Sommaire
¿Cómo está estructurada una instalación de aspiración y cuál es la adecuada para mi aplicación?
Por instalaciones de aspiración, se entienden las instalaciones que eliminan las sustancias nocivas molestas por el aire. Se necesitan diferentes instalaciones de aspiración en función del uso. Además de los aspiradores móviles y fijos para muchos tipos de polvo, existen, por ejemplo, filtros de humo de soldadura, separadores de niebla de aceite y separadores de virutas.
Sin embargo, todas las instalaciones de aspiración tienen un punto en común: generalmente tienen la misma estructura. Para saber en detalle cómo es la estructura y el funcionamiento de una instalación de aspiración, consulte la información que aparece a continuación.
Construcción de un sistema de aspiración
Dispositivo de captación de emisiones
Para poder filtrar el aire, las emisiones a filtrar deben captarse de manera óptima y eficaz. Los brazos de aspiración, las campanas o los embudos, por ejemplo, son adecuados para este fin.
Tuberías y colector de aspiración
Los diferentes puntos de aspiración están conectados al sistema de aspiración mediante sistemas de conductos o tubos de aspiración (tubo en espiral o tubo liso de acero soldado electrogalvanizado o pintado).
Preseparadores
Los preseparadores pueden integrarse de diversas maneras en el sistema de aspiración. En particular, pueden utilizarse en procesos que impliquen grandes cantidades de polvo o virutas para aliviar la unidad de filtración o como órgano de seguridad adicional (por ejemplo, en caso de chispas). Los separadores de impacto, los deflectores, los separadores ciclónicos, los preseparadores de chispas y los separadores horizontales son ejemplos de preseparadores.
Unidad de filtración
Es en este nivel donde se realiza la filtración del fluido aspirado. La filtración puede efectuarse mediante sistemas de filtración y medios filtrantes muy diversos, por ejemplo, separadores por vía seca con cartuchos filtrantes, filtros de bolsa, filtros de mangas, etc., o separadores por vía húmeda con agua como aglomerante del polvo.
VENTILADOR
El ventilador genera el caudal de aire y la depresión necesarios para la aspiración de los fluidos. Está diseñado en función del punto de funcionamiento requerido (caudal en m3/h y presión en Pa o mmCE). Los otros generadores de vacío (generalmente para alta presión) son los compresores de canal lateral, los soplantes radiales y los soplantes de pistón rotativo.
Caja de control
El papel del control es pilotar el motor, supervisar el sistema y emitir informes de señalización, así como regular la potencia.
El sistema de aspiración adecuado para cada aplicación
Para encontrar la instalación de aspiración ideal para cada aplicación, es necesario aclarar previamente algunas cuestiones.
Según el proceso, el contaminante y el material, las posibilidades de obtener el resultado de aspiración óptimo difieren.
A continuación, encontrará una visión general de todos los factores posibles que entran en juego para elegir la instalación de aspiración adecuada.
Factores para el diseño de una instalación de aspiración
1. ¿Qué proceso implica la extracción?
- Serrar, separar y cortar
- Soldadura y soldadura fuerte
- Amolado y pulido
- Mecanizado y fresado
- Decantación, embotellado y mezcla
- Aspirar y limpiar
- Más procesos
2. ¿Qué emisión se extrae?
- Los polvos
- Humos de soldadura y humos de soldadura
- Niebla de aceite y de emulsión
- Patatas fritas
- Vapores y olores
- Fibras
- Más emulsiones
3. ¿Qué material se extrae?
- Acero dulce (acero negro)
- Acero inoxidable
- Metales ligeros (aluminio, titanio, etc.)
- Plásticos
- Polvos orgánicos (té, grano, harina, etc.
- Otros
4. ¿Cuál es la propiedad del medio a extraer?
- Seco, aceitoso
- fluido, pegajoso
- fibroso, aglomerante
- cancerígeno
- combustible, conductor, abrasivo
- Higroscópico
- Otros
5. ¿El proceso genera chispas?
- Chispas durante la soldadura
- Chispas durante el amolado
- Proyección de chispas durante el serrado
- Otros
6. ¿Cuántos puntos hay que aspirar?
- Puesto único
- Multipuesto
- Aspiración de naves
7. ¿Funcionamiento simultáneo de los puntos de aspiración?
- ¿Cuántos puntos de aspiración están en servicio al mismo tiempo y, por lo tanto, deben aspirarse al mismo tiempo?
8. ¿Cómo se pueden captar los contaminantes?
- Conexión directa a la máquina de mecanizado (tubuladura de aspiración)
- Brazo de aspiración
- Campana de aspiración
- Dosel aspirante
- Aspiración anular (Pouyes)
- Pared de aspiración
- Cabina de aspiración
- Aspiración en ambiente
9. ¿Dónde debe colocarse la instalación?
- En la nave (directamente al lado de los puntos de aspiración)
- En el exterior de la nave (al aire libre)
- En un local anexo
- Lugar de uso flexible (instalación de aspiración móvil)
10. ¿Cuánto tiempo se utiliza la instalación de aspiración?
- Funcionamiento en 1 puesto por día
- Funcionamiento en 2 puestos por día
- Funcionamiento en 3 puestos por día
- Funcionamiento continuo (24/7)
11. ¿Qué principio de filtración se prefiere?
- Filtración por vía seca
- Por un separador ciclónico
- Por un separador húmedo o lavador
12. ¿El aire filtrado se reintroduce en el edificio o se evacua al exterior?
- Reciclaje del aire: el aire se devuelve al espacio de trabajo
- Evacuación: el aire se dirige hacia el exterior
13. ¿Cuál es la cantidad de polvo/virutas?
- 50 litros al mes
- 20 litros de polvo por semana
- 10 litros por hora
- ¿Existe una diferencia importante entre la cantidad media y la cantidad instantánea?
- Otros
14. ¿Cómo se realiza la evacuación de los polvos?
- Bandeja de recogida de polvo en la instalación de aspiración (por ejemplo, recipiente de recogida de polvo de 100 litros)
- Evacuación continua de los polvos a través de una esclusa rotativa
- Otros
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