigd of vervangen worden om hun efficiëntie te behouden. Om opgehoopte deeltjes te verwijderen, worden de filters ofwel handmatig gereinigd, door ze te schudden of uit te blazen met perslucht, ofwel automatisch met behulp van een module die in de stofafscheider is ingebouwd.
Het actieve koolbed moet ook regelmatig vervangen of geregenereerd worden, omdat de adsorptiecapaciteit na verloop van tijd afneemt.
Controle en bewaking
Over het algemeen is een stofafscheider uitgerust met sensoren en bewakingsapparatuur om de efficiëntie ervan te controleren, in het bijzonder de stof- en VOC-niveaus in de gefilterde lucht. De gegevens die door deze sensoren worden verzameld, worden gebruikt om de systeemparameters aan te passen en een optimale werking te garanderen.
Voordelen van het gecombineerde stof- en VOC-filter
Dit type gecombineerde stof- en VOC-afscheider biedt het voordeel dat het zowel stof als VOC’s behandelt, waardoor het een effectieve oplossing is voor veel industriële toepassingen waar beide soorten verontreiniging aanwezig zijn. Gecombineerde stof-VOC mobiele filters hebben het voordeel dat ze gemakkelijk kunnen worden aangepast aan veranderende configuraties van werkvolumes.
Conclusie: het belang van gelijktijdige behandeling van stof- en VOC-emissies
In de industrie is het belangrijk om systemen voor stofafscheiding en VOC-controle te installeren , zoals stofafscheiders die technologieën voor het afvangen van stof en actieve kool combineren, of een combinatie van onafhankelijke apparaten, zoals stofafscheiders en actieve koolfilters, samen met geschikte ventilatiesystemen, om stof- en VOC-emissies gelijktijdig te beheren. Dit helpt om een veilige werkomgeving te handhaven die voldoet aan de regelgeving voor luchtkwaliteit. Geurhinder wordt beheerst door VOC’s te filteren. ATEX-risico’s kunnen worden voorkomen door ATEX-gecertificeerde apparatuur te kiezen.
