Sommaire
Epoxigyanták a nagy teljesítményű kompozitokban
Az epoxigyantákat széles körben alkalmazzák a nagy mechanikai teljesítményű kompozitok gyártása során. Különösen az alábbi szektorokban találkozhatunk velük:
- repüléstechnika
- űrhajózás
- autóipar
- gépipar
Az epoxi kompozitokat különösen merevségük, mechanikai szilárdságuk és kiváló fáradási ellenállásuk miatt értékelik. Az olyan kompozitanyag-gyártók szerint, mint a Hexcel, ezek az anyagok lehetővé teszik rendkívül könnyű szerkezetek előállítását a nagy mechanikai szilárdság megőrzése mellett.
A feldolgozás során keletkező kibocsátások
Az epoxigyanták feldolgozása több olyan lépésből áll, amely vegyi anyagok kibocsátásával járhat.
A főbb műveletek közé tartoznak:
- gyanták és keményítők keverése
- szálak impregnálása
- termikus polimerizáció
Ezen lépések során vegyi gőzök és illékony szerves vegyületek szabadulhatnak fel a levegőbe. Ezek a kibocsátások szétterjedhetnek a műhelyben, ha nem gondoskodnak az elszívásukról.
A gyantagőzökkel kapcsolatos kockázatok
Az epoxigyanta-gőzöknek való kitettség különféle egészségügyi hatásokat válthat ki. A foglalkozási kockázatmegelőzési szervezetek szerint a gyantákban használt egyes anyagok az alábbiakat okozhatják:
- légúti irritáció
- bőrirritáció
- allergiás szenzibilizáció
A kompozitgyártó műhelyekben ezek a kibocsátások a levegőminőség romlásához is hozzájárulhatnak.
OberA megoldások a gőzök elszívására
Az alábbiak telepítése:
- 1 db ePURBOX ATEX elszívókarral a szerves szennyezőanyagok forrásnál történő megkötésére
- 1 db ePURBOX ATEX asztali változat a formulázó munkaállomáshoz
- 1 db CLEARBOX G4 + aktívszén változat, egy 1200 x 1000 mm-es padlóelszívó hátfalhoz csatlakoztatva a keverőállomás elszívásához
