Sommaire
Żywice epoksydowe w kompozytach wysokowydajnych
Żywice epoksydowe są szeroko stosowane w produkcji kompozytów o wysokich parametrach mechanicznych. Znajdują zastosowanie w sektorach takich jak:
- aeronautyka
- kosmiczny
- motoryzacyjny
- przemysł mechaniczny
Kompozyty epoksydowe są szczególnie cenione za swoją sztywność, wytrzymałość mechaniczną i doskonałą odporność na zmęczenie. Według producentów materiałów kompozytowych, takich jak Hexcel, materiały te umożliwiają produkcję bardzo lekkich konstrukcji przy zachowaniu wysokiej wytrzymałości mechanicznej.
Emisje generowane podczas przetwarzania
Przetwarzanie żywic epoksydowych obejmuje kilka etapów, które mogą generować emisje chemiczne.
Wśród głównych operacji:
- mieszanie żywic i utwardzaczy
- impregnacja włókien
- polimeryzacja termiczna
Podczas tych etapów do powietrza mogą być uwalniane opary chemiczne i lotne związki organiczne. Emisje te mogą rozprzestrzeniać się w warsztacie, jeśli nie zostaną wychwycone.
Ryzyka związane z oparami żywicy
Narażenie na opary żywicy epoksydowej może powodować różne skutki zdrowotne. Według organizacji zajmujących się zapobieganiem ryzyku zawodowemu, niektóre substancje używane w żywicach mogą prowadzić do:
- podrażnień dróg oddechowych
- podrażnień skóry
- uczulenia alergicznego
W warsztatach kompozytowych emisje te mogą również przyczyniać się do pogorszenia jakości powietrza.
Rozwiązania OberA do wychwytywania oparów
Wdrożenie:
- 1 x ePURBOX ATEX z ramieniem do wychwytywania zanieczyszczeń organicznych u źródła
- 1 x ePURBOX ATEX wersja stołowa do stanowiska formulacji
- 1 x CLEARBOX wersja G4 + węgiel aktywny podłączony do tylnej ścianki 1200 x 1000 na podłodze do wychwytywania na stanowisku mieszania
