Les composites carbone sont largement utilisés dans les industries de haute technologie.
Selon le fabricant de matériaux composites Hexcel, ces matériaux offrent un excellent rapport résistance/poids, ce qui explique leur utilisation dans l’aéronautique et l’automobile.
Cependant, leur transformation nécessite souvent des opérations d’usinage.
Les procédés d’usinage
Les principales opérations d’usinage comprennent :
- perçage
- fraisage
- découpe
- détourage
Ces opérations produisent des poussières constituées de fibres et de résine.
Les risques liés aux poussières composites
Selon les recommandations de prévention de l’INRS, les poussières générées lors de l’usinage peuvent provoquer :
- irritations respiratoires
- irritations cutanées
- irritation des yeux
Les particules fines peuvent rester en suspension dans l’air. Ces poussières composites sont un risque majeur en atelier.
Les solutions OberA
Ils permettent la captation des poussières à la source sur les machines ou robots de fraisage. Le Dustomat dry permet d’aspirer directement sur la tête du robot afin de capter les résidus et poussières issus de l’usinage, du fraisage. Les dépoussiéreurs oberA sont ATEX et équipés de 3 étages de filtration. Un premier étage de filtration sur cartouches régénérées par air comprimé (jet pulse), un second étage de charbon actif pour traiter les COVs générés par la vaporisation des composés organiques des résines lors de l’échauffement en lien avec l’usinage et enfin un étage de filtration particulaire HEPA H14 pour traiter les particules de carbones ultra fines.
Nos solutions permettent aussi de réaliser des opérations de détourage et de meulage sont réalisées sur des tables aspirantes oberA elles même équipées de 3 étages de filtration (préfiltration, HEPA H14 et charbon).
Enfin sur les zones de travail générant de fortes quantités de poussières, ils sont équipés de nos aspirateurs industriels ATEX avec des modèles W2 XR certifiés ATEX zone 22 pour nettoyer les postes en fin de journée et aspirer les sols.
