Kompozyty węglowe są szeroko stosowane w przemyśle wysokich technologii.
Według producenta materiałów kompozytowych Hexcel, materiały te oferują doskonały stosunek wytrzymałości do masy, co wyjaśnia ich zastosowanie w lotnictwie i motoryzacji.
Jednak ich przetwarzanie często wymaga operacji obróbki.
Procesy obróbki
Główne operacje obróbki obejmują:
- wiercenie
- frezowanie
- cięcie
- przycinanie konturowe
Operacje te wytwarzają pyły składające się z włókien i żywicy.
Ryzyka związane z pyłami kompozytowymi
Zgodnie z zaleceniami prewencyjnymi INRS, pyły generowane podczas obróbki mogą powodować:
- podrażnienia dróg oddechowych
- podrażnienia skóry
- podrażnienia oczu
Drobne cząstki mogą pozostawać w zawieszeniu w powietrzu. Te pyły kompozytowe stanowią poważne zagrożenie w warsztacie.
Rozwiązania OberA
Umożliwiają one wychwytywanie pyłów u źródła na maszynach lub robotach frezujących. Dustomat dry pozwala na bezpośrednie odsysanie z głowicy robota w celu wychwytywania resztek i pyłów powstałych podczas obróbki, frezowania. Odpylacze oberA posiadają certyfikat ATEX i są wyposażone w 3 stopnie filtracji. Pierwszy stopień filtracji na wkładach regenerowanych sprężonym powietrzem (jet pulse), drugi stopień z węglem aktywnym do usuwania LZO generowanych przez odparowanie związków organicznych żywic podczas nagrzewania związanego z obróbką, a na koniec stopień filtracji cząstek stałych HEPA H14 do usuwania ultradrobnych cząstek węgla.
Nasze rozwiązania umożliwiają również wykonywanie operacji przycinania konturowego i szlifowania na stołach odciągowych oberA, które same są wyposażone w 3 stopnie filtracji (wstępna filtracja, HEPA H14 i węgiel aktywny).
Wreszcie, w obszarach roboczych generujących duże ilości pyłów, są one wyposażone w nasze przemysłowe odkurzacze ATEX z modelami W2 XR certyfikowanymi dla strefy ATEX 22 do czyszczenia stanowisk pod koniec dnia i odkurzania podłóg.
