Sommaire
Dostosowanie do ograniczeń przestrzennych operacji emitującej gaz lub opary ATEX
Ramiona ssące i ramiona laboratoryjne ATEX
Pracodawcy wybierają ramiona ssące ATEX lub ramiona laboratoryjne ATEX ze względu na ich elastyczność pozycjonowania w przestrzeni. W rzeczywistości spełniają one kombinację wymagań:
- zoptymalizowane umiejscowienie punktu odciągu w przestrzeni ograniczonej przez stację roboczą i sąsiedztwo sąsiednich instalacji,
- bliskość czujnika do źródła emisji dla optymalnego obszaru zbierania,
- możliwość dostosowania do pracy z dużymi częściami lub operacji wymagających od pracowników przebywania w różnych pozycjach itp.
Ramiona ssące są odpowiednie do prac, które nie wymagają zbyt częstej zmiany położenia otworu ssącego.
Wyciągi przemysłowe ATEX
Im niższa granica wybuchowości lub im więcej łatwopalnych produktów gazowych emituje dana operacja, tym większy musi być okap odciągowy. Przemysłowe prostokątne okapy odciągowe ATEX można dostosować do ramienia odciągowego, zapewniając dużą powierzchnię odciągową jak najbliżej źródła.
Stałe pokrywy ATEX
Jednakże maski ssące i zbierające ATEX są używane w statycznych konfiguracjach instalacyjnych na stanowisku pracy lub na maszynie przemysłowej.
Maksymalna obudowa strefy emisji gazów lub oparów ATEX
Jeśli granica wybuchowości jest zbyt niska lub ilość emitowanego gazu/oparów jest zbyt duża, pracodawca zdecyduje się na urządzenia wychwytujące ATEX, które obejmują całe stanowisko pracy w objętości ssącej: stoły ssące ATEX, oparcia ssące ATEX, modułowe kaptury wychwytujące ATEX, pierścienie wychwytujące.
Stoły ssące ATEX
Stoły ssące to powierzchnie robocze, które w zależności od celu pracy mają poziomą szczelinę ssącą w tle lub szczeliny ssące biegnące wzdłuż powierzchni stołu. Celem jest wytworzenie przepływu ssącego, który jestrównomiernie roz łożony na całej powierzchni roboczej. Celem jest wytworzenie przepływu skierowanego w dół, który kieruje substancje łatwopalne w stronę powierzchni roboczej. Przepływ obciążony substancjami łatwopalnymi ATEX jest kierowany do scentralizowanego lub lokalnego systemu filtracji. W tym drugim przypadku stół ssący jest ruchomy i może generalnie wypuszczać przefiltrowane powietrze do warsztatu.
Stoły ssące są odpowiednie do prac wymagających ograniczonego obszaru roboczego. Ich zastosowanie zależy zatem od wielkości obrabianych komponentów i przestrzeni wymaganej do wykonywania gestów operacyjnych. Są one odpowiednie do operacji wymagających częstych zmian położenia przestrzennego źródła emisji , co wymagałoby na przykład częstego przestawiania ramienia ssącego. Ponadto, ponieważ są one umieszczone pod źródłem substancji łatwopalnych, dobrze odpowiadają rozcieńczeniu ATEX w operacjach generujących opary lub gazy cięższe od powietrza.
Tylne ścianki ssące ATEX
Tylne ścianki ssące ATEX to pionowe ściany używane jako wyloty ssące, umieszczone za lub obok źródła ATEX. Drabina poziomych szczelin ssących o wymiarach odpowiadających długości obszaru roboczego pokrywa wysokość pionowej ściany. Celem tylnej ścianki ssącej ATEX jest stworzenie fizycznej bariery między operatorem a strefą niebezpieczną. W tym celu zasysa ona poziomo z całego obszaru roboczego. W rezultacie ssanie jest równomiernie rozłożone na całej pionowej ścianie, zarówno pod względem wysokości, jak i długości. Jednorodny przepływ powietrza oddala się od operatora w kierunku ściany ssącej;źródło emisji ATEX znajduje się na ścieżce przepływu. Tylna ściana ssąca pozwala na odsysanie dłuższych obszarów roboczych niż stoły ssące. Dobrze nadaje się do operacji na dużych obiektach lub jeśli operacje wymagają pionowego lub poziomego ruchu źródła emisji (na przykład: kilka punktów operacyjnych na dużym obiekcie).
Kolektor pierścieniowy ATEX
Pierścieniowe urządzenia zbierające lub pierścienie pouyès są stosowane w operacjach obejmujących dekantację, napełnianie, opróżnianie, pobieranie próbek i mieszanie łatwopalnych cieczy w reaktorach, zbiornikach, bębnach itp. z okrągłymi otworami. Po otwarciu tych zamkniętych przestrzeni emitowane są opary. Ich stężenie może być bliskie temperatury zapłonu, stwarzając ryzyko wybuchu. Zasadą jest otoczenie źródła emisji. W rezultacie pierścieniowe urządzenie zbierające ma obwodową szczelinę ssącą. Powoduje to odsysanie oparów na całej powierzchni otworu. Półokrągła obudowa lub więcej, otwarta po stronie, po której pracuje pracownik, pozwala uniknąć rozproszenia oparów w pomieszczeniu, umożliwiając jednocześnie pracę przy okrągłym otworze. Prędkość zasysania zapewnia, że opary znajdują się poza zasięgiem strefy wdychania operatora.
