VOCs во индустриските процеси. Која стратегија за ублажување?

Испарливи органски соединенија (VOCs) и мириси може да се генерираат со различни индустриски процеси. Идентификувањето на потенцијалните извори на емисии на VOC од овие процеси е од суштинско значење за развој на ефективни стратегии за ублажување.

Меѓу супстанциите што се користат во индустријата, растворувачите особено испуштаат VOCs. Тие се користат во составот на производи кои ќе се трошат како суровина или снабдување во индустриски процес; пример: боја, мастило, лак, стриптизери, производи за одржување, производи за чистење, фитосанитарни производи , козметика итн.

Сите индустриски сектори користат растворувачи кои испуштаат VOCs во различни операции на нивните процеси. На пример:

• Исчистете ги и дезинфицирајте површини или производи: подови, опрема, облека итн.
• Одмастете ги металните и пластичните делови итн.
• Растворете ги и отстранете ги остатоците од лепак и боја, итн.
• Разредете производ: мастила што ги користат печатачите, бои за сликари, но и производи за земјоделство…
• Екстракт, одвојување, синтетизирање, прочистување на хемиски соединенија

Ве покануваме да ги погледнете практиките за минимизирање на VOC во индустриските процеси.

Општи практики за намалување на VOC во индустриските процеси

За да се ублажи присуството на VOC во индустриски процес , еве неколку практики вообичаени за индустрискиот сектор

• Поставете систем за екстракција на VOC на изворот и систем за третман. На пример, аспираторите за екстракција и филтерот што го третира воздухот со адсорпција на активен јаглен може да се користат за да се минимизира дисперзијата на VOC во амбиенталниот воздух.
• Заменете ги производите што содржат VOC со алтернативни супстанции со помала содржина на VOC, кога тоа го дозволува индустрискиот процес. За да го направите ова, прво е неопходно да се идентификуваат и проценат специфичните извори на VOC на индустриската локација.
• Оптимизирајте го индустрискиот процес за да се минимизираат емисиите на VOC (приспособување на параметрите за производство, оптимизација на условите за работа итн.).
• Редовно проверувајте ја VOC-затегнатоста на индустриската опрема.
• Осигурајте се дека практиките за управување со отпад ги намалуваат емисиите на VOC. Ова може да вклучи употреба на затворени контејнери, рециклирање на растворувачи и правилно отстранување на отпадот.
• Спроведување на систем за следење на квалитетот на воздухот за откривање на концентрации на VOC (на пр. електронски нос)
• Погрижете се индустрискиот објект да ги следи стандардите и ограничувањата наметнати со регулативите за емисија на VOC.
• Подигнете ја свеста на персоналот за ризиците поврзани со VOCs.
• Со усвојување на овие најдобри практики, бизнисите можат да помогнат да се намалат емисиите на VOC, да се контролираат индустриските мириси и да се подобри квалитетот на воздухот во затворените простории, што е од корист и за здравјето на работниците и за животната средина.

Со усвојување на овие практики, производителите ќе испуштаат помалку VOCs и ќе го подобрат квалитетот на амбиенталниот воздух ; што ќе биде од корист и за здравјето и безбедноста на работниците и за животната средина.

VOCs емитирани од одредени индустриски процеси

Еве неколку индустриски процеси кои можат да произведат VOCs и мириси, заедно со придружните стратегии за ублажување.

Кои VOC се емитуваат во процесите на индустриско печатење и какви стратегии за ублажување постојат?

VOCs емитирани од процесот на печатење со гравира

Овој процес за печатење на многу големи печатени серии на периодични изданија и каталози , или за пакување од картон со големи размери (на пр. пакување цигари, кондиторски производи, течности итн.) користи толуен како растворувач. Тоа е ароматичен VOC вклучен во формулацијата на мастилата или се користи за разредување мастила. Повеќе од 95% од толуенот што се користи во процесот на производство на печатење завршува во амбиенталниот воздух; а помалку од 5% од употребениот толуен завршува во хартиени влакна (ANESM 2012). Во печатењето на амбалажата со гравир , се користат растворувачи кои испуштаат оксигенирани VOCs (естер, алкохол, кетон).

Понатаму, VOCs се испуштаат од процесите на печатење и сушење : ефлуенти кои содржат VOCs, растворувач обновен за повторна употреба или продажба, VOCs емитирани од процесот или системот за обновување на растворувачи.

Стратегија за ублажување на VOC во печатењето со гравира

Употреба на мастило за задржување што ја намалува стапката на формирање на филм во споредба со мастило од толуен. Емисиите на VOC потоа се концентрираат во единицата за сушење каде што се заробени и третирани.

VOC емитирани од процесот на офсет печатење

Овој процес на печатење се користи за големи печатени серии на книги, списанија и каталози. На почетокот на процесот на печатење, следните се вектори на VOCs: мастила, раствор за навлажнување (содржи изопропанол), адитиви. За време на печатењето се јавува дифузна емисија на изопропанол . Со сушење на отпечатокот се ослободува најголем дел од VOCs. Дополнително, мастилото во печатењето може малку да ослободи VOCs. На крајот на печатењето, при чистење на плочите и цилиндрите, употребените растворувачи испуштаат VOC во многу мали количини (алифатични, циклични и/или нафтански јаглеводороди (бел дух, нафта и сл.).

Стратегија за ублажување на VOC во офсет печатење

Зафаќањето на изворот на ниво на печка и обработката на гасните ефлуенти натоварени со VOC ја сочинуваат првата превентивна мерка.

Додавањето на гликол етери (1% до 5%) во растворот за мокрење може да го намали процентот на изопропанол за половина (од 10% на 5%), а со тоа да ги намали емисиите на VOC од инсталацијата до 40%. Сепак, гликолните етери се VOCs, од кои некои се токсични.

Покрај тоа, испарливите растворувачи може делумно или целосно да се заменат во производи наменети за чистење уреди и материјали.

VOCs емитирани од процесот на флексографско печатење

Флексографијата е процес на релјефно печатење кој користи флексибилна фотополимерна плоча на ротациона преса . Овој процес работи како континуирано подлога за мастило и може да се користи за печатење на флексибилни пакувања (брановидни или рамни картони, пластични фолии, рекламни кеси), лепливи етикети, метални пакувања итн.

Стратегија за ублажување на VOC во флексографијата

Употреба на мастила на база на вода (може да содржи помеѓу 5 и 20% растворувач) или УВ мастила (треба да се сменат пресите). За преостанатите растворувачи, тие треба да се фатат на изворот и да се третираат со активен јаглен.

VOCs емитирани во типографијата

Типографијата е процес на печатење кој се состои од печатење на подигнати знаци на потпора за хартија што формираат текст. Печатењето со писма се користи за документи со тираж помеѓу 20.000 и 30.000 примероци: проспекти, флаери, административни документи. VOC емитирани од растворувачите и разредувачите се: јаглеводороди (терпентин, толуен, ксилен и др.), хлорирани соединенија, етил алкохол.

Стратегија за ублажување на VOC во типографијата

Употребата на мастило со ниска содржина на VOC, инсталирање систем за зафаќање и филтрирање на изворот и управување со отпадот од печатење што емитува VOC се меѓу стратегиите за ублажување на процесот на печатење со печатење.

VOC емитирани при печатење на екран

Екрано печатење, процес на печатење со помош на текстилен екран натопен со мастило, може да печати на хартија, картон, ткаенина, дрво, метал, пластика итн., секој пат со користење на соодветно мастило. Графичката индустрија (рекламирање, сигнализација, ликовни уметности, итн.), Електрониката (печатени кола) и активностите за покривање на подот и ѕидот се главните корисници. VOC кои се емитуваат со печатење на екран се различни: ароматични VOCs (триметилбензен, толуен, ксилен), алициклични VOCs (циклохексан), оксигенирани VOCs (алкохоли, кетони, естри). Тие се должат на испарувањето на растворувачот содржан во мастилото (до 65%), во производите за чистење.

Стратегија за ублажување на VOC во печатење на екран

Користејќи мастило на база на вода, растворувачот за мастило со низок VOC (на пр. метил естер од соја) ги намалува емисиите. Зафаќањето на VOC на изворот за време на подготовката на екранот и мастилото, за време на печатењето, преносот и сушењето на отпечатоците и чистењето на екранот е од суштинско значење. Складирањето на отпадот што емитува VOC во вентилирани канти го комплетира системот за ублажување на VOC.

Кои VOCs се испуштаат во процесите на индустриско обложување и какви стратегии за ублажување постојат?

VOCs емитирани во процесите на бојадисување во автомобилското производство

Во автомобилското производство, процесот на нанесување боја вклучува неколку чекори кои емитуваат VOCs. Слоевите „прајмер“ се нанесуваат со електрофореза. Следните слоеви на прајмер (содржина на растворувач: 37 до 60%), основен слој (75%), лак (60 до 70%) или лак (60%) обично се нанесуваат со прскање, проследено со операции за чистење и сушење. VOC што се испуштаат во секоја фаза од растворувачите содржани во различни облоги се: бел дух (сет од алифатични јаглеводороди), изопропанол, бензил алкохол, етанол, ацетон.

Стратегија за ублажување на VOC за процесите на обложување во автомобилското производство

Третманот на гасовити ефлуенти со зафаќање на изворот и филтрирање на VOCs, особено со користење на активен јаглен, претставува основа за превенција . Употребата на техники за нанесување облоги кои ја намалуваат потрошувачката на растворувачи за време на операциите на прскање и чистење, организацијата на производството насочена кон намалување на потрошувачката и обновувањето на растворувачите, изборот на бои на база на вода или во прав и употребата на производи за чистење без растворувачи во случај на бои на база на вода се некои од стратегиите за ублажување во овој сектор.

VOCs емитирани во други индустриски процеси на обложување (со исклучок на автомобилското производство)

Тоа се VOCs кои се испуштаат при нанесување на боја , лак, лак на пластика, метал, текстил, керамика, стаклени носачи итн. Производите што содржат растворувачи (30 до 80%) се користат при: чистење на потпорот, нанесување на облогата, сушење.

• VOC емитирани од растворувачите во металната обвивка вклучуваат: бутил ацетат и ксилен (за разредување); метил етил кетон, ацетон, толуен (за чистење), а исто така и бензен, формалдехид…
• На пластика, операциите за обложување и чистење испуштаат VOC како што се: бутил ацетат, ксилен, метил изобутил кетон, изобутанол, формалдехид.
• На текстилот емитирани VOC се: метил етил кетон, толуен, перхлороетилен.
• На другите потпори, главните емитирани VOC се: бутил ацетат и ксилен.

Стратегија за ублажување на VOC за процеси на индустриско обложување

Освен зафаќањето на изворот и третманот на VOC кои претставуваат главна мерка за ублажување, намалувањето на изворот на VOC претставува комплементарна стратегија. Ова вклучува употреба на техники за прскање кои ги намалуваат емисиите на VOC, употреба на производи кои содржат помалку VOC (високи цврсти материи, водени, боја во прав) и техники за чистење кои трошат помалку растворувач .

VOCs емитирани во автомобилскиот сектор на каросеријата

Тоа се VOCs кои се испуштаат при нанесување на боја и лак на каросеријата што треба да се допре и пребојува , како и со производи за чистење. Тоа се главно VOCs (ароматични и алифатични јаглеводороди), оксигенирани VOCs (алкохоли, кетони, естри).

Стратегија за ублажување на VOC при доработка на каросеријата

Фаќањето на изворот во кабините за боја и потоа третманот пред надворешното празнење за да се усогласат со граничните вредности на емисиите во зависност од површината на работилницата и количината на употребениот растворувач останува главната мерка за ублажување. Употребата на техники за прскање кои ја намалуваат потрошувачката на боја, а со тоа и емисиите на VOC, употребата на производи со пониски емисии на VOC (боја со висока содржина на цврсти материи, боја или лак на база на вода, УВ лак), како и техники за чистење кои ги намалуваат емисиите на VOC се најчестите стратегии за ублажување во секторот на каросеријата.

Кои VOCs се испуштаат при производството на бои, лакови, мастила, лепила и какви стратегии за ублажување постојат?

Формулационите компоненти на овие супстанции се подготвуваат и складираат во течна форма од прашкасти материјали и растворувачи . Потоа компонентите се дистрибуираат според потребната доза и се мешаат за да се формира готовиот производ. Приближно 200 VOCs може да се користат како растворувачи во овој индустриски сектор. За производните процеси на бои, лакови и мастила, емитираните VOC вклучуваат, меѓу другото, алифатични и ароматични јаглеводороди, ксилен, толуен, дихлорометан, естри, алкохоли. За процесите на производство на лепило и желатини , главните VOC одговараат на метил етил кетон, етил ацетат, јаглеводороди.

Стратегија за ублажување на VOC во производството на бои, лакови, мастила, лепила

Првото мерење и фаќање на изворот и третман на гасовити ефлуенти натоварени со VOCs. На пример, инсталирањето на мобилни филтри со активен јаглен се покажува како многу приспособливо на варијациите во условите за производство. Стратегиите за ублажување на емисиите на VOC се состојат од употреба на заменски производи со ниски растворувачи (производи на база на вода или високо цврсти), или производи без растворувачи. За производи за чистење , производителите можат да ги заменат органските растворувачи со водени раствори на сода и поташа, загреани до 80°, но бараат третман на водата за миење.

Кои VOCs се испуштаат во процесите на производство на лепливи облоги и кои се стратегиите за ублажување?

VOCs влегуваат во процес на обложување со лепило преку лепилата базирани на растворувачи кои ќе ја покриваат површината на овој слој и преку употребените разредувачи. Емисиите на VOC се значителни за време на сушењето. Ние главно разликуваме

• акрилни лепила за изработка на лепила (лепливи ленти, етикети и сл.), лепење на подни и ѕидни облоги, нанесување на ПВЦ листови на дрвени панели
• винилни лепила кои се користат за лепење на ПВЦ делови во автомобилската индустрија (шофершајбни, итн.), градежништвото (одводни цевки итн.)
• полиуретански лепила за индустријата за пакување, текстил и обувки
• неопренови лепила за автомобилската, обувката и градежната индустрија.

Индустриските процеси на обложување со лепило главно ги испуштаат следните VOCs: метил етил кетон, диметил етил кетон, бутил ацетат, етил ацетат, етилбензен, толуен, ксилен.

Стратегија за ублажување на VOC во производството на лепливи облоги

На ниво на сушење, апсењето на изворот на емисиите на VOC и нивното филтрирање преку активен јаглен овозможува значително намалување на емисиите во атмосферата . Другите техники за ублажување на VOC се идентични со оние за производство на лепак, видени погоре.

Кои VOC се емитуваат во процесите на индустриско производство на фармацевтски производи и какви стратегии за ублажување постојат?

Индустриските процеси се движат од производство на активната фармацевтска состојка (суровина) до производство на фармацевтска форма (таблета, капсула, маст, сируп, спреј итн.). Повеќекратните операции во фармацевтските производствени процеси вклучуваат растворувачи и доведуваат до емисија на VOCs: полнење на миксер, полнење резервоари за складирање отпадни води, вбризгување стерилен воздух во цевките за да се елиминира производот пред чистење, префрлање на растворувач од камион-цистерна во барабани за складирање, земање примероци за контрола на квалитетот, итн. Меѓу нив се околу десет специфични VOC класифицирани како CMR: диоксан, хлороформ, диметилформамид, дихлороетан, метилен хлорид, перхлороетилен, диметиламин, диглим, триглим.

Стратегија за ублажување на VOC во производството на лекови

За секоја операција што користи растворувачи и емитува VOCs, потребно е зафаќање на изворот и третман. Често, процесот што се користи е адсорпција на активен јаглен заедно со термичка оксидација. Минимизирањето на емисиите на VOC вклучува изолација на изворот и сушење во затворена јамка за да се намалат фугитивните емисии , операции за чистење на затворена опрема и прочистување на процесот на рециркулација каде што е можно за да се избегнат директно ослободување на VOC низ отворите. Замената со растворувачи е поделикатна бидејќи тие се избрани поради нивните физичко-хемиски карактеристики кои придонесуваат за процесот. Од случај до случај, производителот може да го замени работниот растворувач со растворувач кој емитува помалку токсични VOCs.

Кои VOCs се емитуваат во процесите на механичко инженерство и кои се стратегиите за ублажување?

Тоа се главно операции за чистење на метални површини пред или по обработката за отстранување на маснотии, течности за сечење, масла и цврсти честички. Ова е или за подготовка за следната операција или за подобрување на изгледот на површината. Чистењето може да комбинира хемиско дејство базирано на растворувач, механичко дејство (ултразвук, прскање, рачно или механичко мешање), одредено ниво на температура за да се зголеми хемиската ефикасност. Често следат операции за плакнење и сушење. VOCs кои традиционално се емитуваат при овој тип на операции се: халогенирани VOCs (перхлороетилен, дихлорометан, трихлороетилен), јаглеводороди VOCs, оксигенирани VOCs (ацетон, етанол, изопропанол, гликол етери, гликол естери, метил етил кетон)

Стратегија за ублажување на VOC во машинската индустрија

VOCs се заробени на изворот и се обновуваат со филтрација со активен јаглен како приоритет. Може да придонесе за намалување на VOCs: замена на растворувачот со детергентни производи (со адитиви кои емитуваат помалку VOCs), производи за детергент што содржат сурфактанти и бактерии (емисија на биогени VOCs), агрорастворувачи; термичко соголување; ласерски или ладна плазма процеси (нуклеарна и воздухопловна индустрија), мраз или јаглерод _{диоксид} снежна проекција (еднократни апликации), суперкритичен CO2 (во моментов се индустријализира).

Кои VOCs се испуштаат во процесите на леење и кои стратегии за ублажување?

Леарница е процес на истурање на стопен метал во калап за да се добие парче метал. Калапот може да се направи со процес на зелен песок (песок + глина + јаглерод) или процес на хемиско поставување (песок + смола). Употребата на хемиски врзива резултира со производство на различни VOCs при мешање, обликување и формирање на јадро, складирање, истурање и ладење. Главните VOC кои се испуштаат во текот на индустрискиот процес се: испарлив органски јаглерод, ароматични јаглеводороди VOCs : бензен, етилбензен, толуен, ксилен (BTEX), оксигенирани VOCs вклучувајќи алдехиди (формалдехид, акролеин, ацеталдехид), фенол, алкохол, естери.

Стратегија за ублажување на VOC во леарската индустрија

Првата стратегија е фаќање на изворот со помош на аспиратори и третман на емисиите во различни фази од процесот. За намалување на емисиите на изворот, употребата на графит во процесот на зелен песок го намалува испарливиот јаглерод. Што се однесува до процесот на хемиско поставување, трендот е кон употреба на смола со помалку компоненти кои ослободуваат VOCs.