OberA suministró un purificador de aire industrial ePur100 a un fabricante de grandes máquinas para proteger a los operarios de los humos de soldadura. Como los operarios solían desplazarse y estar en el aire, ya disponían de sopletes de aspiración. Entonces añadimos la potencia de un ePur100 para capturar el resto de los humos de soldadura del entorno. La reacción de los operarios ha sido muy satisfactoria, y ya no tienen que preocuparse por problemas de salud.
Sommaire
Lo que debes saber sobre los humos de soldadura
Los humos de soldadura metálica pueden considerarse peligrosos para la salud de los operarios y causar enfermedades profesionales en función de su composición, concentración y duración de la exposición. Los riesgos no sólo afectan a los soldadores, sino también a los trabajadores del entorno. Las medidas preventivas se basan en el uso de equipos de protección colectiva e individual.
¿Qué es la soldadura?
El ensamblaje de piezas metálicas, también conocido como soldadura metálica, produce humos de soldadura. Se crea calentando los bordes de los distintos metales a una temperatura de fusión mediante una fuente de energía. Mezclando el metal base y el metal de aportación por dilución se forma un cordón de soldadura o junta de ensamblaje. La soldadura metálica puede realizarse en todos los materiales metálicos.
Se pueden utilizar numerosos procesos de soldadura, caracterizados como manuales, semiautomáticos y automáticos. La soldadura por arco eléctrico es la técnica más utilizada por las empresas, pero hay otras como la soldadura por resistencia, por gas, mecánica y de alta densidad energética.
¿Cuáles son los peligros de los humos de soldadura?
Debido a las altas temperaturas que alcanzan los puntos de fusión, todos los procesos de soldadura emiten humos potencialmente nocivos. Estos humos pueden ser inhalados por los soldadores y los transeúntes en los edificios de producción. Según el proceso, estos vapores se mezclan con aire caliente para formar gases y polvos en proporciones variables. El tamaño de este polvo es inferior a 1 micrómetro. Dado su tamaño muy pequeño, estos polvos pueden alcanzar la zona alveolar del sistema respiratorio.
Por tanto, los humos de soldadura pueden causar intoxicaciones y provocar problemas médicos agudos o crónicos. Los principales contaminantes contenidos en el humo son los siguientes:
| Polluants | |
|---|---|
| Irritants, toxiques ou allergisants | L’antimoine, le cuivre, le nickel, les fluorures, le manganèse, le titane, le zinc, le béryllium, le magnésium, l’aluminium, le molybdène, le plomb, le vanadium, le zirconium, le baryum et le chrome |
| Irritants | L’aldéhyde formique, l’ozone, le phosgène et le dioxyde d’azote |
| Toxiques | Le cyanure d’hydrogène, le monoxyde de carbone et le monoxyde d’azote |
| Fibrose pulmonaire | Le cobalt et le béryllium |
| Surcharge pulmonaire | L’aluminium, la silice amorphe, le fer, l’étain et le titane |
| Potentiellement cancérigène | Le béryllium, le cobalt, le chrome VI, le nickel et l’aldéhyde formique |
Tras la inhalación de humos de soldadura pueden desarrollarse varias patologías. Las principales patologías a las que se enfrentan los trabajadores que realizan trabajos de soldadura son las siguientes:
| Pathologies | Polluants | |
|---|---|---|
| Pathologies aiguës | Œdème pulmonaire | Ozone, oxyde d’azote, phosgène |
| Fièvre des métaux | Oxydes de zinc et de cuivre, oxyde de magnésium | |
| Asthme | Colophane, diisocyanate de toluylène, formaldéhyde | |
| Pneumonie toxique | Oxydes de manganèse, oxyde de cadmium, oxyde de béryllium | |
| Pathologies chroniques | Pneumoconiose | Oxydes de fer, oxyde d’aluminium, oxyde d’étain, oxyde de béryllium |
| Bronchite chronique | Oxydes d’azote, ozone, oxydes de chrome, oxydes de nickel, oxydes de manganèse, oxyde de cadmium | |
| Atteinte du système nerveux central | Oxyde d’aluminium, oxydes de manganèse | |
| Atteinte rénale | Oxyde de cadmium, oxyde de plomb, dioxyde de thorium | |
| Cancer broncho-pulmonaire | Oxydes de nickel, composés du chrome, oxyde de cadmium, oxyde de béryllium |
Fuente: INRS
¿Cómo puedes prevenir los riesgos?
Las precauciones adoptadas deben adaptarse no sólo a los procesos y materiales utilizados, sino también al lugar de trabajo (incluidos el taller y el puesto de trabajo). En consecuencia, es vital realizar un análisis de los puestos de trabajo de los operarios antes de adoptar cualquier medida preventiva. El objetivo es reunir el mayor número posible de factores importantes para definir la aplicación. Los ámbitos a analizar son las técnicas y parámetros de soldadura utilizados, las piezas mecanizadas, los puestos de trabajo de los operarios, las oficinas y la organización de los flujos de materiales en los talleres.
Se pueden poner en marcha varias soluciones preventivas para reducir los humos de soldadura, como la captación de los humos de soldadura en la fuente y la ventilación general.
La captación de humos de soldadura en origen es la solución más segura para los operarios. Captura el humo emitido y protege a los operarios de los riesgos de inhalación de polvo y partículas. La extracción localizada mantiene los contaminantes en la fracción volumétrica más baja posible y evacua los contaminantes del taller tras la filtración. La extracción localizada captura los contaminantes liberados antes de que entren en contacto con los operarios y sus vías respiratorias y/o se propaguen por el taller. Se pueden prever varios tipos de extracción localizada, como un panel trasero de aspiración, una mesa de aspiración, una campana o colectores de polvo.
