Polyvalentes, les tables aspirantes OberA sont dédiées aux processus industriels tels que l’usinage des pièces. Équipement majeur qui participe à la protection des opérateurs et à l’amélioration de la qualité de l’environnement de travail, nous vous accompagnons pour choisir le modèle le plus adapté à vos enjeux et à vos contraintes.

Sommaire
Usinage de pièces industrielles : les COV et les solvants industriels
L’usinage de pièces est un processus qui génère plusieurs polluants qui ont de lourds impacts sur la santé des opérateurs. On peut citer les poussières plus grossières (poussières métalliques, poussières de plastique, copeaux de bois) comme les poussières fines, particulièrement toxiques pour l’organisme.
D’autres opérations comme le nettoyage des surfaces métalliques avant ou après l’usinage des pièces libèrent, elles aussi, des polluants : les solvants et les COV (composés organiques volatils). En complément, les COV peuvent entrer en interaction avec d’autres substances chimiques et provoquer des nuisances olfactives.
Pour toutes ces raisons, opter pour une solution de captation à la source et de traitement des polluants permet :
- De se conformer aux obligations en matière de qualité d’air et de sécurité du travail ;
- De garantir la protection des opérateurs.
Comparaison des solutions OberA : les différentes gammes de tables aspirantes
Comparateur des produits OberA
| Table aspirante rotative 360° | Table aspirante A & AT | Table aspirante autonome | Table ePURBOX ATEX | |
| Type | À raccorder à un ventilateur ou à une installation d’aspiration | À raccorder à un système de ventilation ou à un dépoussiéreur | Système de filtration intégré, fonctionnalité de nettoyage automatique des filtres | Système de filtration et de ventilation intégré |
| Polluants traités | Polluants lourds (matériaux composites, poussières métalliques, copeaux de plastique, poussières de bétons, etc.) | Poussières grossières, particules fines, gaz, fumées, brouillard d’huile | Poussières, solvants/odeurs, COV, fumées, copeaux, brouillard d’huile | Particules grossières, solvants/odeurs, fumées, vapeurs, COV |
| Particularités | Rotation à 360°, pièces accessibles sur tous les côtés, hauteur réglable | Hauteur réglable, grille en acier galvanisé, produit compact et robuste, évacuation facile des déchets grossiers | Plan de travail spacieux, grille personnalisable, table équipée d’un séparateur d’étincelles, fonction de décolmatage automatique des filtres ou filtres à saturation | Produit compact et mobile, ventilateur très haut rendement, remplacement simplifié des médias filtrants, silencieux et économe, 2 ou 3 étages de filtration configurables selon les polluants |
| Utilisations | Processus d’usinage, procédés séparation mécanique et thermique, fraisage, brasage, soudage | Meulage, soudure, peinture, application d’adhésifs, encollage, vernissage | Opération de meulage, soudure, peinture, etc. | Tout processus industriel |
| Dimensions | Largeur pièce maximale de 900 mm | Surface travail allant de 1000 x 1500mm jusqu’à 1000 x 2500 mm (selon modèle) | Surface travail allant de 700 x 680 mm jusqu’à L1000 x 2500 mm (selon modèle) voire au-delà | Surface travail 570 x 460 mm |
| Options | Éclairage, capot de protection, version ATEX, grille ou étau, mâchoires de protection magnétiques | Joues latérales escamotables, dosseret arrière aspirant, couvercle rabattable, éclairage, roulettes, plateau tournant, dimensions personnalisables | Conformité ATEX, filtration HEPA, système anti-feu, dispositif silencieux, acier inoxydable 304/316, peinture résistante | Bras d’aspiration, entrée tubée, sortie tubée |
Sélection de table aspirante : table à raccorder ou système de filtration intégré ?
Certaines tables aspirantes nécessitent d’être raccordées à un dépoussiéreur latéral ou à un système de ventilation, alors que d’autres modèles disposent d’un système de filtration intégré. Les deux dispositifs présentent leurs avantages et leurs inconvénients, le type de table le plus adapté va surtout dépendre de la concentration de polluants présents. Si vos processus d’usinage génèrent un volume important de polluants, alors il faudra se diriger vers une table aspirante à raccorder.
Quelle surface choisir pour usiner les pièces ?
Selon la surface de votre espace de travail, la table aspirante peut être plus ou moins encombrante. Il est alors important de choisir une emprise au sol de l’équipement qui permet la libre circulation de vos équipes. Par ailleurs, la surface du plateau doit être adaptée à la taille des pièces à usiner.
À titre d’exemple, l’ouverture des joues latérales pour l’usinage de pièces volumineuses qui dépassent de la surface de travail est prévue sur nos tables aspirantes autonomes et en option sur nos tables A & AT. À contrario, le modèle ePURBOX TSP est conçu pour être compact afin de s’intégrer facilement dans les petits espaces pour le travail de pièces moins volumineuses.
Faut-il opter pour un plateau à dépression à grille ?
Les plateaux à dépression à grille sont recommandés pour l’usinage de pièces conçues avec des matériaux non magnétiques comme la céramique, le plastique, l’aluminium et le verre. On les recommande pour usiner des pièces qui nécessitent une grande précision.
Les plateaux à dépression à grille ne sont par ailleurs pas conseillés pour le détourage, le fraisage ou le perçage, où l’usage d’un tapis martyr sera préconisé par exemple. N’hésitez pas à nous demander les différentes caractéristiques de nos plateaux pour vous assurer qu’elles répondent à l’ensemble de vos processus industriels.




